Extrusora Masterbatch de enchimento GSmach Caco3
O que é Masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio?
O masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio é feito pela mistura de carbonato de cálcio e transportador de PP. É um tipo de grânulo feito pela mistura de carbonato de cálcio e resina transportadora, que é semelhante ao volume de resina base de produtos plásticos. Ele tem uma ampla gama de aplicações na indústria de plásticos. A modificação da superfície do pó de carbonato de cálcio antes do processamento do masterbatch pode melhorar muito a reticulação com a resina, aumentando sua dispersibilidade.
Aplicações e vantagens
A principal aplicação do masterbatch preenchido com carbonato de cálcio é reduzir o custo de produção. A maioria dos masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio no mercado hoje em dia são feitos de pó inorgânico ou resíduos industriais, que são baratos e vêm de uma ampla gama de fontes, como materiais de enchimento, adicionando aditivos e resinas apropriados. Como lama vermelha + PVC, aditivos, etc., para produzir produtos de vasos de flores. Existem também contas de vidro peneiradas de resíduos industriais de usinas termelétricas, que podem ser usadas como materiais de enchimento para produtos de moldagem por injeção. Ao mesmo tempo em que reduz os custos de produção, também pode melhorar muito a rigidez e a resistência ao impacto do produto.
(1) O masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio pode reduzir o custo de produtos plásticos, melhorar a eficiência da produção e obter bons benefícios econômicos.
(2) O masterbatch preenchido com carbonato de cálcio pode aumentar a rigidez dos produtos plásticos e aumentar o peso dos produtos.
(3) O masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio pode reduzir o encolhimento de produtos plásticos e reduzir a deformação causada pelo encolhimento.
(4) O masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio tem boa dispersão: tem boa compatibilidade com polipropileno e polietileno, portanto, mesmo que uma grande quantidade de enchimento seja adicionada, ainda pode obter um bom acabamento de superfície.
(5) O masterbatch preenchido com carbonato de cálcio tem alta brancura e pode ser formulado de forma flexível em várias cores.
(6) No processamento do masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio, o uso de agente de acoplamento, dispersante e outros tratamentos pode fazer com que o masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio mantenha boas propriedades mecânicas quando a quantidade de enchimento for grande.
Os aditivos também incluem agente de acoplamento de aluminato, dispersante de cera de polímero, lubrificante e assim por diante.
Agente de ligação
O objetivo de adicionar agente de acoplamento na fórmula é alterar a hidrofilicidade do pó inorgânico para lipofilicidade, aumentar a compatibilidade com a resina lipofílica, aumentar a espessura da interface e melhorar o desempenho do material de enchimento ou reduzir a influência no desempenho do material de enchimento.
Agente de dispersão
O papel do dispersante é promover a dispersão uniforme do pó na matriz. Diferentes transportadores podem escolher diferentes dispersantes. As ceras correspondentes à resina transportadora são usadas principalmente. A cera PE ou cera PP é usada para PE, a cera PP é usada para PP, a cera de polietileno oxidada é usada para resinas polares médias, como PS e ABS, e a cera EVA é usada para resinas polares, como PC, PET e PA.
Lubrificação
A lubrificação interna pode reduzir o atrito entre materiais e promover a fluidez dos materiais; a lubrificação externa pode reduzir o atrito entre materiais e equipamentos, reduzir os arranhões na superfície dos produtos e garantir o brilho da superfície dos masterbatches coloridos e produtos envasados.
Estabilizador
É melhor adicionar estabilizadores de compostos de cálcio e zinco, mas devido ao preço, o estearato de zinco geralmente é adicionado como estabilizador de calor, que também pode desempenhar o papel de lubrificante interno.
Agente antiestático
Ele pode eliminar a eletricidade estática de materiais misturados em alta velocidade a tempo e também fornecer efeito antiestático para os produtos subsequentes.
Fluxo do processo do granulador altamente preenchido de plástico + carbonato de cálcio
A mistura do misturador interno pode atingir o melhor efeito de dispersão uniforme. O tanque de mistura pressurizado e selado garante qualidade de mistura única e evita que o pó de negro de fumo polua o ambiente.
O material denso do refinador é transportado por um elevador e despejado no alimentador forçado cônico de parafuso duplo.
Uma extrusora de parafuso duplo co-rotativa paralela é usada como uma unidade de mistura. No processamento de materiais poliméricos, vários processos de modificação de materiais de poliolefina e plásticos de engenharia, formulação de masterbatch, etc. requerem um processo de mistura poderoso. Este processo de mistura varia dependendo do sistema de material. Excelente desempenho do equipamento, processo de mistura razoável, processo de combinação avançado e rica experiência em processamento são a chave para determinar se o processo de mistura é bem-sucedido e eficaz. A baixa velocidade de rotação da extrusora de parafuso único evita o fenômeno de cisalhamento excessivo, e o sistema de resfriamento interno do parafuso pode evitar o superaquecimento e tem forte capacidade de troca de calor.
A troca rápida de tela do dispositivo automático de troca de tela do tipo placa hidráulica não afetará a operação normal da máquina.
Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada no desenvolvimento de tecnologia e produção de equipamentos de mistura e modificação de polímeros e processos relacionados e campos de engenharia com a extrusora de parafuso duplo rotativa coaxial como núcleo. Mantemos o ritmo com o padrão internacional em desenvolvimento e inovação de tecnologia. Além de extrusoras de parafuso duplo, também temos vários tipos de extrusoras de três parafusos com melhor efeito de dispersão, que podem substituir o misturador interno. Além disso, processos como masterbatch de enchimento de carbonato de cálcio têm ampla aplicabilidade. Os clientes podem usar o equipamento de processamento original e o processo de produção para produção.
Extrusoras recomendadas para Caco3 Filler Masterbatch
O modelo da máquina é determinado principalmente de acordo com a capacidade de produção do cliente. Quanto maior a relação L/D da extrusora de parafuso duplo, melhor. Geralmente, é necessário mais de 40 para ser econômico. Geralmente, extrusoras de parafuso duplo de 52 mm, 65 mm e 75 mm são preferidas pelos clientes. Extrusoras de três parafusos de 52 mm, 65 mm e 75 mm fornecem maior saída e melhores resultados de mistura do que extrusoras de parafuso duplo do mesmo tamanho.