Máquina extrusora masterbatch PP/PE...+CaCO3/Talco/TiO2 Filler

Conteúdo

A Fórmula Básica

Aplicações

Os masterbatches de enchimento são usados ​​em aplicações de injeção, moldagem por sopro, filme (camada única ou múltiplas), folhas e fitas.

Elas oferecem as seguintes vantagens:

a) Injeção e moldagem por sopro

Menor custo de matérias-primas, pois geralmente são mais econômicas que as resinas poliméricas

Maior produção devido ao resfriamento mais rápido do molde

Redução da exigência de masterbatch de cores

Maior resistência à deflexão térmica, maior rigidez e rigidez

Melhor estabilidade dimensional, soldabilidade e capacidade de impressão

A taxa de adição de masterbatches FILLER em aplicações de injeção e moldagem por sopro pode ser de até 50%, no entanto, os níveis mais comuns estão entre 5-30%.

b) Filme, folha, sacos, sacolas, ráfia

Menor custo de matérias-primas, pois geralmente são mais econômicas que as resinas poliméricas

Redução da exigência de masterbatch de cores

Maior rigidez, efeito semelhante ao papel

Melhor soldabilidade e capacidade de impressão

Propriedades antibloqueio melhoradas

Melhor estabilidade da bolha

A taxa de adição de masterbatches FILLER em aplicações de filmes é de 2 a 20%.

c) Fitas PE e PP

Antifibrilação (também conhecida como anti-divisão)

Menor custo de matérias-primas, pois geralmente são mais econômicas que as resinas poliméricas

Redução da exigência de masterbatch de cores

Maior rigidez

Melhor soldabilidade e capacidade de impressão

Propriedades antibloqueio melhoradas

Melhor capacidade de tecelagem

Processamento mais fácil

A taxa de adição usual de masterbatches FILLER em fitas é de 3 a 8%.

d) Tubo HDPE e PP

Substituindo o caro masterbatch branco por seu alto grau de branco

Menor custo de matérias-primas, pois geralmente são mais econômicas que as resinas poliméricas

Maior rigidez

Tubos lisos com menor coeficiente de atrito para melhor evitar bloqueios

Sendo menos possível ser quebradiço em baixas temperaturas devido à sua excelente resistência ao frio

A taxa de adição usual de masterbatches FILLER em fitas é de 5 a 30%.

Processamento de Filler Masterbatch

a) Sistema de alimentação

Existem dois sistemas de alimentação:

Sistema de alimentação volumétrica

1.Pese a matéria-prima separadamente de acordo com a fórmula

2.Em seguida, coloque todo o material no misturador de alta velocidade por 5 a 10 minutos de mistura

3. Descarregue o material no carregador espiral

4. Carregar o material na tremonha do alimentador volumétrico

Sistema de alimentação por perda de peso (automaticamente e com maior precisão)

1.Coloque a matéria-prima em cada tanque no chão.

2. O carregador a vácuo transportará cada componente para o silo de armazenamento.

3. A matéria-prima cairá automaticamente no alimentador com perda de peso. O sistema de alimentação

alimentará o material separadamente na extrusora de acordo com sua fórmula definida na IHM.

(Sistema de alimentação por perda de peso e alimentador forçado lateral)

b) Especificações Técnicas da Extrusora

De acordo com sua aplicação e produção, há muitas opções diferentes de extrusoras.

Extrusora de parafuso gêmea

Extrusora de parafuso gêmea

Amassadeira + Extrusora de Parafuso Único

Amassadeira + Extrusora de Rosca Dupla