A GSmach já entregou mais de 100 extrusores para composto PVC.
O PVC é durável, barato e fácil de processar. Antes que o PVC possa ser transformado em um produto final, ele sempre precisa ser convertido em um composto adicionando aditivos (mas nem sempre todos os seguintes), como estabilizadores térmicos, estabilizadores UV, plastificantes, auxiliares de processamento, modificadores de impacto, modificadores térmicos, preenchimentos, retardadores de chama, fungicidas, agentes espumantes e inibidores de fumaça e, opcionalmente, pigmentos.
Diversos processos são usados para formar compostos de PVC: extrusão, moldagem por injeção, moldagem a sopro, calendário, espalhamento e revestimento.
Há algum problema? Por favor, entre em contato conosco para servi-lo!
InvestigaçãoExtrusora Especial para Compounding de PVC
O PVC se degrada muito facilmente em altas temperaturas (mais de 170℃). Nosso Compounder de duas etapas foi especialmente projetado para compounding de PVC.
1. A primeira etapa envolve o uso de um extrusor de parafusos gêmeos co-rotativos com estrutura modular para parafusos e barris. Você pode alterar a sequência do parafuso facilmente para diferentes fórmulas. Devido à alta velocidade do parafuso (cerca de 300-500rpm), a dispersão será maior e mais saída será gerada, mas ela mantém uma alta temperatura de fusão.
2. A segunda etapa envolve o uso do extrusor de parafuso único. Ele é usado para resfriar o material derretido do extrusor de parafusos gêmeos e extrudi-lo para pelletização.
Experiência para Aplicações Especiais
A GSmach entregou mais de 105 conjuntos de máquinas de alto desempenho para Compounding de PVC. Gostaríamos de compartilhar a experiência para as seguintes aplicações especiais:
a) PVC Rígido para Conexões de Tubulação/Fitings
PVC rígido para conexões/peças
É melhor usar grânulos compostos de PVC no processo de moldagem por injeção de peças. Você pode adicionar uma proporção maior de CaCO3. alguns clientes só usam pó pré-misturado na máquina de injeção, que têm dispersão e qualidade de forma pobres.
Não há filtro e é necessário um pelletizador excêntrico.
Resfriamento poderoso necessário em extrusoras de parafuso único
Formulação básica:
PVC + 5-15% CaCO3 + estabilizador térmico + modificador de impacto + cera lubrificante + pigmento
b) Composição de PVC para Cabos
O clorureto de polivinila é o terceiro polímero plástico sintético mais produzido após o polietileno e o polipropileno. Ele é produzido pela polimerização do monômero de clorureto de vinila (VCM).
O custo relativamente baixo do PVC, sua resistência biológica e química e sua processabilidade fazem com que ele seja amplamente utilizado em uma variedade de aplicações. O PVC plastificado é comumente usado como isolamento e revestimento para cabos.
Formulação básica:
PVC 60% + DOP 20% + Argila calcinada 10-20% + CaCO3 0-10% + Estabilizador térmico + Aditivos
c) Composto de PVC Transparente de Grau Médico
Compostos de PVC de grau médico são a primeira escolha para a indústria médica. Existem muitos fornecedores e importadores de compostos de PVC, mas a indústria médica exige apenas a melhor qualidade de PVC.
PVC de grau médico é a primeira escolha para a fabricação de tubos de cobre, tubos descartáveis, tubos intravenosos, máscaras de oxigênio, reguladores, bolsas de urina, bolsas de sangue, bolsas de glicose e outras flanges.
d) Reciclagem de PVC para Perfis de Janela
Os resíduos de perfis de janela podem ser reciclados. Os vários resíduos de perfis são pré-misturados com uma pequena quantidade de pó de PVC virgem, componentes para proporcionar resistência ao impacto, cores e estabilizadores e alimentados no primeiro tambor. Posteriormente, os outros materiais de enchimento (fibra de madeira ou CaCO3) são introduzidos no barril por meio de um alimentador lateral.
As partículas não precisam ser feitas, elas são resfriadas em uma esteira e depois trituradas em pó.
Receita básica:
Resíduos de PVC 40% + pó de PVC virgem 10% + fibra de madeira 20% + CaCO3 20% + aditivo
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