A GSMach já entregou mais de 100 extrusoras para composição de PVC.
O PVC é durável, barato e fácil de processar. Antes de o PVC poder ser transformado num produto acabado, é sempre necessário convertê-lo num composto através da adição de aditivos (mas não necessariamente todos os seguintes), tais como estabilizadores de calor, estabilizadores de UV, plastificantes, auxiliares de processamento, modificadores de impacto, modificadores térmicos, enchimentos, retardadores de chama, fungicidas, agentes espumantes e supressores de fumaça e, opcionalmente, pigmentos.
Vários processos são utilizados para formar compostos de PVC: extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, calandragem, espalhamento e revestimento.
Existe algum problema? Entre em contato conosco para atendê-lo!
InformaçõesEspecialmente Extrusora para Composição de PVC
O PVC degrada-se muito facilmente a altas temperaturas (mais de 170°C). Nosso composto de dois estágios é especialmente projetado para composição de PVC.
1. A primeira etapa envolve o uso de extrusora de parafuso duplo paralela co-rotativa com estrutura modular para parafuso e barris. Você pode alterar facilmente a sequência dos parafusos para diferentes fórmulas. Devido à alta velocidade da rosca (cerca de 300-500 rpm), a dispersão se tornará maior e mais produção será gerada, mas mantém uma alta temperatura de fusão.
2.O segundo estágio envolve o uso da extrusora de parafuso único. É usado para resfriar o material derretido da extrusora de rosca dupla e extrusá-lo para pelotização.
Experiência para aplicações especiais
A GSMach já entregou mais de 105 conjuntos de máquinas de alto desempenho para Composição de PVC. Gostaríamos de compartilhar a experiência para a seguinte aplicação especial:
a) PVC rígido para conexões/conexões de tubos
PVC rígido para acessórios/conexões
É melhor usar grânulos compostos de PVC no processo de moldagem por injeção de acessórios. Você pode adicionar uma proporção maior de CaCO3. alguns clientes usam apenas pós pré-misturados na máquina de moldagem por injeção, que apresentam baixa dispersão e qualidade de forma.
Não há filtro e é necessário um peletizador excêntrico.
Resfriamento potente necessário em extrusoras de parafuso único
Formulação básica:
PVC + 5-15% CaCO3 + estabilizador de calor + modificador de impacto + cera lubrificante + pigmento
b) Composição de PVC para cabos
O cloreto de polivinila é o terceiro polímero plástico sintético mais produzido, depois do polietileno e do polipropileno. É produzido pela polimerização do monômero de cloreto de vinila (VCM).
O custo relativamente baixo do PVC, sua resistência biológica e química e sua processabilidade tornam-no amplamente utilizado em diversas aplicações. O PVC plastificado é comumente usado como isolamento e revestimento de cabos.
Formulação básica:
PVC 60% + DOP 20% + Argila calcinada 10-20% + CaCO3 0-10% + Estabilizador térmico + Aditivos
c) Composto de PVC transparente de grau médico
Os compostos de PVC de grau médico são a primeira escolha para a indústria médica. Existem muitos fornecedores e importadores de compostos de PVC, mas a indústria médica exige apenas PVC da melhor qualidade.
O PVC de grau médico é a primeira escolha para a fabricação de tubos de cobre, tubos descartáveis, tubos intravenosos, máscaras de oxigênio, reguladores, bolsas de urina, bolsas de sangue, bolsas de glicose e outros flanges.
d) Reciclagem de PVC para perfil de janela
A sucata do perfil da janela pode ser reciclada. As diversas sobras de perfis são pré-misturadas com uma pequena quantidade de pó de PVC virgem, componentes para proporcionar resistência ao impacto, cores e estabilizadores e alimentadas no primeiro tambor. Posteriormente, os outros materiais de enchimento (fibra de madeira ou CaCO3) são alimentados no barril através de um alimentador lateral.
Os grânulos não precisam ser feitos, eles são resfriados em uma esteira e depois transformados em pó.
Receita básica:
Sucata de PVC 40% + pó de PVC virgem 10% + fibra de madeira 20% + CaCO3 20% + aditivo
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