Mașină de extrudare Color Masterbatch

Cuprins

Formula de bază

Aplicatii

Fibre (covor, textile, tapițerie etc.)

Film (pungi de cumpărături, film turnat, film cu mai multe straturi etc.)

Turnare prin suflare (container medical și cosmetic, container pentru lubrifiant și vopsea, etc.)

Turnare prin extrudare (Foaie, țeavă, sârmă și cablu etc.)

Turnare prin injecție (auto, electronice, construcții, articole pentru casă, mobilier, jucării etc.)

Experiență pentru aplicații speciale

1) PP Base Mono și Tailor-Made Masterbatch pentru BCF&CF

Există mai mult de 20,000 de culori pentru covor de bază PP, fire BCF&CF. Prin urmare, este mai bine să faceți mai întâi Masterbatch Mono Color, apoi să produceți Masterbatch personalizat pentru produsul final.

Pentru Masterbatch monocolor:

Un extruder pentru un tip de culoare (cum ar fi de la roșu deschis la roșu închis).

Majoritatea pigmenților au nevoie de un proces de preamestec pentru o dispersie mai bună. Aveți nevoie de încăpere separată și sistem de colectare a prafului pentru mixer. Și PP sub formă de pulbere este necesar pentru o singură compunere. Aveți nevoie doar de PP sub formă de pelete, dacă faceți un proces de amestecare de două ori și prima dată amestecare cu sistem de alimentare divizat.

Este mai bine să utilizați extruderul cu triplu șurub pentru o dispersie mai bună și mai multă putere, datorită volumului liber suplimentar de 40% și încă un șurub pentru amestecare.

Specificații tehnice ale extruderului cu trei șuruburi:

Pentru Masterbatch personalizat:

Este o producție curată, cu un grad ridicat de automatizare.

Trebuie doar un cuplu ridicat și o viteză mare a șurubului pentru mai multă ieșire.

Placă de matriță cu șuruburi de curățare rapidă pentru schimbarea culorii, fără încălzitor, au nevoie doar de 2 minute pentru a schimba placa de matriță pentru o culoare diferită.

Două tipuri de procese:

1) Mixer + Extruder cu două șuruburi + Peletizare a firelor de răcire cu apă

2) Alimentare cu pierdere în greutate + Extruder cu două șuruburi + Peletizare a firelor de răcire cu apă

Specificații tehnice ale extruderului:

2) PBT Base Color Masterbatch pentru POY&FDY

PBT are vâscozitate mai mică decât PP, așa că are nevoie de un design special de șurub

PBT sub formă de pulbere este necesar pentru procesul de preamestec și necesită încăpere separată și sistem de colectare a prafului pentru mixer

Sistem puternic de vid pentru îndepărtarea umezelii și a căderii minime IV

Este mai bine să utilizați extruderul cu triplu șurub pentru o dispersie mai bună și mai multă ieșire

Distanța dintre șuruburi duble și jocul dintre șurub și cilindr ar trebui să fie minim. Deci un extruder mic este mai bun

3) PET Base Color Masterbatch pentru PSF

PSF este întotdeauna fabricat din PET reciclat

Cererea de dispersie este mai mică decât Color Masterbatch pentru POY

Cea mai populară formulă: fulgi de sticle (cu dimensiunea mai mică de 10 mm) amestecați cu 25-40% pulbere de negru de fum prin alimentare divizată și peletizare a firelor de răcire cu apă

Hrănire împărțită cu două alimentatoare cu pierdere în greutate, cu poluare minimă cu praf

Preferați să utilizați sistemul de peleting sub apă pentru mai multă putere: firele intră automat în peletizor prin fluxul de apă, chiar și firele se rup în timpul schimbării filtrului. Așadar, aproape că nu vor exista deșeuri în timpul procesului de fabricație.

4) Masterbatch cu efecte speciale

Pigmenții de efect sunt utilizați în zona decorativă a materialelor plastice, precum și în zona funcțională și au devenit o parte esențială a design-urilor moderne de produse. Evoluțiile sociale și tendințele asociate culorilor sunt cercetate în mod constant. Culorile selectate sunt rafinate de pigmenți cu efect special și fac produsul final unic și demn.

Principalul tip de Masterbatch cu efect special:

1.Efect sidefat

2.Efect metalic

3.Efect fluorescent

4.Efect de marmură/granit

5. Fosforescent (Strălucire în întuneric)

6.Parfum

Pigmenții Effect au o structură în strat și cu dimensiunea particulelor de până la 170 microni. Este sensibil la forfecare, astfel încât cel mai bun proces este, prin urmare, alimentarea divizată - alimentarea în cel de-al cincilea butoi al extruderului prin alimentatorul de forță lateral

Aveți nevoie de elemente speciale de frământare cu mai mult efect de distribuție decât de dispersie

Necesită mai puțină forță de forfecare, dar mai mult amestecare

5) Micro Pellets Color Masterbatch

Micropeleții sunt peleți cu dimensiunea ≤ 1mm, care sunt fabricați prin utilizarea sistemului de peletizare subacvatică.

Avantaje

Datorită dimensiunii mici ale particulelor, micropelleții se răspândesc mult mai uniform și se distribuie mai fin, ca polimerul brut convențional. Spre deosebire de aceasta, loturile principale convenționale cu granule de dimensiuni „normale” trebuie utilizate în doze mai mari pentru a obține efectul dorit. Prin urmare, prin utilizarea micropeleților, sunt necesari mai puțini coloranți, ceea ce duce la economii semnificative de costuri, deoarece loturile principale sunt extrem de scumpe în comparație cu polimerii bruti. Loturile principale în formă de micro peleți sunt mai ușor de manipulat, mai bine de dozat și fără praf.