Mașină extruder pentru masterbatch de culoare

Conţinutul

Formula de bază

Aplicații

Fiber ( Carpetă, Textile, Upholstery, etc. )

Film ( Geamuri de cumpărături, film de proiecție, film cu mai multe straturi, etc. )

Modelare prin suflare ( Recipient medical și cosmetic, recipient de lubrifiant și vopsea, etc. )

Modelare prin extrudare ( Foilă, Tub, Cablu electric, etc. )

Modelare prin injecție ( Automotive, Electronic, Construcții, Obiecte gospodărești, Mobilier, Jucării, etc. )

Experiență pentru aplicații speciale

1) PP Bază Mono și Masterbatch personalizat pentru BCF&CF

Există peste 20.000 de culori pentru carpetă bazată pe PP, BCF&CF fire. Deci este mai bine să se facă mai întâi Masterbatch de culoare Mono, apoi să se producă Masterbatch personalizat pentru produsul final.

Pentru Masterbatch Mono Color:

Un extruder pentru un tip de culoare (de exemplu, de la rosu palid la rosu intunecat).

Majoritatea pigmentelor au nevoie de un proces de preamestec pentru o dispersie mai buna. Este necesara o camera separata si un sistem de colectare a prafurilor pentru amestecator. Si PP sub forma de praf este necesar pentru compounding in una singura etapa. Daca efectuati procesul de compounding de doua ori si compounding-ul initial cu sistem de alimentare divizata, aveți nevoie doar de PP în formă de grânuli.

Este mai bun să se folosească extruder cu trei șurse pentru o mai bună dispersie și o producție mai mare, datorită volumului liber suplimentar de 40% și unei surse suplimentare pentru amestecare.

Specificatii Tehnice ale Extruder-ului cu Trei Surse:

Pentru Masterbatch Personalizat:

Este o producție curată cu un grad ridicat de automatizare.

Se necesita doar un cuplu ridicat și o viteză ridicată a șursei pentru o producție mai mare.

Placa de decupaj rapid pentru schimbarea culorii, fără incalzitor, având nevoie doar de 2 minute pentru a schimba placa de decupaj pentru o altă culoare.

Două Tipuri de Proces:

1) Amestecator + Extrudor cu Două Surse + Pelletizare cu Răcire cu Apă

2) Alimentare cu Pierdere în Greutate + Extrudor cu Două Surse + Pelletizare cu Răcire cu Apă

Specificatii tehnice ale extruderului:

2) Masterbatch de Bază PBT pentru POY&FDY

PBT are o viscositate mai mică decât PP, așa că este nevoie de un design special al sursei

PBT sub formă de praf este necesară pentru procesul de amestec preliminar și are nevoie de o cameră separată și de un sistem de colectare a prafurilor pentru amestecator

Sistem puternic de vacum pentru eliminarea umedului și scăderea minimă a IV

Este mai bun să se folosească Extrudor cu Trei Surse pentru o mai bună dispersie și un output mai mare

Distanța dintre sursele gemene și distanța dintre sură și barilă ar trebui să fie minimă. Deci, un extrudor mic este mai bun

3) Masterbatch de Bază PET pentru PSF

PSF este întotdeauna fabricat din PET reciclabil

Cererea de dispersie este mai mică decât Masterlotul de Culoare pentru POY

Formula cea mai populară: nuci sticle (cu dimensiunea mai mică de 10mm) compounding cu 25-40% pudră de carbon negru prin alimentare separată și răcire cu apă a filamentelor

Alimentarea separată se realizează cu două dispozitive de alimentare cu pierdere în greutate, cu poluare minimă cu praf

Se preferă să se folosească Sistemul de Granulare a Filamentelor Sub Apă pentru o producție mai mare: filamentele intră automat în granulator prin curgere de apă, chiar dacă filamentele se strâmbă în timpul schimbării filtrului. Astfel, va fi aproape niciun deșeu în timpul procesului de fabricație.

4) Masterlot cu Efect Special

Pigmenții cu efect sunt utilizați atât în zona decorativă a plasticelor, cât și în zona funcțională și au devenit o parte esențială a designurilor moderne de produse. Dezvoltările sociale și tendințele asociate de culoare sunt cercetate în mod constant. Culorile selectate sunt refine cu pigmenți speciali cu efect și fac produsul final unic și valoros.

Tipul principal de Masterlot cu Efect Special:

1. Efect pearlescent

2.Efect metalic

3.Efect fluorescent

4.Efect marmură/granit

5.Efect fosforescent (Luminează în întuneric)

6.Fragranță

Pigmenții cu efect au o structură stratificată și cu dimensiunea particulelor până la 170 micron. Este sensibil la tăiere, așadar cel mai bun proces este astfel alimentarea separată — introducerea în al cincilea baril al extruderului prin un alimentator lateral

Au nevoie de elemente de amestec special concepute care să ofere mai mult efect de distribuție decât de dispersie

Au nevoie de o forță mai mică de tăiere dar mai mult amestec

5) Micro granule Color Masterbatch

Micro granulele sunt granule cu o dimensiune de ≤ 1mm, care sunt fabricate folosind un sistem de granulare sub apă.

Avantaje

Datorită mării lor mică a particulelor, micro-peltele se răspândesc mult mai uniform și se distribuie mai fin, la fel ca polimerul brut convențional. În contrast, loturile master convenționale cu pelte de mărime „normală” trebuie să fie utilizate în doze mai mari pentru a obține efectul dorit. Prin urmare, folosind micro-peltele, se necesită mai puțini coloranți, ceea ce duce la economii semnificative, având în vedere că loturile master sunt extrem de scumpe comparativ cu polimerul brut. Loturile master sub formă de micro-pelte sunt mai ușor de manipulat, mai bune de dosat și fără praf.