GSmach oferă linie avansată de peletizare pentru toate tipurile de masterbatch de umplutură.
Proiectăm extrudere pentru masterbatch de umplutură, în funcție de rezultat,
formula și aplicarea finală ca cererea dvs.
Filler Masterbatch sunt concentrate de CaCO3 sau Talc sau BaSO4 într-o bază polimerică.
Este vreo problemă? Vă rugăm să ne contactați pentru a vă servi!
AnchetăCuprins
Formula de bază
| Rășină de bază | Tip de umplere | aditivi |
| PP | CaCO3 55-85% | ceară PE |
| PE | Talc 25-60% | Ulei alb |
| PS | BaSO4 40~70% | Antioxidant |
Aplicatii
Masterbatch-urile de umplutură sunt utilizate în aplicații prin injecție, suflare, film (Un strat sau mai multe straturi), folii și benzi.
Acestea oferă următoarele avantaje:
a) Injecție și suflare
Cost mai mic al materiilor prime, deoarece acestea sunt de obicei mai economice decât rășinile polimerice
Putere crescută datorită răcirii mai rapide a matriței
Reducerea cerinței de masterbatch de culoare
Rezistență mai mare la deformarea căldurii, rigiditate și rigiditate mai ridicate
Stabilitate dimensională, sudabilitate și imprimabilitate îmbunătățite
Rata de adăugare a masterbatch-urilor FILLER în aplicațiile de turnare prin injecție și suflare poate fi de până la 50 %, cu toate acestea, cele mai obișnuite niveluri sunt între 5-30 %.
b) Film, foi, saci, saci, rafie
Cost mai mic al materiilor prime, deoarece acestea sunt de obicei mai economice decât rășinile polimerice
Reducerea cerinței de masterbatch de culoare
Rigiditate mai mare, efect asemănător hârtiei
Sudabilitate și imprimabilitate îmbunătățite
Proprietăți anti-blocare îmbunătățite
Stabilitate mai bună a bulelor
Rata de adăugare a masterbatch-urilor FILLER în aplicațiile de film este de 2-20 %.
c) benzi PE și PP
Antifibrilație (cunoscută și ca anti divizare)
Cost mai mic al materiilor prime, deoarece acestea sunt de obicei mai economice decât rășinile polimerice
Reducerea cerinței de masterbatch de culoare
Rigiditate mai mare
Sudabilitate și imprimabilitate îmbunătățite
Proprietăți anti-blocare îmbunătățite
Capacitate de țesut îmbunătățită
Procesare mai ușoară
Rata obișnuită de adăugare a masterbatch-urilor FILLER în benzi este de 3-8 %.
d) țeavă HDPE și PP
Înlocuirea masterbatch-ului alb scump cu gradul său ridicat de alb
Cost mai mic al materiilor prime, deoarece acestea sunt de obicei mai economice decât rășinile polimerice
Rigiditate mai mare
Conducte netede cu coeficient de frecare mai mic pentru a preveni mai bine blocarea acestora
Fiind mai puțin posibil să fie brittel la temperatură scăzută datorită rezistenței sale excelente la frig
Rata obișnuită de adăugare a masterbatch-urilor FILLER în benzi este de 5-30 %.
Prelucrarea Masterbatch-ului de umplere
a) Sistemul de alimentare
Există două sisteme de alimentare:
Sistem de alimentare volumetric
1. Cântăriți materia primă separat conform formulei
2. Apoi puneți tot materialul într-un mixer de mare viteză timp de 5 ~ 10 minute
3. Descărcați materialul în încărcătorul spiralat
4. Încărcarea materialului în buncărul alimentatorului volumetric
Sistem de alimentare cu pierdere în greutate (automat și cu o precizie mai mare)
1.Puneți materia primă în fiecare rezervor de pe sol.
2. Încărcătorul vacuum va transporta fiecare componentă în silozul de depozitare.
3.Materia primă va cădea automat în alimentatorul cu pierdere în greutate. Sistemul de alimentare
va alimenta materialul separat în extruder, conform formulei dvs., setarea unui HMI.
(Sistem de alimentare cu pierdere în greutate și Side Force Feeder)
b) Specificațiile tehnice ale extruderului
În funcție de aplicația și rezultatul dvs., există multe opțiuni diferite pentru extrudere.
Extruder cu două șuruburi
| Tip | Diametrul șurubului (mm) | Putere (kw) | Cantitate (kg/h) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Extruder cu două șuruburi
| Tip | Diametrul șurubului (mm) | putere (kw) | Viteza șurubului (rpm) | putere (kg/h) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Framantator + Extruder cu un singur surub
| Modele Usi | frământător | Puterea framantatorului (KW) | Șurub Dia. | L / D | producție |
| GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200 kg / h |
| GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300 kg / h |
| GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500 kg / h |
| GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800 kg / h |
| GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200 kg / h |
Framantator + Extruder cu dublu surub
| Modele Usi | Mașină principală | frământător | Ieșire (KG/H) | |
| GS50/100 | Extruder cu două șuruburi GS50 | 55L | ||
| Extruder cu un singur șurub GS100 | 60 ~ 90 | |||
| GS65/150 | Extruder cu două șuruburi GS65 | 75L | 500 ~ 600 | 400~600KG/H |
| Extruder cu un singur șurub GS150 | 60 ~ 90 | |||
| GS75/180 | Extruder cu două șuruburi GS75 | 110L | 500 ~ 600 | 600~800KG/H |
| Extruder cu un singur șurub GS180 | 60 ~ 90 | |||
| GS95/200 | Extruder cu două șuruburi GS95 | 150L | 400 ~ 500 | 1000~1500KG/H |
| Extruder cu un singur șurub GS200 | 60 ~ 90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate