Linie de producție a hârtiei din piatră

Situatie generala

Hârtia din piatră este principala materie primă a resurselor minerale de carbonat de calciu cu rezerve mari și o distribuție largă. Nu se folosesc fibre vegetale, nu se taie copaci, se poate economisi mult lemn, protejând ecologia naturală.

Produse cu performanță de degenerare, reduc „poluarea albă”, datorită utilizării mari de carbonat de calciu, fiecare utilizare a unei tone de materiale de ambalaj ecologice, poate economisi 2,3 tone de resurse petrolifere pentru țară, seria de produse de hârtie ecologică din piatră, se utilizează în principal pentru a înlocui o parte din hârtia tradițională culturală, hârtia de ambalaj și alte produse speciale.

Analiza competitivității produsului:

Materiile prime principale ale hârtiei din piatră sunt calcitul și polietilenul, fără a adăuga plasticizatori și alte substanțe toxice și nocive.

Comparativ cu hârtia tradițională din pulpe de lemn, procesul de producție al hârtiei de piatră nu necesită apă, fără tăierea copacilor, fără emisii de ape reziduale, gaze sau deșeuri solide, iar procesul de producție este prietenos cu mediul.

Hârtia de piatră este biodegradabilă și reprezintă un articol verde, ne-poluant.

Are proprietăți excelente, cum ar fi: impermeabilă, rezistentă la umiditate, la ruptură, la pliere, insecticidă, și poate intra în contact direct cu alimente.

Hârtia de piatră poate fi folosită pentru a înlocui hârtia culturală, industrială, hârtia de ambalaj și multe alte aspecte. Este un material ecologic recunoscut conform standardelor internaționale comune.

Analiza reciclării produsului:

Cu adăugarea unei cantități mari de pudră minerală inorganică, materialul din hârtie de piatră va deveni fragil și se va întoarce în pământ după zece la douăsprezece luni de expunere la soare și ploaie, fără a provoca o poluare secundară. Dacă materialul reciclat al hârtiei de piatră este încins într-un incinerator, mica cantitate de rezină neotoxică și nepericuloasă se arde fără a produce fum negru sau gaze toxice, iar pudra minerală inorganică rămasă poate fi returnată în pământ sau reutilizată.

Nu este necesară apă în fabricarea materialului din hârtie de piatră, care poate fi reciclată după utilizare și procesul de îngropare sau încinere nu provoacă o poluare secundară.

Avantaje ale Mașinii

①Producția anuală poate să ajungă la aproximativ 7000 de tone.

②Calitatea este foarte bună. Avem peste 10 linii de producție în Orientul Mijlociu. Suntem cel mai bun exportator de hârtie de piatră din China.

③Ofertați servicii cheie în mâna: unu la unu, asistență VIP pentru clienți.

④Ofertați suport tehnic online și servicii de instalare cu asistență la domiciliu după vânzare.

timpul de livrare este scurt, mașina ocupa o zonă mică și consumul de energie este redus.

produsele sunt foarte versatile.

sunt disponibile excursii terestre și vizite în fabrică.

Situatie generala

Scopul principal al produselor de protecție a mediului este un hârtie impermeabil, neinflammabil, un nou tip de material biodegradabil verde, cu materiale brute principale fiind pudra de carbonat de calciu și materiale polimerice, procese de granulare, fundire, și revopsenie pentru a produce hârtie verde albă, după procesele de imprime, pliere, legare, și apoi lipire, bronzare se pot face cărți, reviste, saci de mâni, hârtie decorativă ecologică, cutii, șervețe, lucruri de genul acesta.

Este în conformitate cu tendința generală actuală de dezvoltare durabilă, redusă emisie de carbon, protecție a mediului, economisire de energie și reducere a emisiilor.

Flux de proces

Procesul de granulare A.:

materialul brut carbonate de calciu în pudră, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) și aditive sunt amestecate într-o anumită proporție, apoi procesate prin amestecare la presiune ridicată, extrudare, tăiere termică, răcire și separare aeriană pentru a produce particule brute EPM cu o aparență uniformă.

Procesul de fundație B.:

încălzește particulele brute EPM până la starea lichidă, le extrudează din capota „T” sub formă de fețe, iar prin întindere unidirecțională pe întreaga suprafață, răcire, solidificare, modelare, umplere, se pot pregăti materiale semi-fabricate sub formă de filme EPM subțiri. Măsurare și tratament al suprafeței.

Grosimea materialului produs prin acest proces este între 70μm și 350μm.

Proces de inducție:

după coroană,nivelarea, umplerea pozitivă și negativă pe ambele fețe și presarea, filmele sau foile EP M semi-produse pot fi rulate pentru a obține materialele finale EP M în diferite specificații.

C.Masina de suflare:

Descrierea procesului

Proces de granulare:

amestecarea pudre de carbonat de calciu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) și auxiliare într-un anumit raport și trecerea prin procese de rafinare la presiune ridicată, extrudare, taiere la căldură, răcire, selecție aeriană și altele pentru a produce granule de hârtie piatră cu o aparență uniformă.

Proces de fundație:

granulele de hârtie piatră sunt încălzite până la starea lichidă, extrudează sub forma de foile subțiri prin decuplajul cu formă "T", după o serie de prelungiri unidirectionale, răcire, modelare, măsurare a grosimii, tratament superficial și înfășurare, pentru a produce materiale semi-fabricate de film de hârtie piatră, grosimea materialului produs prin acest proces fiind de 80μm-300μm.

proces de aplicare a stratului:

materialul semi-fabricat de film sau plăcuță de hârtie piatră, după tratament cu coroană, nivelare, stratificare față anterioră și posterioră, și tratament prin presare pentru înfășurare, se pot obține materiale finale de hârtie piatră în diferite specificații.

Proces de fabricație a lichidului de stratificare:

o varietate de pudre ultrafine inorganice, latex solubil în apă, latex sintetic și aditive și alte materiale, amestecate complet și agitare pentru a forma o lichid special de îmbracăminte pentru hârtia de piatră, folosită în producerea procesului de îmbracăminte.

Proces de tăiere și decupaj:

materialele de hârtie de piatră produse prin acest proces sunt tăiate în fețe plaste de specificații generale necesare.

Proces de imprime

materialele de hârtie de piatră produse prin aceste procese sunt imprimate folosind mașini de imprime offset rotativ, mașini de imprime gravură, etc.

Proces de fragmentare și reciclare:

deșeurile sau produsele neconforme din fiecare proces sunt fragmentate și apoi reintroduse în procesul de granulație într-o anumită proporție pentru a realiza un proces de producție fără deșeuri solide.

Tehnologia de producție

Proces de măcinare:

După spălare și frângere, blocurile de calcit sunt ulterior stricate și măcinate într-un pudră bicarbonat ultra-fin de 600 rețele sau mai mic, cu o dimensiune medie a particulelor de 5μm-8μm, care este apoi gradată și ecranată și expediată din siloz.

Procesul de granulare:

După activarea suprafeței pudrei de carbonat de calciu măcinat, aceasta se amestecă cu polietilenul, iar sub acțiunea conjunctă a temperaturii ridicate și a presiunii mari, precum și a aditivelor organice, procesul de refinare densă și granulare este finalizat pentru a produce loturi de bază pentru hârtie ecologică, cu umplere și dispersie ridicate.

Procesul de proiecție a hârtiei:

Materialul este apoi încăpăținat pe ambele părți pentru a forma o stratificare fină potrivită pentru imprimeură cu creuzet, ceea ce permite afișarea mai perfectă a modelului imprimat.

Produsul poate fi utilizat drept hârtie de acoperire pentru cărți și reviste, hârtie pentru saci de mâini, etc. Este impermeabil fără laminare.

Procesul de fabricare a hârtiei:

Producerea hârtiei se realizează prin co-extruziune triplă prin metoda de proiecție. Materialul este modelat într-o singură etapă prin rafinare densă, compresie și extruziune, iar bocancul este o structură de co-extruziune triplă cu un strat bazal umplut în altă măsură cu carbonat de calciu în centrul său și un strat de polietilen pur pe suprafața interioară și exterioară.

Acest produs poate fi utilizat în mod larg în producerea procesului de formare a blisterei și poate fi prelucrat în cutii pentru masă de uz unic, tăblițe pentru mâncare, etc. Poate fi de asemenea realizat în cutii de ambalaj impermeabile și alte produse prin formarea cu undei.

Proces de aplicare a stratului:

Cu mașina de îmbibare cu două fețe la viteză ridicată, procesul de nivelare a hârtiei, coroană, îmbibare, uscare și presare poate fi realizat într-o singură etapă.

Formula noastră originală a soluției de îmbibare bazată pe apă face ca hârtia de piatră să fie potrivită pentru imprimare offset, gravură, flexografie și UV.

Produs finalizat:

Pe lângă specificațiile obișnuite, putem taia și conform specificațiilor clientului.