Te invatăm să înțelegi diferența dintre extrudor cu un singur șurub și extrudor cu două șuruburi
Extruderul este un tip de mașinărie plastică, este o mașinărie comună în industria plasticului modificat, folosită pe scară largă în industria de prelucrare a polimerelor și în alte domenii de producție și prelucrare. Extruderele se pot împărți în extruder cu un singur șurub și extruder cu două șuruburi. Principiile lor de funcționare și domeniile de aplicare sunt diferite, iar fiecare are propriile sale avantaje și dezavantaje.
În primul rând, există multe diferențe între extrudor cu scrobina singură și extrudor cu scrobine duble în ceea ce privește capacitatea de plasticare, modul de transport al materialelor, curățarea la viteză și alte aspecte. Următoare:
1. Capacitate de plasticare diferită: scrobina unică este potrivită pentru plasticarea extruder a polimerelor și procesarea materialului în grâne; degradarea prin tăiere a polimerului este minimă, dar materialul rămâne în extruder timp de lungă perioadă. Plasticarea amestecată cu scrobine duble, timp scurt de retenție în extruder, potrivită pentru procesarea prafurilor.
2. Diferite mecanisme de transport al materialelor: în extrudera cu un singur torn, transportul materialului este flux de tractare, procesul de transport solid este tracțiunea prin frecare, iar procesul de transport al stării lichide este tracțiunea prin vizcositate. Coeficientul de frecare al materialului solid și suprafața metalică și vizcositatea materialului în stare lichidă determină în mare măsură capacitatea de transport a extruderii cu un singur torn. Transportul materialului în extrudera cu două tărni este transport prin dispoziție pozitivă. Pe măsură ce tornurile se rotesc, materialul este forțat înainte de către firele care se intersectează. Capacitatea de transport prin dispoziție pozitivă depinde de apropierea dintre marginea unui torn și particulele celuilalt torn. O dispoziție pozitivă mare poate fi obținută prin utilizarea unei perechi de tărni gemene contrarotatoare strâns ajustate.
3. Ocazii diferite de curățare la viteze diferite: distribuția vitezelor în extruderul cu un singur șurub este clară și ușor de descris, în timp ce situația în extruderul cu două șuruburi este mai complexă și mai dificil de descris. Acest lucru se datorează în principal zonei de încuplare a extruderului cu două șuruburi. Curgerea complexă din zonă de încuplare conferă extruderului cu două șuruburi avantajele amestecului complet, transferului uniform de căldură, capacității mari de topire și unei performanțe de evacuare excelente, dar este dificil să se analizeze cu precizie starea curgerii din această zonă.
4. Curățare auto diferită: viteza de tăiere a extruderului cu două șuruburi este rapidă, deoarece direcția vitezei barei spiralate și a groovelui spiralat din zona de încuplare este opusă, viteza relativă fiind rapidă, iar orice material acumulat atașat șuruburilor poate fi scos. Are un efect bun de auto-curățare, timpul de retenție al materialului fiind scurt și fiind puțin probabil ca acesta să se degradeze local. Extruderul cu un singur șurub nu are această funcție.
Pe lângă principii de lucru diferite, acestea au și domenii de aplicare diferite. Extruderul cu două șuruburi este utilizat în mod frecvent în modificarea fizică și chimică a resinii matrice, cum ar fi umplerea, consolidarea, îndoielirea, extrudarea reactivă, etc. Extruderele cu un singur șurub sunt folosite în principal în fabricarea tuburilor, plăcilor, foilelor și profilurilor.
Exemple de aplicare a extruderei cu două tornuri: granulare cu fibre de sticlă reînțoarse, rezistentă la combustibil (cum ar fi nylon 6, nylon 66, poliestere, polibutilen terftalat, polipropilen, policarbonat, etc.), granulare cu umplitori înalti (cum ar fi umplerea cu 75% CaCO3 PE și PP) și granulare a materialelor sensibile la căldură, cum ar fi PVC și materiale pentru cabluri din polie tilen croșetat), concentrate masterbatch (cum ar fi umplerea cu 50% toner), masterbatch antistatic și granulare a materialelor de aliaj pentru cabluri (cum ar fi materialul pentru invotă și izolare), granulare a tubului din polie tilen croșetat (cum ar fi masterbatch pentru croșetare cu apă caldă), extrudere mixtă a plasticilor termosetanți, cum ar fi resină fenolică, resină epoxidă și acoperire în pudră), lipici termofusibili și granulare prin extrudere a reacțiilor de poliuretan (cum ar fi lipicii termofusibili EVA și poliuretan), devolatilizare a resinelor K și SBS, etc.
Exemple de aplicare a extruderei cu scrobă unică: potrivită pentru tub PP-R, tub de gaz PE, tub PEX cu legământ, tub compus aluminiu-plastic, tub ABS, tub PVC, tub HDPE cu nucleu de siliciu și diferite tuburi compuse co-extruse; Potrivită pentru extruderea materialelor PVC, poliestere teluric, polistiren, polipropilen, policarbonat și alte profile și plăci, precum și fire, bare și alte produse plastice extruse; Prin ajustarea vitezei extruderei și modificarea structurii scrobei de extrudere, aceasta poate fi folosită pentru producerea diferitelor profile plastice, cum ar fi polivinilcloridul și poliolefinele.