Învățați-vă să înțelegeți diferența dintre extruderul cu un singur șurub și extruderul cu două șuruburi România
Extruderul este un fel de mașini de plastic, este un utilaj utilizat în mod obișnuit în industria plasticului modificat, utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a polimerilor și în alte domenii de producție și prelucrare. Extruderele pot fi împărțite în extruder cu un singur șurub și extruder cu două șuruburi. Principiile lor de lucru și domeniile de aplicare sunt diferite și fiecare are propriile avantaje și dezavantaje.
În primul rând, există multe diferențe între extruderul cu un singur șurub și extruderul cu două șuruburi în ceea ce privește capacitatea de plastificare, modul de transport al materialului, curățarea rapidă și alte aspecte. După cum urmează:
1. Capacitate diferită de plastificare: un singur șurub este potrivit pentru extrudarea de plasticizare a polimerului și procesarea de extrudare a materialului granular; Degradarea prin forfecare a polimerului este minimă, dar materialul rămâne în extruder mult timp. Capacitate de plasticizare de amestecare cu două șuruburi, timp scurt de ședere în extruder, potrivit pentru prelucrarea pulberii.
2. Diferite mecanisme de transport de materiale: în extruderul cu un singur șurub, transportul materialului este fluxul de tragere, procesul de transport solid este rezistența la frecare, procesul de transport al topiturii este rezistența vâscoasă. Coeficientul de frecare al materialului solid și al suprafeței metalice și vâscozitatea materialului topit determină în mare măsură capacitatea de transport a extruderului cu un singur șurub. Transportul materialului în extruderul cu două șuruburi este transportul cu deplasare pozitivă. Pe măsură ce șurubul se rotește, materialul este forțat înainte de firele de plasă. Capacitatea de transport cu deplasare pozitivă depinde de apropierea dintre marginea unui șurub și particulele de șurub ale celuilalt șurub. Deplasarea pozitivă mare poate fi obținută utilizând un extruder cu două șuruburi cu ochiuri strânse contrarotative.
3. Curățare cu diferite viteze: distribuția vitezei în extruderul cu un singur șurub este clară și ușor de descris, în timp ce situația în extruderul cu două șuruburi este mai complexă și dificil de descris. Acest lucru se datorează în principal zonei de plasare a extruderului cu două șuruburi. Debitul complex din zona de plasare face ca extruderul cu două șuruburi să aibă avantajele amestecării complete, transferului uniform de căldură, capacității puternice de topire și performanțe bune de evacuare, dar este dificil să se analizeze cu precizie starea curgerii în zona de plasare.
4. Auto-curățare diferită: viteza de forfecare a extruderului cu șurub dublu este rapidă, deoarece direcția de viteză a barei spiralate și a canelurii spiralate din zona de plasare este opusă, viteza relativă este rapidă și orice material acumulat atașat la șurub poate fi răzuit. Are un efect bun de auto-curățare, iar timpul de rezidență al materialului este scurt și nu este ușor de degradat local. Extruderele cu un singur șurub nu au această funcție.
Pe lângă principiile de lucru diferite, acestea au domenii de aplicare diferite. Extruderul cu două șuruburi este utilizat pe scară largă în modificarea fizică și chimică a rășinii matrice, cum ar fi umplerea, întărirea, întărirea, extrudarea reactivă, etc. Extruderele cu un singur șurub sunt utilizate în principal în câmpurile de țevi, foi, foi și profil.
Exemple de aplicații de extruder cu două șuruburi: granulație ranforsată cu fibră de sticlă, rezistentă la combustibil (cum ar fi nailon 6, nailon 66, poliester, terefterat de polibutilenă, polipropilenă, policarbonat etc.). , granulare cu umplutură ridicată (cum ar fi umplerea cu 75% CaCO3 PE și PP) și granulare a materialelor sensibile la căldură, cum ar fi PVC și materiale pentru cabluri din polietilenă reticulata), masterbatch concentrat (cum ar fi umplerea cu toner 50%), masterbatch antistatic și granularea materialelor pentru cabluri din aliaj ( cum ar fi învelișul și materialul izolator), granularea țevilor de polietilenă reticulata (cum ar fi amestecul principal de reticulare cu apă caldă), extruderul de amestecare din plastic termorigid, cum ar fi rășina fenolică, rășina epoxidica și acoperirea cu pulbere), adeziv topibil la cald și granularea prin extrudare cu reacție poliuretanică (cum ar fi ca adeziv topibil EVA și poliuretan), rășină K și granulare de devolatilizare SBS etc.
Exemple de aplicații pentru extruder cu un singur șurub: potrivit pentru țeavă PP-R, țeavă de gaz PE, țeavă de reticulare PEX, țeavă compozită aluminiu-plastic, țeavă ABS, țeavă PVC, țeavă cu miez de silicon HDPE și diverse țevi compozite co-extrudate; Potrivit pentru extrudarea PVC, tereftalat de polietilenă, polistiren, polipropilenă, policarbonat și alte profile și plăci, precum și extrudarea sârmei, tijei și a altor materiale plastice; Prin ajustarea vitezei extruderului și schimbarea structurii șurubului extruderului, acesta poate fi utilizat pentru a produce diferite profile din plastic, cum ar fi clorură de polivinil și poliolefina.