Экструдер для машины производства цветного концентрата

Оглавление

Базовая формула

Применения

Волокно ( Ковер, Текстиль, Мягкая мебель и т.д.)

Пленка ( Пакеты для покупок, литьевая пленка, многослойная пленка и т.д.)

Выдувное формование ( Емкости для медицинских и косметических средств, емкости для смазочных материалов и красок и т.д.)

Экструзионное формование ( Лист, труба, провод и кабель и т.д.)

Инжекционное формование ( Автомобильная промышленность, Электроника, Строительство, Бытовые принадлежности, Мебель, Игрушки и т.д.)

Опыт для специальных приложений

1) PP-основной моно- и индивидуальный мастербейт для BCF&CF

Существует более 20 000 цветов для PP-основного коврового покрытия, BCF&CF нити. Поэтому лучше сначала сделать моноцветный мастербейт, а затем произвести индивидуальный мастербейт для конечного продукта.

Для моноцветного мастербатча:

Один экструдер для одного типа цвета (например, от светло-красного до темно-красного).

Большинство пигментов требуют предварительного смешивания для лучшего распределения. Необходим отдельный помещение и система сбора пыли для миксера. Также необходим PP в порошке для однократного соединения. Если вы используете двойной процесс соединения с первичным соединением через систему разделенной подачи, то достаточно гранул PP.

Лучше использовать трехвинтовой экструдер для лучшего распределения и большей производительности, благодаря дополнительным 40% свободного объема и еще одной шнековой линии для смешивания.

Технические характеристики трехвинтового экструдера:

Для индивидуального мастербатча:

Чистое производство с высокой степенью автоматизации.

Необходимо высокое крутящий момент и высокая скорость вращения винта для увеличения выхода продукции.

Сменная узкая матрица быстрой очистки для изменения цвета без обогревателя, замена занимает всего две минуты при изменении цвета.

Два типа процесса:

1) Смеситель + Экструдер с двойной винтовой парой + Охлаждение водой и гранулирование нитей

2) Дозатор с уменьшением веса + Экструдер с двойной винтовой парой + Охлаждение водой и гранулирование нитей

Технические характеристики экструдера:

2) Мастербатч на основе PBT для POY&FDY

У PBT меньше вязкость, чем у PP, поэтому требуется специальный дизайн винта

PBT в порошкообразной форме необходим для процесса предварительного смешивания, и требуется отдельное помещение с системой сбора пыли для смесителя

Мощная вакуумная система для удаления влаги и минимизации падения IV

Лучше использовать Тройной Экструдер для лучшего распределения и большей производительности

Промежуток между винтами и промежуток между винтом и стволом должен быть минимальным. Поэтому лучше использовать маленький экструдер

3) Мастербатч на основе PET для PSF

PSF всегда производится из переработанного PET

Запрос на дисперсность меньше, чем у цветного мастербейта для POY

Самая популярная формула: гранулы бутылок (с размером менее 10 мм) смешиваются с порошком углерода в количестве 25-40% методом разделенной подачи и водяного охлаждения при гранулировании

Разделенная подача двумя весовыми дозаторами с минимальным загрязнением пылью

Лучше использовать систему подводного гранулирования для большей производительности: нити автоматически попадают в гранулятор благодаря потоку воды, даже если нити ломаются во время замены фильтра. Таким образом, практически не будет отходов в процессе производства.

4) Мастербейт со специальным эффектом

Эффектные пигменты используются как в декоративной области пластиков, так и в функциональной области и стали неотъемлемой частью современного дизайна продуктов. Социальные тенденции и связанные с этим цветовые тренды постоянно изучаются. Выбранные цвета улучшаются за счет специальных эффектных пигментов и делают конечный продукт уникальным и достойным.

Основной тип мастербейта со специальным эффектом:

1. Жемчужный эффект

2.Металлический эффект

3.Флуоресцентный эффект

4.Эффект мрамора/гранита

5.Фосфоресцирующий (Светится в темноте)

6.Ароматизатор

Пигменты с эффектом имеют слоистую структуру и размер частиц до 170 микрон. Они чувствительны к стрессу при срезании, поэтому лучший процесс — это разделённая подача — подача в пятую зону экструдера боковым загрузчиком

Требуют специальные элементы для смешивания с большим распределительным эффектом, чем диспергирующий

Требуется меньше силы срезания, но больше смешивания

5) Микрогранулы Красящий Концентрат

Микрогранулы — это гранулы размером ≤ 1 мм, которые производятся с использованием системы подводной грануляции.

Преимущества

Благодаря малому размеру частиц, микрогранулы распределяются намного более равномерно и образуют более тонкий слой, подобно обычному сырьевому полимеру. В противоположность этому, традиционные модификаторы с "обычными" гранулами большего размера требуют больших дозировок для достижения желаемого эффекта. Таким образом, при использовании микрогранул требуется меньше красителей, что приводит к значительной экономии средств, так как модификаторы значительно дороже, чем сырьевые полимеры. Модификаторы в форме микрогранул проще в обращении, точнее дозируются и не создают пыли.