Экструдер для цветных мастербатчей

Содержание

Основная формула

Приложения

Волокно (ковер, текстиль, обивка и т. д.)

Пленка (сумки для покупок, литейная пленка, многослойная пленка и т. д.)

Выдувное формование (медицинские и косметические контейнеры, контейнеры для смазочных материалов и красок и т. д.)

Экструзионное формование (лист, труба, проволока и кабель и т. д.)

Литье под давлением (автомобильная промышленность, электроника, строительство, товары для дома, мебель, игрушки и т. д.)

Опыт работы со специальными приложениями

1) PP Base Mono и маточная смесь, изготовленная по индивидуальному заказу для BCF и CF.

Существует более 20,000 XNUMX цветов ковров на основе ПП, пряжи BCF и CF. Поэтому лучше сначала изготовить одноцветную мастербатч, а затем производить мастербатч по индивидуальному заказу для конечного продукта.

Для моноцветной маточной смеси:

Один экструдер для одного типа цвета (например, от светло-красного до темно-красного).

Большинству пигментов требуется предварительное смешивание для лучшей дисперсии. Требуется отдельное помещение и система пылеулавливания для миксера. А ПП в виде порошка необходим для одноразового приготовления. Вам просто нужен полипропилен в форме гранул, если вы дважды выполняете процесс смешивания и первый раз смешиваете с раздельной системой подачи.

Лучше использовать трехшнековый экструдер для лучшего диспергирования и большей производительности благодаря дополнительному 40% свободного объема и еще одному шнеку для смешивания.

Технические характеристики трехшнекового экструдера:

Для мастербатча, изготовленного по индивидуальному заказу:

Это экологически чистое производство с высокой степенью автоматизации.

Просто нужен высокий крутящий момент и высокая скорость винта для большей производительности.

Пластина для быстрой очистки прядей для смены цвета, без нагревателя, достаточно 2 минут, чтобы сменить матрицу на другой цвет.

Два типа процесса:

1) Миксер + двухшнековый экструдер + гранулирование стренги с водяным охлаждением

2) Подача с потерей веса + двухшнековый экструдер + гранулирование стренги с водяным охлаждением

Технические характеристики экструдера:

2) Маточная смесь базового цвета ПБТ для POY&FDY

ПБТ имеет меньшую вязкость, чем ПП, поэтому требуется специальная конструкция винта.

ПБТ в виде порошка необходим для процесса предварительного смешивания и требует отдельного помещения и системы пылеулавливания для смесителя.

Мощная вакуумная система для удаления влаги и минимального падения внутривенного вливания.

Лучше использовать трехшнековый экструдер для лучшего диспергирования и большей производительности.

Зазор между двойными винтами и зазор между винтом и стволом должен быть минимальным. Так что маленький экструдер лучше

3) Маточная смесь базового цвета ПЭТ для PSF

PSF всегда изготавливается из переработанного ПЭТ.

Запрос на дисперсию меньше, чем у цветной маточной смеси для POY.

Наиболее популярная формула: смешивание бутылочных хлопьев (размером менее 10 мм) с 25-40% порошка технического углерода путем раздельной подачи и гранулирования с водяным охлаждением.

Раздельное кормление двумя дозаторами с потерей веса, с минимальным загрязнением пылью.

Предпочитают использовать Under Water Strand Pelleting System для большей производительности: нити автоматически попадают в гранулятор потоком воды, даже нити рвутся во время замены фильтра. Таким образом, в процессе производства практически не будет отходов.

4) Мастербатч со специальным эффектом

Эффектные пигменты используются как в декоративной, так и в функциональной области пластмасс и стали неотъемлемой частью дизайна современных изделий. Социальные тенденции и связанные с ними цветовые тенденции постоянно исследуются. Отобранные цвета дополнены пигментами со специальными эффектами и делают конечный продукт уникальным и достойным.

Основной тип мастербатча со специальным эффектом:

1. Перламутровый эффект

2. Металлический эффект

3. Флуоресцентный эффект

4. Эффект мрамора/гранита

5. Фосфоресцентный (светится в темноте)

6.Аромат

Пигменты Effect имеют слоистую структуру и размер частиц до 170 микрон. Он чувствителен к сдвигу, поэтому лучшим процессом является раздельная подача — подача в пятый цилиндр экструдера с помощью бокового силового питателя.

Нужны специальные элементы для замешивания, обеспечивающие больший эффект распределения, чем дисперсии.

Требуется меньше силы сдвига, но больше перемешивания.

5) Цветная маточная смесь микрогранул

Микропеллеты – это гранулы размером ≤ 1 мм, изготовленные с использованием системы подводного гранулирования.

Наши преимущества

Благодаря небольшому размеру частиц микрогранулы распределяются гораздо более равномерно и более мелко, как обычный необработанный полимер. Напротив, для достижения желаемого эффекта обычные маточные смеси с гранулами «нормального» размера необходимо использовать в более высоких дозах. Таким образом, при использовании микрогранул требуется меньше красителей, что приводит к значительной экономии средств, поскольку маточные смеси чрезвычайно дороги по сравнению с сырыми полимерами. Мастербатчи в форме микрогранул легче использовать, их лучше дозировать и они не содержат пыли.