Тестомесильная машина / Одношнековая машина Banbury Россия

Машина:

Тестомес (Бэнбери) + Одношнековый экструдер = Тестомес (Банбери) с одним экструдером.

Технология обработки:

Тестомес Банбери ---ковшовый конвейер ---Конический двухшнековый питатель ---одношнековый экструдер ---Система резки горячей торцевой поверхности с воздушным охлаждением/система резки водяным кольцом ---Бункер

Введение:

Тестомес (банбери) позволяет смешивать все смеси порционно, подобно тому, как снова и снова замешивают муку внутренней порцией.

После того, как все материалы смешаны в месильной машине (Банбери), большие ГОРЯЧИЕ и МЯГКИЕ смешанные материалы будут подаваться из месильной машины через ковшовый конвейер в конусный питатель с двойной силой, а затем вталкиваться в одношнековый экструдер, материалы снова гомогенизируются. и прошел через матрицу.

Преимущество:

В тестомесильной машине (Banbury) используется автоматическая система контроля температуры и времени, которая является точной, простой и легкой в ​​эксплуатации, а смешивание позволяет добиться наилучшего эффекта равномерного диспергирования.

Смесительный бак можно наклонять, а смесительный вал герметичен и имеет сухое механическое уплотнение вала, что упрощает очистку и смену цвета.

Тестомес под давлением (Banbury) не только обеспечивает характеристики и качество смешивания, но и предотвращает загрязнение окружающей среды.

Мешалка (Банбери) внутреннего смесителя изготовлена ​​из высококачественной легированной стали, а поверхность обработана износостойкой сталью. Поверхность гальванически покрыта твердым хромом и обладает превосходной износостойкостью. Функции верхнего и нижнего экструдеров разделены, и оператор может выполнять более гибкий и предсказуемый процесс смешивания и контроля температуры.

Конический двухшнековый питатель представляет собой сварную конструкцию с рубашкой, которую можно охлаждать водой или нагревать маслом/горячей водой/паром для регулирования температуры в соответствии с технологическими требованиями различных материалов. Конический двухшнековый питающий механизм имеет конвергентную структуру с переменным диаметром и переменным крутящим моментом для повышения производительности экструзии материала. В то же время плоская головка сопла используется для увеличения плотности экструдируемого материала и обеспечения гладкости поверхности.

Диаметр одиночного шнека относительно большой, когда материал проходит через одиночный шнек, давление материала может быть сброшено до максимума, и материал равномерно и стабильно экструдируется через большой сменщик сита в головке, чтобы обеспечить долговременное стабильное качество материала.

Лучшее приложение:

Мастербатч с высоким содержанием наполнителя: ПЭ/ПП+более 85% Caco3

Цветная маточная смесь

Суперконцентрат пены ЭВА

Черная маточная смесь

Каменная бумажная маточная смесь

Нетканый мастербатч

Тканый мешок

Выбор типа машины: