Главная > Продукт > компаундирование > Мастербатч наполнителя
GSmach предлагает современные линии гранулирования для всех видов маточной смеси наполнителей.
Мы проектируем экструдеры для маточной смеси наполнителей в зависимости от производительности.
формула и окончательное применение по вашему запросу.
Мастербатчи наполнителей представляют собой концентраты CaCO3, талька или BaSO4 на полимерной основе.
Есть проблема? Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы служить вам!
НаписатьСодержание
Основная формула
| Базовая смола | Тип наполнителя | Добавки |
| PP | СаСО3 55-85% | ПЭ воск |
| PE | Тальк 25-60% | Белое масло |
| PS | БаSO4 40~70% | антиоксидант |
Приложения
Суперконцентраты наполнителей используются в литье под давлением, выдувном формовании, производстве пленок (однослойных или многослойных), листов и лент.
Они обладают следующими преимуществами:
а) литье под давлением и выдувное формование
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Увеличение производительности за счет более быстрого охлаждения формы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Более высокая устойчивость к тепловым отклонениям, более высокая жесткость и жесткость.
Улучшенная стабильность размеров, свариваемость и возможность печати.
Доза добавления мастербатчей FILLER при литье под давлением и выдувном формовании может достигать 50 %, однако обычно норма составляет 5–30 %.
б) Пленка, лист, мешки, мешки, рафия
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Повышенная жесткость, эффект бумаги
Улучшенная свариваемость и возможность печати.
Улучшенные антиблокирующие свойства
Лучшая стабильность пузырьков
Норма добавления мастербатчей FILLER при нанесении пленок составляет 2-20 %.
в) Ленты ПЭ и ПП
Антифибрилляция (также известная как антирасщепление)
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Снижение потребности в цветной маточной смеси
Более высокая жесткость
Улучшенная свариваемость и возможность печати.
Улучшенные антиблокирующие свойства
Улучшенные возможности плетения
Более простая обработка
Обычная норма добавления мастербатчей FILLER в ленты составляет 3-8%.
г) Труба ПНД и ПП
Замена дорогой белой маточной смеси с ее высокой степенью белизны.
Более низкая стоимость сырья, поскольку они обычно более экономичны, чем полимерные смолы.
Более высокая жесткость
Гладкие трубы с более низким коэффициентом трения, чтобы лучше предотвратить их засорение.
Меньше шансов стать хрупкими при низких температурах благодаря превосходной морозостойкости.
Обычная норма добавления мастербатчей FILLER в ленты составляет 5-30%.
Обработка маточной смеси наполнителя
а) Система кормления
Существует две системы кормления:
Система объемной подачи
1. Взвесьте сырье отдельно по формуле.
2. Затем поместите весь материал в высокоскоростной миксер и перемешивайте в течение 5–10 минут.
3. Разгрузите материал в спиральный погрузчик.
4.Загрузка материала в бункер объемного питателя.
Система кормления с потерей веса (автоматически и с более высокой точностью)
1. Поместите сырье в каждый резервуар на земле.
2. Вакуумный погрузчик доставит каждый компонент в бункер для хранения.
3. Сырье автоматически попадает в питатель с потерей веса. Система кормления
материал будет подаваться отдельно в экструдер в соответствии с вашей формулой, заданной в HMI.
(Система кормления с потерей веса и устройство подачи с боковой силой)
б) Технические характеристики экструдера
В зависимости от вашего приложения и производительности существует множество различных вариантов экструдеров.
Двухшнековый экструдер
| Тип | Диаметр винта (мм) | Мощность (кВт) | Количество (кг/ч) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Двухшнековый экструдер
| Тип | Диаметр винта (мм) | мощность (кВт) | Скорость шнека (об / мин) | выход (кг/ч) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Тестомес + одношнековый экструдер
| Модель | Тестомешалка | Мощность тестомеса (кВт) | Винт диам. | L / D | Результат |
| GSD100 | 35L | 55KW | 100 мм | 16-22: 1 | 100 ~ 200kg / ч |
| GSD120 | 55L | 75KW | 120 мм | 16-22: 1 | 200 ~ 300kg / ч |
| GSD120 | 75L | 110KW | 120 мм | 16-22: 1 | 300 ~ 500kg / ч |
| GSD150 | 110L | 160KW | 150 мм | 16-22: 1 | 600 ~ 800kg / ч |
| GSD180 | 150L | 220KW | 180 мм | 16-22: 1 | 800 ~ 1200kg / ч |
Тестомес + двухшнековый экструдер
| Модель | Главная машина | Тестомешалка | Выход (кг / ч) | |
| GS50 / 100 | Двухшнековый экструдер GS50 | 55L | ||
| Одношнековый экструдер GS100 | 60 ~ 90 | |||
| GS65 / 150 | Двухшнековый экструдер GS65 | 75L | 500 ~ 600 | 400 ~ 600 кг / ч |
| Одношнековый экструдер GS150 | 60 ~ 90 | |||
| GS75 / 180 | Двухшнековый экструдер GS75 | 110L | 500 ~ 600 | 600 ~ 800 кг / ч |
| Одношнековый экструдер GS180 | 60 ~ 90 | |||
| GS95 / 200 | Двухшнековый экструдер GS95 | 150L | 400 ~ 500 | 1000 ~ 1500 кг / ч |
| Одношнековый экструдер GS200 | 60 ~ 90 |
Авторские права © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные