Экструдер для машины производства наполнителя PP/PE...+CaCO3/Тальк/TiO2

Оглавление

Базовая формула

Применения

Наполнительные компаунды используются в инжекционном литье, дутьевом формовании, пленке (однослойной или многослойной), листах и ленточных приложениях.

Они предлагают следующие преимущества:

a) Инжекционное литье и дутьевое формование

Нижние затраты на сырье, так как они обычно более экономичны, чем полимерные смолы

Увеличение выхода продукции благодаря более быстрому охлаждению формы

Снижение потребности в цветных компаундах

Повышенная устойчивость к тепловому изгибу, большая жесткость и прочность

Улучшенная размерная стабильность, свариваемость и печатаемость

Доля наполнительных компаундов в инжекционном литье и дутьевом формовании может достигать 50 %, однако наиболее распространенные уровни находятся в диапазоне от 5 до 30 %.

b) Пленка, лист, мешки, пакеты, рафия

Нижние затраты на сырье, так как они обычно более экономичны, чем полимерные смолы

Снижение потребности в цветных компаундах

Повышенная жесткость, эффект бумаги

Улучшенная свариваемость и печатаемость

Улучшенные антиблокирующие свойства

Лучшая устойчивость пузырька

Дозировка FILLER masterbatches в пленочных приложениях составляет 2-20 %.

c) Ленты PE & PP

Противоволокнистость (также известная как противоразделывания)

Нижние затраты на сырье, так как они обычно более экономичны, чем полимерные смолы

Снижение потребности в цветных компаундах

Повышенная жесткость

Улучшенная свариваемость и печатаемость

Улучшенные антиблокирующие свойства

Улучшенная способность плетения

Облегченная переработка

Обычная дозировка наполнителей FILLER в лентах составляет 3-8 %.

д) HDPE & PP труба

Замена дорогого белого концентрата на его высокую степень белизны

Нижние затраты на сырье, так как они обычно более экономичны, чем полимерные смолы

Повышенная жесткость

Гладкие трубы с меньшим коэффициентом трения для лучшей профилактики их засорения

Менее подвержены хрупкости при низких температурах благодаря отличной холодостойкости

Обычная дозировка наполнителей FILLER в лентах составляет 5-30 %.

Процессинг наполнительного концентрата

a) Система дозирования

Существует два способа подачи:

Объемная система дозирования

1. Взвесьте сырье отдельно согласно формуле

2. Затем поместите все материалы в высокоскоростной смеситель для перемешивания в течение 5~10 минут

3.Выгрузите материал в спиральный загрузчик

4.Загрузка материала в бункер объемного дозатора

Система дозирования по потере веса (автоматически, с большей точностью)

1. Поместите сырье в каждый резервуар на полу.

2. Вакуумный загрузчик перенесет каждый компонент в хранилище силоса.

3.Сырье автоматически упадет в дозатор с системой потери веса. Система подачи

будет подавать материал отдельно в экструдер согласно вашим настройкам формулы на ПГУ.

(Система дозирования с потерей веса и боковой силовой подачи)

б) Технические характеристики экструдера

В зависимости от вашего применения и выхода, существует множество различных вариантов экструдеров.

экструдер с двумя винтами

экструдер с двумя винтами

Месильная машина + одновинтовой экструдер

Месильная машина + Экструдер с двойным винтом