Линия производства каменной бумаги

Общая ситуация

Каменная бумага является основным сырьем из карбонатных минеральных ресурсов с большими запасами и широким распространением. Не использует растительные волокна, не вырубает деревья, может сэкономить много древесины, защищая природную экологию.

Продукты с деградирующими свойствами, снижающие «белое загрязнение», благодаря большому содержанию карбоната кальция, каждое использование тонны экологически чистых упаковочных материалов может сэкономить 2,3 тонны нефтяных ресурсов для страны. Серия экологически чистых каменных бумаг主要用于 заменяет часть традиционной культурной бумаги, упаковочной бумаги и специальной бумаги и других продуктов.

Анализ конкурентоспособности продукта:

Основными сырьевыми материалами для производства каменной бумаги являются мраморная крошка и полиэтилен, без добавления пластификаторов и других токсичных веществ.

По сравнению с традиционной бумагой из древесной массы, процесс производства каменной бумаги не требует воды, не включает вырубку деревьев, не сопровождается выбросами сточных вод, отходящих газов и твердых отходов, производственный процесс экологичен.

Каменная бумага биоразлагаема и является нерадирующим зеленым продуктом.

У нее есть отличные свойства, такие как водоотталкивающие, противовлажностные, противорванные, противоскладочные, противогрызунные, и она может напрямую контактировать с пищевыми продуктами.

Каменная бумага может использоваться для замены культурной бумаги, промышленной бумаги, упаковочной бумаги и во многих других аспектах. Это экологически чистый материал, признанный международными стандартами.

Анализ переработки продукции:

При добавлении большого количества минерального порошка, материал из каменной бумаги становится хрупким и разлагается под воздействием солнца и дождя за десять-двенадцать месяцев, возвращаясь к земле без создания вторичного загрязнения. Если переработанный материал из каменной бумаги сжигается в инсинераторе, небольшое количество нетоксичных и безопасных смол сгорает без образования черного дыма или токсичных газов, а оставшийся минеральный порошок может быть возвращен в землю или повторно использован.

Для производства материала из каменной бумаги не требуется вода, он может быть переработан после использования, и процесс захоронения или сжигания не вызывает вторичного загрязнения.

Преимущества машины

①Годовая производительность может достигать около 7000 тонн.

②Качество очень хорошее. У нас более 10 производственных линий на Ближнем Востоке. Мы крупнейший экспортер каменной бумаги в Китае.

③Предоставляем комплексное обслуживание: индивидуальное, VIP-обслуживание для клиентов.

④Предоставляем онлайн техническую поддержку и послепродажное обслуживание с выездом на дом.

⑤Время доставки короткое, машина занимает малую площадь, энергопотребление низкое.

⑥Продукция очень универсальна.

⑦Доступны полевые поездки и экскурсии на завод.

Общая ситуация

Основная цель экологически чистых продуктов — это водонепроницаемая бумага, негорючая, новый тип биоразлагаемого материала, основным сырьем которого являются меловые порошки и полимерные материалы. Процесс гранулирования, литья и покрытия используется для производства белой зеленой бумаги, после процессов печати, складывания, связывания и затем клеения, позолочения можно изготовить книги, журналы, сумки, экологически чистую декоративную бумагу, коробки, скатерти и тому подобное.

Соответствует текущей общей тенденции низкоуглеродного, экологического, энергосберегающего, уменьшающего выбросы, устойчивого развития.

Процессный поток

A. Процесс гранулирования:

исходный материал - карбонат кальция, полиэтилен (HDPE/LDPE), полипропилен (PP) и добавки смешиваются в определенной пропорции, а затем обрабатываются через высокое давление, экструзию, горячую резку, охлаждение и воздушную сепарацию для производства гранул сырья EPM с равномерным внешним видом.

B. Процесс формования:

нагревание гранул сырья EPM до жидкого состояния, выдавливание их из «T»-образной головки экструдера в листы, и через широкое однонаправленное растяжение, охлаждение, затвердевание, формирование, заполнение можно получить тонкий полуфабрикат пленки EPM. Измерение и поверхностная обработка.

Толщина материала, производимого этим процессом, находится в диапазоне от 70 мкм до 350 мкм.

Процесс индукции:

после коронной обработки, выравнивания, двустороннего заполнения положительным и отрицательным зарядом и каландрирования, полуфабрикаты пленок или листов ЭПМ можно намотать для получения готовых материалов ЭПМ различных спецификаций.

C.Экструзионная машина:

Описание процесса

Процесс гранулирования:

смешивание порошка карбоната кальция, полиэтилена (ПНД/НДПЭ), полипропилена (ПП) и вспомогательных веществ в определенном соотношении с последующей обработкой под высоким давлением, экструзией, горячей резкой, охлаждением, воздушной сортировкой и другими процессами для производства гранул каменной бумаги с равномерным внешним видом.

Процесс литья:

гранулы каменной бумаги нагреваются до жидкого состояния, выдавливаются через "Т" образный сопловый отверстие в виде тонких листов, после серии одностороннего растяжения, охлаждения, формирования, измерения толщины, обработки поверхности и намотки производится полуфабрикат пленочного материала из каменной бумаги, толщина которого составляет 80μm-300μm.

процесс нанесения:

полуфабрикат пленки или листового материала из каменной бумаги после коронной обработки, выравнивания, нанесения покрытия на лицевую и обратную стороны, каландровой обработки и намотки можно получить готовые материалы из каменной бумаги разных спецификаций.

Процесс производства покрывающей жидкости:

разнообразие неорганического ультратонкого порошка, водорастворимого латекса, синтетического латекса и добавок и других материалов, полностью перемешанных и смешанных для формирования специальной покровной жидкости для каменной бумаги, используемой в процессе производства покрытия.

Процесс разрезания и обрезки:

материал каменной бумаги, произведенный вышеописанным процессом, разрезается на плоские листы общих размеров, требуемых по стандарту.

Процесс печати:

материал каменной бумаги, произведенный вышеописанными процессами, печатается с использованием ротационных офсетных печатных машин, гравировальных печатных машин и т.д.

Процесс измельчения и переработки:

отходы или некачественная продукция из каждого процесса измельчаются, а затем добавляются в процесс гранулирования в определенной пропорции для достижения производственного процесса без твердых отходов.

Технология производства

Процесс шлифования:

После мытья и дробления, блоки кальцита дополнительно измельчаются и перемалываются в сверхтонкий бикарбонатный порошок размером 600 сеток или меньше, со средним размером частиц 5μм-8μм, после чего проходят сортировку и просеивание и отправляются из силоса.

Процесс гранулирования:

После поверхностной активации измельченного карбоната кальция он смешивается с полиэтиленом, и под совместным воздействием высокой температуры и высокого давления, а также органических добавок, происходит процесс плотного рафинирования и гранулирования для производства высоко наполненных, высоко дисперсных экологически чистых бумажных гранул.

Процесс литьевой бумаги:

Затем материал покрывается с обеих сторон, формируя тонкий слой, подходящий для печати чернилами, что позволяет более идеально показывать печатный рисунок.

Продукт может использоваться как обложечная бумага для книг и журналов, бумага для сумок и т.д. Он водонепроницаем без ламинирования.

Процесс производства бумаги:

Производство бумаги осуществляется методом тройной коэкструзии через литой метод. Материал формируется за один раз путем плотного рафинирования, сжатия и экструзии, а умирающая форма имеет тройную коэкструзионную структуру с базовым материалом, наполненным высоким содержанием карбоната кальция, в середине и чистым слоем полиэтилена на внутренней и внешней поверхности.

Этот продукт может широко использоваться в производстве процесса термоформовки и может быть обработан в одноразовые контейнеры для еды, подносы для еды и т.д. Его также можно сделать водостойкими упаковочными коробками и другими продуктами через гофрированное формирование.

Процесс нанесения:

С помощью высокоскоростной двухсторонней покрасочной машины можно достичь процесса выравнивания бумаги, коронования, покрытия, сушки и каландрирования за один шаг.

Наш оригинальный состав водного покрытия делает каменную бумагу подходящей для офсетной, гравюрной, флексографской и УФ-печати.

Готовая продукция:

Помимо обычных спецификаций, мы также можем резать по спецификациям заказчика.