Линия экструзии резиновой смеси TPR

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. — это завод, основанный в 2013 году, мы, GSmach, занимаемся производством пластикового оборудования, включая двухшнековый экструдер, компактор, линию по производству биоразлагаемых гранул/листов, машину для производства пластиковых листов и т. д. Сегодня я поделюсь с вами случаем машины клиента.
Этот клиент из Таиланда и занимается бизнесом, связанным с резиной, теперь они хотят добавить некоторые пластиковые материалы в резиновую смесь, чтобы получить новые продукты и расширить свой рынок. Поскольку их основным сырьем является резиновая смесь с большими комками и высокой вязкостью, и ее также необходимо смешивать с частицами ПП, поэтому, учитывая эти факторы, я предложил им использовать смеситель, чтобы сырье полностью перемешалось, нагрелось и расплавилось.
Полная линия оснащена 5-литровым смесителем, конвейером, двухшнековым силовым питателем и двухшнековым экструдером GS35 с системой гранулирования с водяным тяговым стержнем. Линия может производить до 30-50 килограммов в час, что достаточно для клиентов, которым необходимо проводить лабораторные исследования рынка.
В процессе производства сначала задается температура и время работы месильной машины, а затем гранулы резины и полипропилена подаются непосредственно в месильную машину в соответствии с рецептом. Из-за высокой температуры плавления ПП температура будет достигать около 160-200 градусов. Затем мы получаем пушистую, похожую на тесто расплавленную смесь, что означает, что мы добились успеха. Этот этап имеет решающее значение во всем процессе производства. Если ингредиенты не полностью расплавлены и смешаны на первом этапе, то мы не получим хорошие готовые гранулы.
Затем смесь будет передана с конвейера и двухшнекового силового питателя в двухшнековый экструдер. Здесь также можно использовать одношнековый экструдер вместо двухшнекового экструдера. Преимущество двухшнекового экструдера заключается в том, что смесь можно смешивать и пластифицировать дважды. У нас в GS-Mach обычно есть пять типов систем гранулирования, а именно системы гранулирования с водяным охлаждением, системы гранулирования горячей резки с воздушным охлаждением, системы резки кольцевым водом, системы резки тяговым воздухом и системы подводного гранулирования. Поскольку смесь была очень вязкой, а заказчик хотел вложить меньше средств в эту машину, мы решили использовать систему гранулирования с водяным охлаждением и добились получения качественных готовых гранул.
Конечно, у нас были некоторые проблемы в процессе производства, но с помощью наших техников мы смогли преодолеть их, скорректировав рецепт. Поэтому вы всегда можете доверять компетентности и качеству машин GS-mach. Если у вас также есть похожие материалы или есть идея сделать вышеупомянутые гранулы, мы, GS-mach, всегда готовы вас приветствовать.