Stroj na extrudovanie farieb Masterbatch Slovensko

Obsah

Základný vzorec

použitie

Vlákno (koberce, textílie, čalúnenie atď.)

Film (nákupné tašky, odlievacie filmy, viacvrstvové filmy atď.)

Vyfukovanie (nádoba na lekárske a kozmetické účely, nádoba na mazivá a farby atď.)

Vytláčanie (plechy, rúrky, drôty a káble atď.)

Vstrekovanie (automobilový priemysel, elektronika, stavebníctvo, domáce potreby, nábytok, hračky atď.)

Skúsenosti pre špeciálne aplikácie

1) PP základná mono a na mieru vyrobená predzmes pre BCF&CF

Existuje viac ako 20,000 XNUMX farieb pre PP základný koberec, priadzu BCF & CF. Preto je lepšie najskôr vyrobiť predzmes Mono Color a potom vyrobiť predzmes na mieru pre konečný produkt.

Pre monofarebnú predzmes:

Jeden extrudér pre jeden typ farby (napríklad od svetlo červenej po tmavo červenú).

Väčšina pigmentov potrebuje na lepšiu disperziu proces predmiešania. Potrebujete samostatnú miestnosť a systém na zachytávanie prachu pre mixér. A PP vo forme prášku je potrebný na jednorazové zloženie. PP vo forme peliet potrebujete iba vtedy, ak robíte proces zmiešania dvakrát a prvýkrát zmiešate so systémom deleného kŕmenia.

Pre lepšiu disperziu a väčší výkon je lepšie použiť trojzávitovkový extrudér, vďaka 40 % extra voľného objemu a jednej závitovke navyše na miešanie.

Technické špecifikácie trojzávitovkového extrudéra:

Pre masterbatch šitý na mieru:

Ide o čistú výrobu s vysokým stupňom automatizácie.

Potrebujete len vysoký krútiaci moment a vysokú rýchlosť skrutky pre väčší výkon.

Rýchly čistiaci typ pásovej matrice na zmenu farby, bez ohrievača, stačí 2 minúty na výmenu matrice za inú farbu.

Dva typy procesov:

1) Miešačka + dvojzávitovkový extrudér + peletizácia prameňov chladenia vodou

2) Podávanie na zníženie hmotnosti + dvojzávitovkový extrudér + peletizácia prameňov chladenia vodou

Technické špecifikácie extrudéra:

2) Základná základná zmes PBT pre POY&FDY

PBT má nižšiu viskozitu ako PP, takže potrebuje špeciálny dizajn skrutiek

PBT vo forme prášku je potrebný na proces predmiešania a vyžaduje samostatnú miestnosť a systém na zachytávanie prachu pre miešačku

Silný vákuový systém na odstránenie vlhkosti a minimálny pokles IV

Pre lepší rozptyl a väčší výkon je lepšie použiť trojzávitovkový extrudér

Vzdialenosť medzi dvoma skrutkami a vzdialenosť medzi skrutkou a hlavňou by mala byť minimálna. Takže malý extrudér je lepší

3) Základná základná zmes PET pre PSF

PSF sa vždy vyrába z recyklovaného PET

Dopyt týkajúci sa disperzie je menší ako pri farebnej predzmesi pre POY

Najpopulárnejšia receptúra: vločky z fľaše (s veľkosťou menšou ako 10 mm) zmiešané s 25-40 % práškových sadzí deleným podávaním a peletizáciou prameňov chladenia vodou

Delené kŕmenie dvomi odľahčenými podávačmi s minimálnym znečistením prachom

Pre väčší výkon používajte radšej systém Under Water Strand Peleting System: pramene idú do peletizéra automaticky prúdom vody, dokonca aj pramene sa pri výmene filtra pretrhnú. Počas výrobného procesu teda nevznikne takmer žiadny odpad.

4) Masterbatch so špeciálnymi efektmi

Efektové pigmenty sa používajú v dekoratívnej oblasti plastov aj vo funkčnej oblasti a stali sa nevyhnutnou súčasťou moderných dizajnov produktov. Sociálny vývoj a súvisiace farebné trendy sa neustále skúmajú. Vybrané farby sú zušľachtené pigmentmi so špeciálnymi efektmi a robia konečný produkt jedinečným a hodnotným.

Hlavný typ Masterbatch so špeciálnymi efektmi:

1.Perleťový efekt

2.Kovový efekt

3.Fluorescenčný efekt

4. Mramorový/granitový efekt

5. Fosforeskujúci (žiara v tme)

6.Vôňa

Pigmenty The Effect majú vrstvovú štruktúru a veľkosť častíc až 170 mikrónov. Je citlivý na strih, takže najlepším procesom je delené podávanie - podávanie do piateho valca extrudéra bočným silovým podávačom

Potrebujete špeciálne hnetacie prvky s väčším účinkom distribúcie ako disperzie

Potrebujete menšiu strižnú silu, ale viac miešania

5) Micro Pellets Color Masterbatch

Mikro pelety sú pelety s veľkosťou ≤ 1 mm, ktoré sú vyrobené pomocou podvodného peletizačného systému.

výhody

Vďaka svojej malej veľkosti častíc sa mikropelety šíria oveľa rovnomernejšie a distribuujú sa jemnejšie, ako bežný surový polymér. Na rozdiel od toho sa konvenčné hlavné dávky s „normálnymi“ granulami musia používať vo vyšších dávkach, aby sa dosiahol požadovaný účinok. Preto pri použití mikropeliet je potrebných menej farbív, čo vedie k významným úsporám nákladov, pretože predzmesy sú extrémne drahé v porovnaní so surovými polymérmi. Master-batch v tvare mikro peliet sa ľahšie manipuluje, lepšie sa dávkujú a sú bezprašné.