Extrudér farbnej masterbatch

Obsah

Základný vzorec

Aplikácie

Vlákno ( Koberce, Textilia, Nábytok atď. )

Plastová fólia ( Nákupné sáčky, výstavná fólia, viacerofázna fólia atď. )

Fúzové tvarenie ( Nádoby na liečivá a kosmetické výrobky, nádoby pre oleje a farby atď. )

Extrúzné tvarenie ( Listovina, Rúry, Drôt a Kabely atď. )

Injekčné tvarenie ( Automobilový priemysel, Elektronika, Stavba, Bývanie, Nábytok, Hračky atď. )

Skúsenosti so špeciálnymi aplikáciami

1) PP základná Mono a na mieru prípravka farieb pre BCF&CF

Pre PP základné kobercové vlákno, BCF&CF nit existuje viac ako 20 000 farieb. Preto je lepšie najskôr vyrobiť Mono Farbu, potom vytvoriť na mieru prípravku farieb pre konečný produkt.

Pre Mono Color Masterbatch:

Jeden extrudér pre jeden typ farby (napríklad od svetlej červenej po tmavú červenú).

Väčšina pigmentov vyžaduje premixovací proces pre lepšiu disperziu. Potrebujete samostatný pokoj a systém na zbieranie prachu pre miešač. A prášková forma PP je nevyhnutná pre jednorázové spojenie. Ak provádzate dvojité spojenie a prvýkrát spojite s systémom rozdeleného kŕmenia, stačí vám PP v granuláte.

Je lepšie použiť trojnásobný šroubový extrudér pre lepšiu disperziu a väčší výstup, kvôli 40% viac voľného priestoru a ešte jednému šroubu na miešanie.

Technické špecifikácie trojnásobného šroubového extrudéra:

Pre tailor-made masterbatch:

Je to čistá výroba s vysokou automatizáciou.

Potrebujete len vysoký moment a vysokú rýchlosť šroubov pre väčší výstup.

Typ die platy s rýchlym čistením pre zmenu farby, bez ohrievača, stačí 2 minúty na zmenu die platy pre inú farbu.

Dva typy procesu:

1) Mieč + Dvojitá šroubová extrudérka + Vodné chlazenie vlaňového granulovania

2) Zásobenie s úbytkom podľa hmotnosti + Dvojitá šroubová extrudérka + Vodné chlazenie vlaňového granulovania

Technické špecifikácie extrudéra:

2) Materiál na základe PBT pre POY&FDY

PBT má nižšiu viskozu než PP, preto je potrebné špeciálne šroubové navrhovanie

PBT vo forme prášku je nevyhnutný pre premixovací proces a vyžaduje sa oddelená miestnosť a systém na odstraňovanie prachu pre miešač

Silný vakuumový systém na odstránenie vlhkosti a minimálny pokles IV

Je lepšie použiť Trojitú šroubovú extrudérku pre lepšiu disperziu a väčší výstup

Medzera medzi dvojitými šroubmi & medzera medzi šroubom a trubkou by mala byť minimálna. Preto je lepšie malý extrudér

3) Materiál na základe PET pre PSF

PSF sa vždy vyrobí z recyklovaného PET

Dotaz na disperziu je nižší ako na Color Masterbatch pre POY

Najpopulárnejšia formula: látkové vločky (s veľkosťou menej ako 10mm) spojené s 25-40% práškom uhľa čierného pomocou rozdeleného krmenia a vodného chladenia pri granulácii

Rozdelené krmenie pomocou dvoch váhových krmníc, s minimálnym prachovým znečistením

Pre viac výstupu sa preferuje používanie Systému podvodnej granulácie: nitky automaticky postupujú do granulátora cez vodný tok, aj keď sa nitky prerušia počas menenia filtera. Takže bude počas výrobného procesu skor ako žiadny odpad.

4) Special-Effect Masterbatch

Efektové pigmenty sa používajú v dekoratívnej oblasti plastyků ako aj v funkčnej oblasti a stali sa neoddeliteľnou súčasťou moderných dizajnov produktov. Sociálne trendy a s nimi spojené farbové trendy sú neustále výskumné. Vybrané farby sú zdokonalené špeciálnymi efektovými pigmentami a robia konečný produkt jedinečným a hodnotným.

Hlavné typy Special Effect Masterbatch:

1. Perelový efekt

2.Efektový kov

3.Fluorescentný efekt

4.Mramorový/Kamenný efekt

5.Fosforescentný (Svietí v temnotě)

6.Voniedlo

Efektové pigmenty majú vrstevitú štruktúru a s veľkosťou častíc až 170 mikron. Sú citlivé na rezné sily, preto je najlepším procesom rozdelená podávacia metóda - podávanie do piatej trubky extrudera bočným dosiekovým krmencom.

Vyžadujú špeciálne miešacie prvky s väčším distribučnym pôsobením ako disperzné.

Vyžadujú menej rezných síl, ale viac miešania.

5) Mikro granuly Farbový Masterbatch

Mikro granuly sú granuly s veľkosťou ≤ 1mm, ktoré sa vyrobia pomocou systému podvodného granulovania.

Výhody

V dôsledku ich malého veľkosťového rozmeru sa mikropellety rozsypujú oveľa jednotnejšie a sú rovnomernejšie rozdelené, podobne ako konvenčné surové polymery. Na odrôzok od toho musia byť konvenčné masternátové zmesi s „normálnymi“ pelletmi používané vo vyšších dávkach, aby sa dosiahli požadované výsledky. Preto pri použití mikropelletov stačí menej farebných prídavkov, čo viede k významným šetrom nákladov, pretože masternátové zmesi sú extrémne drahé v porovnaní so surovecmi polymerov. Masternátové zmesi tvaru mikropelletov sú jednoduchšie na obsluhu, presnejšie na dávkovanie a bez prachu.