Predzmes plniva

Domov >  Produkt >  skladanie >  Predzmes plniva

Všetky kategórie

Vytláčacie stroje
Peletizačný systém
skladanie
skladanie
Vytláčanie listov
Laminovanie Extrúzia
Hnetač (Banbury)
Kamenný papierenský stroj
Stroj na odlievanie filmu

Všetky malé kategórie

Vytláčacie stroje
Peletizačný systém
skladanie
skladanie
Vytláčanie listov
Laminovanie Extrúzia
Hnetač (Banbury)
Kamenný papierenský stroj
Stroj na odlievanie filmu

PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2 Filler Masterbatch extrudér Slovensko

GSmach poskytuje pokročilú peletizačnú linku pre všetky druhy predzmesi plniva.

Extrudéry pre plniace predzmesi navrhujeme podľa výkonu,

vzorec a konečnú aplikáciu podľa vašej požiadavky.

Filler Masterbatch sú koncentráty CaCO3 alebo mastenca alebo BaSO4 na polymérnej báze.



  • Popis
dotaz

Je tam problém? Kontaktujte nás, aby sme vám poslúžili!

dotaz

Obsah

Základný vzorec

Základná živica Typ plniva prísady
PP CaCO3 55-85% PE vosk
PE Mastenec 25-60% Biely olej
PS BaSO4 40~70% Antioxidant

použitie

Predzmesi plniva sa používajú pri vstrekovaní, vyfukovaní, fóliách (jednovrstvových alebo viacvrstvových), listoch a páskach.

Ponúkajú nasledujúce výhody:

a) Vstrekovanie a vyfukovanie

Nižšie náklady na suroviny, pretože sú zvyčajne ekonomickejšie ako polymérové ​​živice

Zvýšený výkon vďaka rýchlejšiemu chladeniu formy

Zníženie požiadavky na predzmes farieb

Vyššia odolnosť proti priehybu tepla, vyššia tuhosť a tuhosť

Vylepšená rozmerová stabilita, zvárateľnosť a potlačiteľnosť

Miera pridávania predzmesi FILLER v aplikáciách vstrekovania a vyfukovania môže byť až 50 %, avšak najbežnejšie úrovne sú medzi 5-30 %.

b) Film, plachta, vrecia, vrecia, rafia

Nižšie náklady na suroviny, pretože sú zvyčajne ekonomickejšie ako polymérové ​​živice

Zníženie požiadavky na predzmes farieb

Vyššia tuhosť, efekt podobný papieru

Vylepšená zvárateľnosť a tlač

Vylepšené antiblokovacie vlastnosti

Lepšia stabilita bublín

Miera pridávania predzmesí FILLER vo filmových aplikáciách je 2-20 %.

c) PE a PP pásky

Antifibrilácia (tiež známa ako proti štiepeniu)

Nižšie náklady na suroviny, pretože sú zvyčajne ekonomickejšie ako polymérové ​​živice

Zníženie požiadavky na predzmes farieb

Vyššia tuhosť

Vylepšená zvárateľnosť a tlač

Vylepšené antiblokovacie vlastnosti

Vylepšená schopnosť tkania

Jednoduchšie spracovanie

Obvyklá miera pridávania predzmesi FILLER do pások je 3-8 %.

d) HDPE a PP potrubie

Náhrada drahej bielej predzmesi vysokým stupňom bielej

Nižšie náklady na suroviny, pretože sú zvyčajne ekonomickejšie ako polymérové ​​živice

Vyššia tuhosť

Hladké rúry s nižším koeficientom trenia, aby sa lepšie zabránilo ich zablokovaniu

Je menej možné byť krehký pri nízkych teplotách vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči chladu

Obvyklá miera pridávania predzmesi FILLER do pások je 5-30 %.

 

Spracovanie predzmesi plniva

a) Systém kŕmenia

Existujú dva systémy kŕmenia:

Systém objemového podávania

1.Odvážte surovinu samostatne podľa vzorca

2. Potom vložte všetok materiál do vysokorýchlostného mixéra na 5 ~ 10 minút miešania

3. Vypustite materiál do špirálového nakladača

4. Nakladanie materiálu do násypky objemového podávača

 

Systém kŕmenia na zníženie hmotnosti (automaticky a s vyššou presnosťou)

1. Vložte surovinu do každej nádrže na zemi.

2. Vákuový nakladač dopraví každý komponent do skladovacieho sila.

3. Surovina automaticky spadne do podávača na zníženie hmotnosti. Systém kŕmenia

vloží materiál oddelene do extrudéra podľa vášho vzorca nastaveného na HMI.

Strata-in-váha-Feeding-System

Podrobnosti o predzmesi plniva
Výroba plniva Masterbatch
Továreň na predzmes plniva
Továreň na predzmes plniva

(Systém podávania na zníženie hmotnosti a bočný podávač)

b) Technické špecifikácie extrudéra

Podľa vašej aplikácie a výstupu existuje veľa rôznych možností na extrudéroch.

Dvojzávitovkový extrudér

Typ Priemer skrutky (mm) Výkon (kw) Množstvo (kg/h)
GS20 21.7 4 5 ~ 15
GS25 26 11 5 ~ 55
GS35 35.6 15 10 ~ 40
GS50 50.5 55 120 ~ 200
GS52 51.4 90 270 ~ 450
GS65 62.4 90 255 ~ 400
GS75 71 132 450 ~ 750
GS95 93 315 950 ~ 1600
GS135 133 750 2250 ~ 3750

Dvojzávitovkový extrudér

Typ Priemer skrutky (mm) výkon (kw) Rýchlosť skrutky (ot./min.) výkon (kg/h)
GS36 36 18.5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
GS65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
GS95 95 200-315 400-600 1500-2500

Hnetač + Jednozávitovkový extrudér

Modelka Hnetač Výkon hnetača (KW) Priemer skrutky Ľ / D Výkon
GSD 100 35L 55KW 100mm 16 22-: 1 100 ~ 200 kg / h
GSD 120 55L 75KW 120mm 16 22-: 1 200 ~ 300 kg / h
GSD 120 75L 110KW 120mm 16 22-: 1 300 ~ 500 kg / h
GSD 150 110L 160KW 150mm 16 22-: 1 600 ~ 800 kg / h
GSD 180 150L 220KW 180mm 16 22-: 1 800 ~ 1200 kg / h

Hnetač + dvojzávitovkový extrudér

Modelka Hlavný stroj Hnetač Výstup (KG/H)
GS50/100 Dvojzávitovkový extrudér GS50 55L
Jednozávitovkový extrudér GS100 60 ~ 90
GS65/150 Dvojzávitovkový extrudér GS65 75L 500 ~ 600 400-600 kg/h
Jednozávitovkový extrudér GS150 60 ~ 90
GS75/180 Dvojzávitovkový extrudér GS75 110L 500 ~ 600 600-800 kg/h
Jednozávitovkový extrudér GS180 60 ~ 90
GS95/200 Dvojzávitovkový extrudér GS95 150L 400 ~ 500 1000-1500 kg/h
Jednozávitovkový extrudér GS200 60 ~ 90

DSC07387.JPGDSC07416.JPGDSC07388.JPGDSC07422(4c9395d5e2).JPGDSC07420.JPG

Ak máte nejaké návrhy, kontaktujte nás

Kontaktujte nás
×

Dostať do kontaktu

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Všetky práva vyhradené -  Ochrana osobných údajov