Naučí vás pochopiť rozdiel medzi jednozávitovkovým extrudérom a dvojzávitovkovým extrudérom Slovensko

Extrudér je druh plastového stroja, je bežne používaným strojom v modifikovanom plastovom priemysle, široko používaný v priemysle spracovania polymérov a iných výrobných a spracovateľských oblastiach. Extrudéry možno rozdeliť na jednozávitovkový extrudér a dvojzávitovkový extrudér. Ich pracovné princípy a oblasti použitia sú odlišné a každý má svoje výhody a nevýhody.

Po prvé, existuje veľa rozdielov medzi jednozávitovkovým extrudérom a dvojzávitovkovým extrudérom v plastifikačnej kapacite, režime dopravy materiálu, rýchlosti čistenia a ďalších aspektoch. Nasledovne:

1. Rôzne plastifikačné schopnosti: jedna závitovka je vhodná na extrúziu polymérnej plastifikácie a spracovanie extrúzie granulovaného materiálu; Strihová degradácia polyméru je minimálna, ale materiál zostáva v extrudéri dlhú dobu. Plastifikačná schopnosť miešania s dvoma závitovkami, krátka doba zotrvania v extrudéri, vhodná na spracovanie prášku.

2. Rôzne mechanizmy transportu materiálu: v jednozávitovkovom extrudéri je transport materiálu ťahový tok, proces transportu pevných látok je ťahový odpor trenia, proces transportu taveniny je viskózny ťah. Koeficient trenia pevného materiálu a kovového povrchu a viskozita taveniny do značnej miery určujú prepravnú kapacitu jednozávitovkového extrudéra. Doprava materiálu v dvojzávitovkovom extrudéri je objemová doprava. Keď sa skrutka otáča, materiál je tlačený dopredu záberovými závitmi. Kapacita objemovej dopravy závisí od blízkosti medzi okrajom jednej skrutky a časticami skrutky druhej skrutky. Veľký objemový objem možno dosiahnuť použitím tesne zapadajúceho protibežného dvojzávitovkového extrudéra.

3. Rôzne rýchlosti pri príležitosti čistenia: distribúcia rýchlosti v jednozávitovkovom extrudéri je jasná a ľahko opísateľná, zatiaľ čo situácia v dvojzávitovkovom extrudéri je zložitejšia a ťažko opísateľná. Je to hlavne kvôli oblasti záberu dvojzávitovkového extrudéra. Komplexný tok v zóne záberu spôsobuje, že dvojzávitovkový extrudér má výhody plného miešania, rovnomerného prenosu tepla, silnej taviacej kapacity a dobrého výfukového výkonu, ale je ťažké presne analyzovať stav toku v zóne záberu.

4. Rôzne samočistenie: šmyková rýchlosť dvojzávitovkového extrudéra je rýchla, pretože smer rýchlosti špirálovej tyče a špirálovej drážky v oblasti záberu je opačný, relatívna rýchlosť je rýchla a všetok nahromadený materiál pripevnený k skrutke možno zoškrabať. Má dobrý samočistiaci účinok a čas zotrvania materiálu je krátky a nie je ľahké lokálne znehodnotiť. Jednozávitovkové extrudéry túto funkciu nemajú.

Okrem rôznych princípov fungovania majú rôzne oblasti použitia. Dvojzávitovkový extrudér je široko používaný pri fyzikálnej a chemickej modifikácii matricovej živice, ako je plnenie, spevňovanie, vytvrdzovanie, reaktívne vytláčanie atď. Jednozávitovkové extrudéry sa používajú hlavne v oblasti rúr, dosiek, plechov a profilov.

Príklady použitia dvojzávitovkového extrudéra: granulácia odolná voči palivu vystužená sklenenými vláknami (ako nylon 6, nylon 66, polyester, polybutylénterefterát, polypropylén, polykarbonát atď.). , vysoká granulácia plniva (ako je plnenie 75 % CaCO3 PE a PP) a granulácia materiálov citlivých na teplo, ako sú PVC a zosieťované polyetylénové káblové materiály), koncentrovaná predzmes (ako je plnenie 50 % tonera), antistatická predzmes a granulácia zliatinových káblových materiálov ( ako je plášť a izolačný materiál), zosieťovaná polyetylénová granulácia rúr (ako je predzmes zosieťujúca horúcou vodou), termosetový plastový miešací extrudér, ako je fenolová živica, epoxidová živica a práškový náter), tavné lepidlo a polyuretánová reakčná extrúzna granulácia (napr. ako tavné lepidlo EVA a polyuretán), K živica a SBS devolatilizačná granulácia atď.

Príklady použitia jednozávitovkového extrudéra: vhodné pre PP-R rúrky, PE plynové rúrky, PEX zosieťovacie rúrky, hliníkovo-plastové kompozitné rúrky, ABS rúrky, PVC rúrky, HDPE silikónové jadrové rúrky a rôzne koextrudované kompozitné rúrky; Vhodné na extrúziu PVC, polyetyléntereftalátu, polystyrénu, polypropylénu, polykarbonátu a iných profilov a dosiek, ako aj extrúziu drôtov, tyčí a iných plastov; Úpravou rýchlosti extrudéra a zmenou štruktúry závitovky extrudéra sa dá použiť na výrobu rôznych plastových profilov, ako je polyvinylchlorid a polyolefín.