Naučíme Vás pochopiť rozdiel medzi jednoscrewovým extrúzorom a dvojoscrewovým extrúzorom

Extruder je druh plastovej mašín, ktorá sa bežne používa v priemysle modifikovaného plastu, široko využívaná v polymerickom spracovávaní a iných oblastiach výroby a spracovania. Extrudery sa dajú rozdeliť na jednovitkový extruder a dvojvitkový extruder. Ich pracovné princípy a oblasti aplikácie sú rôzne a každý má svoje vlastné výhody a nevýhody.

Najprv je potrebné povedať, že existuje veľa rozdielov medzi jednoschrobovým a dvojchsbovým extrudérom v oblasti plastifikácie, režimu prepravy materiálu, rýchlosti čistenia a iných aspektov. Nasledujúci príklad:

1. Rôzna plastifikačná schopnosť: jednoschrobový je vhodný pre plastifikačnú extrúziu polymierov a granulárneho materiálu; minimálna střihová degradácia polymieru, ale materiál zostáva v extrudéri dlhšiu dobu. Dvojchsbová schopnosť miešania a plastifikácie, krátka pobytová doba v extrudéri, vhodná na spracovanie prášku.

2. Rôzne mechanizmy prepravy materiálu: v jednoschrotovej extrudérii je preprava materiálu ťahovým tokom, proces prepravy pevného materiálu je frakčným ťahom, zatiaľ čo preprava rozpúsaného materiálu je viskozným ťahom. Frakčný koeficient pevného materiálu a kovovej povrchy a viskozita rozpúsaného materiálu veľmi určujú prepravnú schopnosť jednoschrotovej extrudérie. Preprava materiálu v dvojoschrotovej extrudérii je pozitívnym displace mentom. Keď sa škrúba otáča, materiál je presunutý dopredu prevádzkou škrúbov. Kapacita pozitívnego displace mentu závisí od blízkosti medzi hranou jednej škrúby a častícami druhej škrúby. Veľký pozitívny displace ment sa dosiahne použitím pevného protispätného dvojoschrotového extrudéra.

3. Rôzne príležitosti pre čistenie rýchlosti: rozdelenie rýchlosti v jednoschrobovom extrudéri je jasné a jednoduché na popis, zatiaľ čo situácia v dvojitém schrobovom extrudéri je komplexnejšia a ťažšie sa opíše. Toto je hlavne kvôli preplétacej oblasti dvojitého schrobového extrudéra. Komplexný tok v preplétacej oblasti dáva dvojitému schrobovému extruderu výhody úplného miešania, rovnomerného presunu tepla, silného schopnosti tavenia a dobrého výfukového výkonu, ale je ťažké presne analyzovať stav toku v tejto oblasti.

4. Rôzne samootíravosť: rýchlosť rezu dvojitého schrobového extrudéra je rýchla, pretože smer rýchlosti špicov a špicových bránok v preplétacej oblasti je opačný, relatívna rýchlosť je rýchla, a akékoľvek nahradené materiály pripojené k schrobám môžu byť odstránené. Má dobrý samootíravý efekt, čas pobytu materiálu je krátky a nemá tendenciu k lokálnej degradácii. Jednoschrobové extrudery nemajú túto funkciu.

Okrem rôznych pracovných princípov majú rôzne oblasti aplikácie. Dvojšrubový extrudér sa široko používa na fyzikálnu a chemickej úpravu maticového polymeru, ako napríklad výplňovanie, zpevňovanie, ztvrďovanie, reakčné extrudovanie atď. Jednošrubové extrudéry sa využívajú hlavne v oblastiach výroby potrubí, plechov, plástok a profilov.

Príklady použitia dvojšrubového extrudéra: zahostené sklené vlákno, granulácia odolná vodiču (ako nylon 6, nylon 66, polyester, polybutylen tereftalát, polypropylen, polycarbonát atď.)., granulácia s vysokým množstvom náplne (ako naplnenie 75% CaCO3 PE a PP) a granulácia materiálov citlivých na teplotu, ako je PVC a križovo prepojený polyetilén káblových materiálov), koncentrované masterbatche (ako naplnenie 50% tonerom), antistatické masterbatche a granulácia spojových materiálov pre káble (ako obalovací a izolačný materiál), granulácia križovo prepojeného polyetilénu pre potrubia (ako masterbatch pre horkovodnú križovú prepojenie), extrúzia termosetových plastov, ako fenolové reziny, epoxidové reziny a práškové nátiery), rozpúšťadlo a polyuretanová reakčná extrúzia granulácie (ako EVA rozpúšťadlo a polyuretan), K rezina a SBS dezvolatilizácia granulácie, atď.

Príklady použitia jednoschodu extrúzora: vhodné na PP-R potrubie, PE plynové potrubie, PEX križovo spojené potrubie, hliníkovoplastové kompozičné potrubie, ABS potrubie, PVC potrubie, HDPE síličitové jádro potrubie a rôzne spoločne extrudované kompozičné potrubia; Vhodné na extrúziu PVC, polyetylen tereftalát, polystyren, polypropylen, polycarbonát a iných profilov a plienok, ako aj drôtov a tyčiek a ďalších plastických extrúcií; Prispôsobením rýchlosti extrúzora a zmenou štruktúry schodu extrúzora sa môže používať na výrobu rôznych plastických profilov, ako je polyvinylchlorid a polyolefin.