Stroj za mešanje kablarskih sastojank iz PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H je zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih kablarskih sastojank. Ta stroj obdeluje material, kot je PVC (Polivinilchlorid), HFFR (Brezhalogenska plamovna snov), XLPE (Prepletena polieetilenena) in nizkoodmične brezhalogenske (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) sastojanke, ki jih uporabljamo v kablu za izolacijo in omotavo. Opremljen s točnimi sistemami za mešanje, lepljenje in ekstruzijo, ki zagotavljajo enakomerno razpršitev dodatkov in plamovnih snovi, da se poveča varnost, trajnost in fleksibilnost končnega kablarskega produkta. Ta vrstica za mešanje je idealna za proizvodnjo okolju prijaznih, ogenjoustojnih in nizkoodmičnih kablov, ki so široko uporabljani v gradbeništvu, elektroniki in prometu.
Je kakšen problem? Prosimo, kontaktirajte nas, da vam lahko pomagamo!
PoizvedbaGSmach se posveča zagotavljanju naprednih ekstruderjev za vse vrste kabelskih sestavin
Vsebina
Sestavine PE za izolacijo in omotač
Križno povezljive sestavine PE (XLPE) za izolacijo
Silan XLPE za vodila 10kV
Peroksidni XLPE za vodila 35kV
Sestavine semikonduktorjev Peroxid/Silan
Sestavine PVC za kabel
Brezhalogeni ognjopreprečujoči (HFFR)
Projekti/Klienti
Sestavine PE za izolacijo in omotač
Složenine PE so široko uporabljene v žičah in kablah za izolacijo in omotačne namene. Res je, da so složenine polietilena med najpogostejšimi oblikami plastike. Polietilen je termoplastični polimer, sestavljen iz dolgih hidrokarpbonskih verig osnovnega monomerja (C2H4), naše PE složenine pa so splošno temeljito na polietilenu ali kopolimerjih polietilena primerno spreminjanih glede na specifikacije strank.
Osnovna formula:
LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + barvilo pigment/crna ogljikovina 2-5% + dodatki
Tri vrste procesa:
1) Mehalnik + stožasti prisilni vajanje + ekstruder z eno vijlico + pelitiranje z vodo v obliki prstena
Tehnične specificacije ekstruderja:
Vrsta | Premer škrube (mm) | KNEADER | Izhod (kg/h) |
GS-100 | 100 | 35 | 200-300 |
GS-120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
GS-150 | 150 | 110 | 800-1000 |
GS-180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) Miješalnik + ekstruder z dve vijlici + pelitiranje z vodo v obliki prstena
3) Dajanje po izgubi teže + Dvojni vijak za ekstrudiranje + Pelletizacija z vodnim krožjem
Križno povezljive sestavine PE (XLPE) za izolacijo
Polietilen je bil in še vedno se uporablja kot izolant kablov, vendar so njegove uporabe kot termoplastičnega materiala omejene s termalnimi omejitvami. Prepletenje izboljša lastnosti osnovnega polimerja pri visokih temperaturah. Vpliv prepletenja je, da inhibira gibanje molekul med seboj pod vplivom toplote, kar pomeni izboljšano stabilnost pri višjih temperaturah v primerjavi s termoplastičnimi materiali. To dovoljuje višje delovne temperature, tako za običajno obremenitev kot tudi v primeru kratkih vezij, zato ima kabel z XLPE višjo strujno oceno kot njegov PVC protipartner. XLPE ima eno od najboljših lastnosti upornosti pred vodo in nize kopljivosti.
Skoraj vse sestavine križno vezanega polietilena (XLPE) za uporabo v žičnih in vodilnih aplikacijah so temeljile na LDPE. Vodila z izolacijo XLPE imajo določeno maksimalno temperaturo prevodnika 90 °C in napoved v primeru nesreče do 140 °C, odvisno od uporabljenega standarda. Ima oceno kratkotrajnega prehoda prevodnika pri 250 °C. XLPE ima odlične dielektrične lastnosti, kar ga dela uporaben za srednje napetosti - 10 do 50 kV AC, in visoke napetosti vodila - do 380 kV AC-napetosti, ter nekaj sto tisoč kV DC.
(Sistem pod vodo za pelatiranje z ekstruderjem z dvema škrobiloma za XLPE 95 z sistemom Brabender za gubitkovanje po teži)
Obstajata dva vrsti XLPE:
Silan XLPE za vodila 10kV
Peroksidni XLPE za vodila 35kV
Polprevodniški sloji, ki sta združljiva z temi dvema vrstama XLPE:
Silanski polprevodnik
Peroxidski polprevodnik
Vse vrste polprevodniških sestavin lahko proizvaja ista strojna enota.
Silan XLPE za vodila 10kV
1) Osnovni obrazec
Material A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0,1% + Silan 1,5% + Antioksidant
Material B: LLDPE/LDPE 95,5% + DBTL 4% + Antioksidant 0,5%
Mešanje 95% materiala A in 5% materiala B za ekstruzijo vodil XLPE
2) Postopek
① Za material A: krmenje z izgubo teže in ekstruder z visoko momentno močjo s dolgo L/D.
Potreben je sušilec in sistem vakuumskega pakiranja.
② Za material B: krmenje z izgubo teže in ekstruder z nizko momentno močjo z 40 L/D.
Peroksidni XLPE za vodila 35kV
1) Osnovni obrazec
LDPE + DCP + Antioksidant
2) Postopek
Krmenje z izgubo teže.
Temperatura tajanja mora biti zelo dobro nadzorovana, da se izognemo reakciji DCP s polimerom. Zato so dvestežni ekstruderi bolj primereni za ta vrsta spojevanja.
Hladilna voda za sistem pelitiranja mora biti čista, brez katerikoli pozitivnih in negativnih ionov.
To potrebuje sušilnik in sistem vakuumskega pakiranja.
Sestavine semikonduktorjev Peroxid/Silan
1) Osnovni obrazec
PE/EVA + ogljikov prah + DCP + Antioksidant
2) Postopek
Ista strojna enota se lahko uporablja za vse vrste polprevodnikov.
Mešalnik + konično silno podajanje + ekstruder s samozavijajočo škrobilko + zrakovo hladno umrljivanje na izhodu diega.
Sestavine PVC za kabel
Polivinilchlorid je tretji največje proizvedeni sintetični plastni polimer, po polietilenu in polipropilen. Proizveden je s polymerizacijo monomerja vinilovogljika (VCM).
Relativno nizka cena PVC-ja, njegova biološka in kemikalna odpornost ter delatičnost so povzročile, da se uporablja za širok obseg namenov. Plastificiran PVC se pogosto uporablja kot izolacija in omotava na elektrovirovanih kablah.
Osnovna formula:
PVC 60% + DOP 20% + pečena glina 10-20% + CaCO3 0-10% + Toplotni stabilizator + Pripomočki
Ekstruder v zaporedju za kompounding PVC-ja:
Prva stopnja je vzporedni dvojni škrobilski ekstruder s skupnim vrtenjem za razprševanje in distribucijo.
Drugi posnetek je enoskerčni ekstruder za hlađenje in granuliranje.
Tehnične specificacije ekstruderja:
Vrsta | Moč motorja | Hitrost vrtenja | Izhod (kg/h) |
GS50-100 | 37-55/22-45 | 500-600/60-90 | 200-300 |
GS65-150 | 55-75/45-55 | 500-600/60-90 | 400-500 |
GS75-180 | 75-132/75-90 | 500-600/60-90 | 600-800 |
GS95-200 | 250-315/90-132 | 400-500/60-90 | 1000-1500 |
Brezhalogeni ognjopreprečujoči (HFFR)
Halogen brez požarnega ustavljala (HFFR), nizki dim brez halogena (LSOH), nizki dim in plin (LSF) so vse imena, povezana s spojinami, ki jih uporabljamo obsežno v izolaciji kablov. Te spojine so splošno temeljene na polietilenu ali kopolimerih polietilena z dodajanjem mineralkovih napojev za podelitev lastnosti požarnega ustavljanja.
Osnovna formula:
PE 10% + EVA 30% + ATH prah 55% + Dopant 5%
Dva vrsta procesa:
1) Mešalnik + Stožčasti silni hrbanje + Dvoskerčni ekstruder + Enoskerčni ekstruder + Vzdušno hladno umrljenje
Tehnične specificacije ekstruderja:
2) Izguba-teže hrbanje + Triskerčni ekstruder + Enoskerčni ekstruder + Vzdušno hladno umrljenje
Tehnične specificacije ekstruderja:
Vrsta | KNEADER | Premer vijaka (mm) | Izhod (kg/h) |
GS50-100 | 55 | 50.5/100mm | 200-300 |
GS65-150 | 75 | 62.4/150mm | 400-500 |
GS75-180 | 110 | 71\/180mm | 600-800 |
GS95-200 | 150 | 93\/200mm | 1000-1500 |
Tehnične specificacije ekstrudera: (Trisekmični ekstruder)
Vrsta | moč | Premer vijaka (mm) | Izhod (kg/h) |
GS35 | 18,5-30 | 35mm | 50-150 |
GS52 | 75-90 | 52mm | 250-800 |
GS65 | 90-160 | 65mm | 500-1000 |
GS75 | 132-250 | 75mm | 1000-1500 |
GS95 | 200-315 | 95 mm | 1500-2500 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Pravilnik o zasebnosti