PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH stroj za mešanje kablov Slovenija

GSmach je zavezan zagotavljanju naprednega ekstruderja za vse vrste spojin kablov

Kazalo

PE spojina za izolacijo in ovoj

Zamrežljive PE (XLPE) izolacijske spojine

Silan XLPE za 10kV kabel

Peroksidni XLPE za 35kV kabel

Peroksidne/silanske polprevodniške spojine

PVC spojine za kable

Zaviralec gorenja brez halogenov (HFFR)

Projekti / Stranke

PE spojina za izolacijo in ovoj

PE spojine se pogosto uporabljajo v žicah in kablih za namene izolacije in ovoja. Pravzaprav so polietilenske spojine med najpogostejšimi oblikami plastike. Polietilen je termoplastičen polimer, sestavljen iz dolgih ogljikovodikovih verig osnovnega monomera (C2H4) in naše PE spojine na splošno temeljijo na polietilenu ali kopolimerih polietilena, ki so ustrezno modificirani po specifikacijah naročnika.

Osnovna formula:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + barvni pigment/saje 2-5% + dodatki

Tri vrste postopka:
1) gnetilka + stožčasto prisilno dovajanje + ekstruder z enim polžem + peletiranje z vodnim obročem

Tehnične specifikacije ekstruderja:

2) Mešalnik + dvovijačni ekstruder + peletiranje z vodnim obročem

3) Hranjenje z izgubo teže + dvovijačni ekstruder + peletiranje z vodnim obročem

Zamrežljive PE (XLPE) izolacijske spojine

Polietilen je bil in se še vedno uporablja kot kabelski izolator, vendar je njegova uporaba kot termoplastičnega materiala omejena s toplotnimi omejitvami. Zamreženje izboljša lastnosti osnovnega polimera pri povišani temperaturi. Učinek zamreženja je zaviranje gibanja molekul glede na drugo pod stimulacijo toplote, kar daje izboljšano stabilnost pri povišanih temperaturah v primerjavi s termoplastičnimi materiali. To omogoča višje delovne temperature, tako pri normalni obremenitvi kot pri pogojih kratkega stika, tako da ima kabel XLPE višjo nazivno vrednost toka kot njegov ekvivalent iz PVC. XLPE ima eno najboljših zmogljivosti in sposobnosti vodoodpornosti ter nizke prepustnosti.

Skoraj vse zamrežljive polietilenske spojine (XLPE) za uporabo v žicah in kablih temeljijo na LDPE. Kabli z izolacijo iz XLPE imajo nazivno najvišjo temperaturo prevodnika 90 °C in stopnjo zasilnosti do 140 °C, odvisno od uporabljenega standarda. Imajo oceno kratkega stika prevodnika 250 °C. XLPE ima odlične dielektrične lastnosti, zaradi česar je uporaben za srednjenapetostne - 10 do 50 kV AC in visokonapetostne kable - do 380 kV AC-napetosti in nekaj sto kV DC.

(XLPE 95 dvojni vijačni ekstruder podvodni sistem peletiranja s sistemom za zmanjšanje teže znamke Brabender)

Obstajata dve vrsti XLPE:

Silan XLPE za 10kV kabel

Peroksidni XLPE za kabel 35kV

 
Polprevodniška plast, združljiva s tema dvema vrstama XLPE:

Silanski polprevodnik

Peroksidni polprevodnik

Vse vrste polprevodniških spojin je mogoče proizvesti z istim strojem.

Silan XLPE za 10kV kabel

1) Osnovna formula

Material: LLDPE/LDPE 98 % + DCP 0.1 % + Silan 1.5 % + Antioksidant

B material: LLDPE/LDPE 95.5 % + DBTL 4 % + antioksidant 0.5 %

Zmešajte 95 % materiala A in 5 % B za iztiskanje kabla XLPE

2) Proces

① Za material A: dovajanje z izgubo teže in ekstruder z visokim navorom z dolgim ​​L/D.

Potrebujete sušilnik in sistem za vakuumsko pakiranje.

② Za material B: dovajanje z izgubo teže in ekstruder z nizkim navorom s 40 L/D.

Peroksidni XLPE za 35kV kabel

1) Osnovna formula

LDPE + DCP+ antioksidant

2) Proces

Hranjenje zaradi izgube teže.

Temperaturo taline je treba zelo dobro nadzorovati, da preprečimo reakcijo DCP s polimerom. Torej so dvostopenjski ekstruderji bolj primerni za to vrsto mešanja.

Hladilna voda za sistem peletiranja mora biti čista brez pozitivnih in negativnih ionov
Za to sta potrebna sušilnik in sistem za vakuumsko pakiranje.

Peroksidne/silanske polprevodniške spojine

1) Osnovna formula

PE/EVA + ogljikov prah + DCP + antioksidant

2) Proces

Isti stroj se lahko uporablja za vse vrste polprevodnikov.

Gnetilec + stožčasto prisilno dovajanje + enopolžni ekstruder + peletiranje obraza za zračno hlajenje.

PVC spojine za kable

Polivinilklorid je tretji najbolj razširjen sintetični plastični polimer, takoj za polietilenom in polipropilenom. Proizvaja se s polimerizacijo monomera vinil klorida (VCM).
Relativno nizka cena, biološka in kemična odpornost ter uporabnost PVC-ja so privedli do njegove uporabe za široko paleto aplikacij. Plastificirani PVC se običajno uporablja kot izolacija in ovoj na električnih kablih.

Osnovna formula:

PVC 60% + DOP 20% + žgana glina 10-20% + CaCO3 0-10% + ogrevalni stabilizator + dodatki

Tandemski ekstruder za mešanje PVC-ja:

Prva stopnja je so-rotacijski vzporedni dvojni vijačni ekstruder za disperzijo in distribucijo.

Druga stopnja je enopolni ekstruder za hlajenje in peletiranje.

Tehnične specifikacije ekstruderja:

Zaviralec gorenja brez halogenov (HFFR)

Zaviralec gorenja brez halogenov (HFFR), halogen z nizko vsebnostjo dima in nič (LSOH), nizek dim in dim (LSF) so imena, povezana s spojinami, ki se v veliki meri uporabljajo v izolaciji kablov. Te spojine na splošno temeljijo na polietilenu ali kopolimerih polietilena z dodatkom mineralnih polnil za zagotavljanje lastnosti zaviranja gorenja.

Osnovna formula:

PE 10% + EVA 30% + ATH prah 55% + aditiv 5%


Dve vrsti postopka:

1) gnetilni stroj + stožčasto prisilno dovajanje + dvovijačni ekstruder + enovijačni ekstruder + zračno hlajenje matrice za peletiranje

Tehnične specifikacije ekstruderja:

2) Hranjenje zaradi izgube teže + trojni vijačni ekstruder + enojni vijačni ekstruder + zračno hlajenje matrice za peletiranje

Tehnične specifikacije ekstruderja:

Tehnične specifikacije ekstruderja:（trojni vijačni ekstruder）