Linija za proizvodnjo kamenega papirja Slovenija

Splošno stanje

Kameni papir je glavna surovina mineralnih virov kalcijevega karbonata z velikimi rezervami in široko distribucijo. Ne uporabljajte rastlinskih vlaken, ne posekajte dreves, lahko prihranite veliko lesa, zaščitite naravno ekologijo.

Izdelki z zmogljivostjo razgradnje, zmanjšajo "belo onesnaženje", zaradi velike uporabe kalcijevega karbonata, lahko vsaka uporaba tone embalaže za varstvo okolja prihrani 2.3 tone naftnih virov za državo, izdelki iz serije kamenega papirja za varstvo okolja, predvsem uporablja se za zamenjavo dela tradicionalnega papirja za kulturo, embalažnega papirja in posebnega papirja ter drugih izdelkov.

Analiza konkurenčnosti izdelkov:

Glavni surovini kamenega papirja sta kalcit in polietilen, brez dodajanja mehčalcev in drugih strupenih in škodljivih snovi.

V primerjavi s tradicionalnim papirjem iz lesne celuloze proizvodni proces kamenega papirja ne zahteva vode, sečnje dreves, odpadne vode, odpadnih plinov in emisij trdnih odpadkov, proizvodni proces je okolju prijazen.

Kameni papir je razgradljiv in je okolju prijazen zeleni izdelek.

Ima odlične lastnosti, kot so vodoodpornost, odpornost na vlago, odpornost na trganje, odpornost na zlaganje, odpornost proti insektom in lahko pride v neposreden stik s hrano.

Stone papir se lahko uporablja za zamenjavo kulturnega papirja, industrijskega papirja, embalažnega papirja in raznih drugih vidikov. Je okolju prijazen material, ki ga priznavajo skupni mednarodni standardi.

Analiza recikliranja izdelka:

Z dodatkom velike količine anorganskega mineralnega prahu bo kameni papirni material krhek in se po desetih do dvanajstih mesecih izpostavljenosti soncu in dežju vrne v zemljo, ne da bi povzročil sekundarno onesnaženje. Če se reciklirani kameni papirni material sežge v sežigalnici, se majhna količina nestrupene in nenevarne smole zažge brez nastajanja črnega dima ali strupenih hlapov, preostali anorganski mineralni prah pa se lahko vrne v zemljo ali ponovno uporabi.

Pri izdelavi materiala iz kamnitega papirja ni potrebna voda, ki se lahko po uporabi reciklira, postopek zakopavanja ali sežiganja pa ne povzroča sekundarnega onesnaženja.

Prednosti stroja

① Letna proizvodnja lahko doseže približno 7000 ton.

②Kakovost je zelo dobra. Na Bližnjem vzhodu imamo več kot 10 proizvodnih linij. Smo najboljši izvoznik kamenega papirja na Kitajskem.

③Zagotavljanje storitev na ključ: ena na ena, VIP služba za stranke.

④Zagotovite spletno tehnično podporo in poprodajne storitve za namestitev od vrat do vrat.

⑤Čas dostave je kratek, stroj zavzame majhno površino in poraba energije je nizka.

⑥Izdelki so zelo vsestranski

⑦Na voljo so terenski izleti in ogledi tovarne.

Splošno stanje

Cilj glavnih proizvodov varstva okolja je vodotesen papir, negorljivost, nova vrsta zelenega biorazgradljivega materiala, glavna surovina za kalcijev karbonatni prah in polimerne materiale, granuliranje, litje, postopek premazovanja za proizvodnjo belega zelenega papirja, po postopku tiskanja, zgibanja, vezave in nato lepljenja je bronanje mogoče narediti v knjige, revije, torbice, okoljski okrasni papir, škatle, namizne prte, nekaj takega.

V skladu s trenutnimi nizkimi emisijami ogljika, varstvo okolja, varčevanje z energijo, zmanjšanje emisij, trajnostni razvoj splošnega trenda.

Procesni tok

A. Postopek peletiranja:

surovinski kalcijev karbonat v prahu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) in dodatki se zmešajo v določenem razmerju in nato obdelajo z visokotlačnim mešanjem, ekstruzijo, vročim rezanjem, hlajenjem in ločevanjem zraka, da se proizvedejo delci surovin EPM z enoten videz.

B. Postopek litja:

segrejte delce surovine EPM do staljenega stanja, jih ekstrudirajte iz glave kalupa "T" v plošče in z enosmernim raztezanjem po kosih, ohlajanjem, strjevanjem, oblikovanjem, polnjenjem je mogoče pripraviti tanek filmski material polizdelka EPM. Merjenje in površinska obdelava .

Debelina materiala, proizvedenega s tem postopkom, je med 70 μm in 350 μm.

Postopek indukcije:

po koroni, izravnavi, pozitivnem in negativnem dvostranskem polnjenju in kalandriranju je mogoče polizdelke EP M filme ali plošče zviti, da dobimo EP M končne materiale različnih specifikacij.

C. Stroj za pihanje:

Opis postopka

Postopek peletiranja:

mešanje prahu kalcijevega karbonata, polietilena (HDPE/LDPE), polipropilena (PP) in pomožnih snovi v določenem razmerju ter skozi visokotlačno rafiniranje, ekstruzijo, vroče rezanje, hlajenje, izbiro zraka in druge postopke za ustvarjanje enotnega videza peletov iz kamenega papirja.

Postopek litja:

Granule kamenega papirja se segrejejo do staljenega stanja, ekstrudirajo iz matrice v obliki črke "T" v obliki tankih listov, po vrsti enosmernega raztezanja, hlajenja, oblikovanja, merjenja debeline, površinske obdelave in navijanja, da se proizvede kameni papir filmski polizdelki, je debelina materiala, proizvedenega s tem postopkom, 80 μm-300 μm.

postopek premazovanja:

polizdelki iz kamnitega papirnega filma ali pločevine, po koroni, izravnavi, sprednjem in zadnjem stranskem premazu, kalandriranju za navijanje, lahko dobite različne specifikacije končnih materialov iz kamnitega papirja.

Postopek izdelave tekočega premaza:

različne anorganske ultrafine praške, vodotopni lateks, sintetični lateks in dodatki ter drugi materiali, popolnoma premešani in pomešani, da nastane posebna premazna tekočina za kameni papir, ki se uporablja pri proizvodnji premaznega postopka.

Postopek rezanja in obrezovanja:

kameni papirni material, proizveden z zgornjim postopkom, je razrezan na zahtevane ravne liste splošnih specifikacij.

Postopek tiskanja:

kameni papirni material, proizveden z zgornjimi postopki, se tiska z uporabo rotacijskih ofsetnih tiskarskih strojev, strojev za globoki tisk itd.

Postopek drobljenja in recikliranja:

odpadki ali nekvalificirani produkti iz vsakega postopka se zdrobijo in nato v določenem razmerju zapolnijo v postopek granulacije, da se doseže proizvodni proces brez trdnih odpadkov.

Proizvodna tehnologija

Postopek mletja:

Po pranju in drobljenju se kalcitni bloki nadalje zdrobijo in zmeljejo v ultra fin bikarbonatni prah velikosti 600 mesh ali manj, s povprečno velikostjo delcev 5 μm-8 μm, ki se nato sortira in preseje ter pošlje ven iz silosa.

Postopek granulacije:

Po površinski aktivaciji zmletega kalcijevega karbonata v prahu se zmeša s polietilenom in pod skupnim delovanjem pogojev visoke temperature in visokega tlaka ter organskih dodatkov se postopek gostega rafiniranja in granulacije zaključi, da se proizvede visoko napolnjena, visoko razpršena zaščita okolja papirnate masterbatche.

Postopek litega papirja:

Material je nato obojestransko prevlečen, da se oblikuje fina površinska plast, primerna za tiskanje s črnilom, ki omogoča bolj popoln prikaz tiskarskega vzorca.

Izdelek se lahko uporablja kot ovitek za knjige in revije, papir za torbice itd. Je vodoodporen brez laminacije.

Postopek izdelave papirja:

Proizvodnja papirja poteka s trojno koekstruzijo po metodi litja. Material se v enem zamahu oblikuje z gostim rafiniranjem, stiskanjem in ekstrudiranjem, matrica pa je trojna koekstruzijska struktura s plastjo osnovnega materiala z visoko polnitvijo kalcijevega karbonata na sredini in plastjo čistega polietilena na notranji in zunanji površini.

Ta izdelek se lahko široko uporablja pri proizvodnji mehurčkov in se lahko predela v škatle za obroke za enkratno uporabo, pladnje za obroke itd. Prav tako ga je mogoče izdelati v nepremočljive embalaže in druge izdelke z valovitim oblikovanjem.

Postopek premazovanja:

S hitrim dvostranskim premaznim strojem je mogoče postopek izravnave papirja, korone, premazovanja, sušenja in kalandriranja doseči v enem koraku.

Naša originalna formula raztopine za premaze na vodni osnovi naredi kameni papir primeren za ofsetni, globoki, flekso in UV tisk.

Končan izdelek:

Poleg običajnih specifikacij lahko krojimo tudi po specifikacijah kupcev.