Proizvodna vrsta kamenite barve

Splošna situacija

Kamenska papir je glavni surovin zapečenin kalcija, ki imajo velike rezerve in široko porazdeljene. Ne uporabljajo rastlinskih vlaken, ne sečemo dreves, lahko shranimo veliko drevesa, zaščitimo naravno ekologijo.

Produkti s degradacijskimi lastnostmi, zmanjšujejo 'belo onesnaževanje', zaradi velike uporabe kalcijevih karbonatov, vsaka uporaba tone okoljsko prijaznih embalovanjskih materialov, lahko shrani 2,3 tone nafte za državo, okoljsko prijazne kamenske papir vsebine izdelke, glavno uporabljeno za nadomestitev del standardnih kulturnih papirjev, embalovanjskih papirjev in posebnih papirjev ter drugih izdelkov.

Analiza konkurenčnosti produkta:

Glavne surovine kamenskega papirja so kalcit in polietilen, brez dodajanja plastificatorjev in drugih toksičnih in škodljivih snovi.

V primerjavi s tradičnim papirjem iz drevesnega voli, pri proizvodnji kamenarke ni potrebne voda, ne režemo dreves, ni odpustnih vod, toplog redov in pevnih odpadkov, proizvodni postopek je okolju prijazen.

Kamenski papir je razgradljiv in predstavlja nezašumljivo zeleno izdelko.

Ima odlične lastnosti, kot so vodostojnost, zaščita pred vlago, upornost proti razdiranju, upornost proti zlaganju, zaščita pred škodljivci in lahko direktno pride v stik z hrano.

Kamenski papir lahko zamenja kulturni papir, industrijski papir, pakiralni papir in mnoge druge oblike. Je okolju prijazen material, priznan po mednarodnih skupnih standardih.

Analiza recikla izdelka:

Z dodajanjem velike količine neorganiziranega mineralskega praša postane material iz kamenskega papirja hrupek in se po deset do dvanajst mesecev izpostavljanja soncu in dežju vrača v zemljo, ne povzročajoč drugarne onesnažitve. Če je recikliran material iz kamenskega papirja sprožen v pepeljniku, se majhen obseg neotrovskih in neopasnih peletov popele brez proizvodnje črneg dima ali toksnih plinov, pri čemer ostanek neorganiziranega mineralskega praša lahko vrača se v zemljo ali se ponovno uporablja.

V proizvodnji kamenskega papirja ni potrebna voda, ki jo lahko po uporabi reciklirate, in proces zakopavanja ali sprožanja v pepeljnik ne povzroči drugarne onesnažitve.

Prednosti stroja

①Letni izvoz lahko doseže okoli 7000 ton.

②Kakovost je zelo dobra. Imamo več kot 10 proizvodnih linij v Srednji Aziji. Jesmo najboljši izvoznik kamenskega papirja v Kitajski.

③Ponujamo storitev 'pod ključ': en na en, VIP stranka storitev.

④Ponujamo spletno tehnično podporo in poslejsaležno storitev namestitve na dom.

⑤Čas dostave je kraten, stroj zaseda malo prostora in poraba energije je nizka.

⑥Izdelki so zelo versatilni.

⑦Na voljo so tudi terenske obiske in predstavitve v zavodu.

Splošna situacija

Glavni cilj okoljske zaščite pri glavnih izdelkih je vodostojek papir, nevzplamenljivost, nov tip zelenega biodegradabilnega materiala, kjer je glavna surovina karbonat kalcija in polimerni material. S procesom granuliranja, lepanja in obložbe se ustvari bela zelena papir, ki po izdelavi tiskanja, ločevanja, vezovanja in lepljenja, broniranja lahko postane knjige, časopise, torbe, okoljsko prijazne dekorativne papirje, kutije, stolne oblege, itd.

V skladu z trenutnim trendom nizega ogljikovtega dioksidnega emisij, okoljske zaščite, varčevanja z energijo, zmanjševanja emisij in trajnostnega razvoja.

Tekanje postopka

A. Postopek peletiranja:

surovinski material, kalcijev karbonatni prašek, polietilen (HDPE/LDPE), politelen (PP) in dodatki so mešani v določenem razmerju, nato pa jih obdelamo prek visoke tlakovne mešanja, iztržnje, tople rezanja, hladjenja in zrakne ločitve za proizvodnjo EPM surovnih pelet s enotnimi značili.

B. Postopek lepanja:

vzvihamo EPM surovinske pelete v toplo stanje, jih iztržemo iz "T" oblikovalne glave v listove, ter skozi široko enosmerno razteganje, hladjenje, zaključenost, oblikovanje, izpolnitev, pripravimo nezaključeni tanki EPM filmski material. Merjenje in površinska obdelava.

Debelina snovi, ki jo ta postopek proizvaja, je med 70μm in 350μm.

Postopek indukcije:

po coroni, izravnovanju, dvostranskem polnjenju pozitivnih in negativnih strani ter kalendiranju se lahko prepletene EP M filme ali listi zvijajo v zaključne material EP M različnih standardov.

C.Vzdušna mašina:

Opis postopka

Peljetni postopek:

mešanje praška kalcija karbonata, polietilena (HDPE/LDPE), politilenpropenca (PP) in pomoči v določenem razmerju ter prehod skozi visoko tlakovanje, iztržanje, toplo rezanje, hlađenje, zrakno selekcijo in druge postopke za proizvodnjo enotne izgleda kroglic kamenskega papirja.

Lijevni postopek:

kroglice kamenskega papirja se segrejejo v toplo stanje, izpeljejo iz "T" oblikega umira v obliki tankih listov, po seriji enosmernega razteganja, hlađenja, oblikovanja, merjenja debeline, površinske obravnave in vinjanja, da se proizvede polzavzet material kamenskega papirja, debelina materiala, ki jo ta postopek proizvaja, je 80μm-300μm.

postopek barvanja:

polzavzet film ali listoviti material kamenskega papirja, po koroniranju, izravnava, obrobkanju predaj in zadaj strani, kalendiranju in vinjanju, lahko dobite različne specifikacije zaključnih materialov kamenskega papirja.

Proizvodni postopek obrobčene tekučine:

različna vrsta neorganičnih ultrahitrostnih prašin, vodorojnih latexov, sintetičnih latexov in dodatkov ter drugih materialov, popolnoma premeshanih in zmešanih, da se sestavi posebna barvna tekočina za kamenito papir, uporabljena pri proizvodnji obarvanja.

Proces reženja in ureditve:

kameniti papir, proizveden s tem postopkom, je razrezan na zahtevana običajna ravninska listovja.

Tiskarski proces:

kameniti papir, proizveden iz zgornjih postopkov, je tiskan s rotacijskimi offsetnimi tiskalniki, gravirnimi tiskalniki itd.

Proces šejanja in recikliranja:

odpadki ali nepopolne izdelke iz vsakega procesa so šejeni in nato vrnjeni v proces granulacije v določenem deležu, da se doseže proizvodni postopek brez pevnega odpadka.

Proizvodna tehnologija

Mlečni proces:

Po umivanju in drsenju so kalcitne bloke še naprej razbiti in drobljeni v zelo jemno bikarbonatno prašico s mrežo 600 ali manj, s povprečnim velikostnim delcem 5μm-8μm, ki jo nato razvrstijo in presojajo ter jo izvozijo iz silosa.

Proces granulacije:

Po površinski aktivaciji drobljene kalcijevske bikarbonatne prašice jo mešajo s polie tilenom, in pod vplivom visoke temperature in visokega tlaka ter organske dodatke dokončajo proces goste rafinacije in granulacije, s čimer proizvedejo visoko napolnjene, visoko razsežene varčne papirne masterbatche.

Proces odlivnega papirja:

Material je nato obremenjen na obeh straneh, da se sestavi jemna ploskovna plast, primerna za tiskalno barvo, kar omogoča bolj popolno prikazovanje tiskalnih vzorcev.

Izdelek se lahko uporablja kot pokrovni papir za knjige in revije, papir za torbe itd. Je vodoodporen brez laminacije.

Proces izdelave papirja:

Proizvodnja papirja je izvedena s trojno ko-ekstruzijo skozi metodo odlivke. Material se oblikuje v enem koraku z gostim razdeljevanjem, stiskanjem in ekstruzijo, pri čemer je umirnilna plosča z gradivo za trojno ko-ekstruzijo, s srednjim slojem baznega gradiva visoko napunjenega kalcijevim karbonatom in slojem čistega polietilena na notranji in zunanji površini.

Ta izdelek se lahko široko uporablja v proizvodnji procesa lepljenja in se lahko obdeluje v enkratne jemalke za jed, jedske plošče itd. Lahko se tudi izdelajo vodovzdržne pakiranjske kutije in druge izdelke s črpalkarskim oblikovanjem.

Postopek barvanja:

Z visokohastnim strojem za dvostransko omazavanje je mogoče doseči postopek izravnave papirja, korone, omazovanja, sušenja in kalendiranja v enem koraku.

Naš originalni recept vodnega omazovalnega rastvora omogoča, da je kameniti papir primerni za offsetno, gravurno, fleksografsko in UV tiskanje.

Končni izdelek:

Vendar pa lahkorezimo tudi po meri strank po navadnih specifikacijah.