Makinë për përzierje kabllosh PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH

GSmach është e përkushtuar të sigurojë ekstruder të avancuar për të gjitha llojet e komponimeve të kabllove

Përmbajtje

Kompleksi i izolimit dhe veshjes me PE

Komponime izoluese PE (XLPE) të ndërlidhura

Silane XLPE për Kabllo 10kV

Peroksid XLPE për Kabllo 35kV

Përbërjet gjysmëpërçuese të peroksidit/silanit

Komponimet PVC për kabllo

Retardant flakë pa halogjen (HFFR)

Projektet / Klientët

Kompleksi i izolimit dhe veshjes me PE

Komponimet PE përdoren gjerësisht në tela dhe kabllo për qëllime izolimi dhe veshjeje. Në fakt, komponimet e polietilenit janë ndër format më të zakonshme të plastikës. Polietileni është një polimer termoplastik i përbërë nga zinxhirë të gjatë hidrokarbure të monomerit bazë (C2H4) dhe komponimet tona PE bazohen në përgjithësi në polietileni ose bashkëpolimere të polietilenit të modifikuar në mënyrë të përshtatshme për specifikimet e klientit.

Formula bazë:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigment me ngjyrë/e zezë karboni 2-5% + aditivë

Tre lloje të procesit:
1) Thërrmues + Ushqim me forcë konike + Ekstruder me një vidë + Peletizues me unazë uji

Specifikimet teknike të ekstruderit:

2) Mikser + Ekstruder me dy vida + Peletizues me unazë uji

3) Ushqyerja me humbje peshe + Ekstruderi me dy vida + Peletizimi i unazës së ujit

Komponime izoluese PE (XLPE) të ndërlidhura

Polietileni është përdorur dhe përdoret ende si izolues kabllor, por, si material termoplastik, aplikimet e tij janë të kufizuara nga kufizimet termike. Lidhja e kryqëzuar përmirëson vetitë e temperaturës së ngritur të polimerit bazë. Efekti i ndërlidhjes është të pengojë lëvizjen e molekulave në lidhje me njëra-tjetrën nën stimulimin e nxehtësisë dhe kjo jep stabilitet të përmirësuar në temperatura të ngritura në krahasim me materialet termoplastike. Kjo lejon temperatura më të larta të funksionimit, si për ngarkim normal, ashtu edhe në kushte të qarkut të shkurtër, në mënyrë që një kabllo XLPE të ketë një vlerësim më të lartë të rrymës sesa homologu i tij ekuivalent PVC. XLPE ka një nga kapacitetet dhe aftësitë më të mira të rezistencës ndaj ujit dhe përshkueshmërisë së ulët.

Pothuajse të gjitha komponimet e polietilenit të ndërlidhur (XLPE) për aplikime me tela dhe kabllo bazohen në LDPE. Kabllot e izoluar me XLPE kanë një temperaturë maksimale të vlerësuar të përcjellësit prej 90 °C dhe një vlerësim emergjence deri në 140 °C, në varësi të standardit të përdorur. Ata kanë një shkallë të qarkut të shkurtër të përcjellësit prej 250 °C. XLPE ka veti të shkëlqyera dielektrike, duke e bërë atë të dobishëm për kabllot e tensionit të mesëm-10 deri në 50 kV AC dhe kabllot e tensionit të lartë-deri në 380 kV tension AC dhe disa qindra kV DC.

(Sistemi i ekstruderit me dy vida XLPE 95 sistem peletizues nënujor me sistem për humbje peshe të markës Brabender)

Ekzistojnë dy lloje XLPE:

Silane XLPE për kabllo 10kV

Peroksid XLPE për kabllo 35 kV

 
Shtresa gjysmëpërçuese e pajtueshme me këto dy lloje të XLPE:

Gjysmëpërçues silan

Gjysmëpërçues peroksid

Të gjitha llojet e përbërjeve gjysmëpërçuese mund të prodhohen nga e njëjta makinë.

Silane XLPE për Kabllo 10kV

1) Formula bazë

Një material: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silan 1.5% + Antioksidant

Materiali B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioksidant 0.5%

Përzieni 95% të materialit A dhe 5% B për nxjerrjen e kabllove XLPE

2) Procesi

① Për një material: ushqim me humbje peshe dhe ekstruder me çift rrotullues të lartë me L/D të gjatë.

Nevojë për tharëse dhe sistem paketimi me vakum.

② Për materialin B: ushqim me humbje peshe dhe ekstruder me çift rrotullues të ulët me 40 L/D.

Peroksid XLPE për Kabllo 35kV

1) Formula bazë

LDPE + DCP + Anti-oksidant

2) Procesi

Ushqimi për humbje peshe.

Temperatura e shkrirjes duhet të kontrollohet shumë mirë për të shmangur reagimin e DCP me polimerin. Pra, ekstruderët me dy faza janë më të përshtatshëm për këtë lloj përzierjeje.

Uji ftohës për sistemin e peletizimit duhet të jetë i pastër pa asnjë jon pozitiv dhe negativ
Kjo ka nevojë për një tharëse dhe një sistem paketimi me vakum.

Përbërjet gjysmëpërçuese të peroksidit/silanit

1) Formula bazë

PE/EVA + pluhur karboni + DCP + Antioksidant

2) Procesi

E njëjta makinë mund të përdoret për të gjitha llojet e gjysmëpërçuesve.

Thërrmues + ushqyerje me forcë konike + ekstruder me një vidë + peletizues i fytyrës së ftohjes së ajrit.

Komponimet PVC për kabllo

Polivinilkloruri është polimeri plastik sintetik i tretë më i përhapur, pas polietilenit dhe polipropilenit. Prodhohet nga polimerizimi i monomerit të klorurit të vinilit (VCM).
Kostoja relativisht e ulët e PVC-së, rezistenca biologjike dhe kimike dhe punueshmëria kanë rezultuar në përdorimin e tij për një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh. PVC e plastifikuar zakonisht përdoret si izolim dhe mbështjellës në kabllot elektrike.

Formula bazë:

PVC 60% + DOP 20% + Baltë e kalcinuar 10-20% + CaCO3 0-10% + Stabilizues Ngrohje + Aditivë

Ekstruder Tandem për Përbërjen PVC:

Faza e parë është ekstruderi paralel me dy vida bashkë-rrotulluese për shpërndarje dhe shpërndarje.

Faza e dytë është ekstruder me një vidë për ftohje dhe peletim.

Specifikimet teknike të ekstruderit:

Retardant flakë pa halogjen (HFFR)

Retardant flakë pa halogjen (HFFR), halogjen me zero tym të ulët (LSOH), tym dhe tym të ulët (LSF) janë të gjithë emra të lidhur me përbërjet që përdoren gjerësisht në izolimin e kabllove. Këto komponime bazohen në përgjithësi në polietileni ose bashkëpolimere të polietilenit me shtimin e mbushësve minerale për të dhënë vetitë e ngadalësimit të flakës.

Formula bazë:

PE 10% + EVA 30% + pluhur ATH 55% + aditiv 5%


Dy lloje të procesit:

1) Thërrmues + Ushqyerja me forcë konike + Ekstruder me dy vidë + Ekstruder me një vidë + Peletizues i fytyrës së ftohjes së ajrit

Specifikimet teknike të ekstruderit:

2) Ushqyerja me humbje peshe + Ekstruder me tre vidë + Ekstruder me një vidë + Peletizues i fytyrës së ftohjes së ajrit

Specifikimet teknike të ekstruderit:

Specifikimet teknike të ekstruderit: (ekstruderi me tre vida)