ПБТ мастербатцхи се користе у производњи ПОИ&ФДИ:

Кључне тачке:
1. Процес ниског вискозитета:
ПБТ има нижи вискозитет од ПП, тако да је потребан посебно дизајниран вијак.
- Користите мали екструдер да бисте осигурали минимални размак између вијка и бурета и побољшали ефикасност мешања.

2. Припрема сировина:
- Претходно помешан са ПБТ у праху да би се пигмент равномерно распршио.
- Процес претходног мешања треба да се спроведе у посебној просторији са системом за уклањање прашине.

3. Вакум систем:
- Моћан вакуум систем се користи за уклањање влаге и смањење смањења унутрашњег вискозитета (ИВ).

4. Екструдер са три вијка:
- обезбеђују боље дисперговање пигмената са три пужног екструдера и већу излазну снагу.
- мешавином од 40% додатне слободне запремине и додатног завртња, ефекат мешања је бољи.

Кораци производње:
1. Пре-микс:
- у посебној просторији, готов прах ПБТ, и пигменти.
- Користите моћан вакум систем за уклањање воде.

2. Исцедите:
- Мешање и топљење помоћу екструдера са три пужа.
- Снажни вакуум систем наставља да уклања воду током процеса екструзије.
- помоћу водено хлађеног система за гранулацију стезача ће на крају материјалне честице.

3. Контрола квалитета:
- Тестирајте и уверите се да уједначеност боје, механичка својства и садржај воде у финалним честицама мастербатцх испуњавају захтеве.

Укратко:
- Употреба екструдера са три пужа: обезбедити бољу дисперзију пигмента и већу ефикасност производње.
- Процес претходног мешања: врши се у посебној просторији да би се одржала чистоћа и спречила контаминација.
- Моћан вакуум систем: ефикасно уклања влагу и одржава ПБТ перформансе.

Ова метода обезбеђује производњу висококвалитетних ПБТ мастербатцха погодних за производњу ПОИ и ФДИ.