Принцип рада екструдера са два пужа Србија
Структура екструдера са два вијка и екструдера са једним пужом је веома слична, али је његов принцип рада другачији. У екструдеру са једним пужом, транспорт материјала зависи од трења и вискозног отпора материјала, тако да је расподела времена задржавања широка.
Насупрот томе, транспорт материјала екструдера са два пужа се ослања на транспорт пужа са позитивним померањем, тако да је расподела времена задржавања уска. Сирови материјал двопужног екструдера се напаја дозирним дозатором кроз отвор за напајање. Неки адитиви (као што су стаклена влакна) треба да се додају кроз доводни отвор у средини бурета и транспортују завртњем до главе матрице.
У овом процесу, кретање материјала варира у зависности од начина захватања завртња и смера ротације. Овај рад ће представити специфичне разлике његовог принципа рада са ове тачке гледишта.
Како ради екструдер са два вијка?
Пре свега, узимамо за пример примену двопужног екструдера у области пластике, укратко представимо принцип рада двопужног екструдера. Затим ћемо посебно представити њихове разлике из угла „захватање вијка и смер ротације је другачији“.
Двоструки пужни екструдер
Ради на следећи начин
1. Након покретања екструдера са два пужа, пластичне честице или прах се прво убацују у жлеб за вијке кроз систем за довод. Систем за храњење се обично састоји од прикључка за храњење, хранилице, резервоара и пужног завртња. Пластичне сировине кроз вибрације резервоара или равномерну ротацију улагача до пужног завртња.
храњење
2. Након што пластичне сировине уђу у жлеб за вијке, двоструки вијак почиње да се окреће. Контролом размака и дубине спиралног жлеба, пластичне сировине од предњег до задњег краја. Током процеса погона, пластична сировина је стиснута спољашњим делом цеви и спиралним жлебом, што резултира силом смицања и трењем. То доводи до велике брзине трења и топлоте пластичних сировина. Систем грејања обезбеђује додатну топлотну енергију и постепено топи пластичну сировину у термопластични растоп.
Процес ротације вијака
3. Процес екструзије: када се растопљена пластика након достизања одређене мере, део у буре екструдера. Овај део се обично састоји од проширеног спиралног жлеба и главе за екструзију. У одељку за екструзију, размак спиралних жлебова се постепено смањује, што резултира повећањем притиска, што даље подстиче топљење пластике. Калупи за екструзију обликују истопљену пластику у жељени попречни пресек и дужину кроз специфичне структуре и канале. Излаз за екструзију је обично опремљен системом за хлађење за брзо хлађење и учвршћивање растопљене пластике.
Процес екструзије
Контролни систем игра важну улогу у раду екструдера са два пужа. Преко контролног система, параметри довода, брзине завртња, температуре и притиска могу се пратити и подешавати у реалном времену како би се осигурала стабилност и контрола процеса екструзије. Контролни систем такође може подесити брзину завртња, температуру и облик према захтевима производа како би се постигао идеалан ефекат екструзије.
Да бисте сазнали више о екструдерима са два пужа, контактирајте нас!
