ПП/ПЕ...+ЦаЦО3/талц/ТиО2 пунилац Мастербатцх екструдер машина Србија

Преглед садржаја

Основна формула

aplikacije

Мастербатцхес пунила се користе за бризгање, дување, филм (једнослојни или вишеслојни), листове и траке.

Они нуде следеће предности:

а) Ињектирање и дување

Нижи трошкови сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Повећан учинак због бржег хлађења калупа

Смањење захтева за мастербатцх боје

Већа отпорност на скретање топлоте, већа крутост и крутост

Побољшана стабилност димензија, заварљивост и могућност штампања

Стопа додавања ФИЛЛЕР мастербатцха у апликацијама за бризгање и дување може бити до 50%, међутим, већина уобичајених нивоа је између 5-30%.

б) Филм, чаршав, вреће, кесе, рафија

Нижи трошкови сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Смањење захтева за мастербатцх боје

Већа крутост, ефекат попут папира

Побољшана заварљивост и могућност штампања

Побољшана својства против блокирања

Боља стабилност мехурића

Стопа додавања ФИЛЛЕР мастербатцха у филмске апликације је 2-20 %.

ц) ПЕ & ПП траке

Антифибрилација (такође позната као против цепања)

Нижи трошкови сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Смањење захтева за мастербатцх боје

Већа крутост

Побољшана заварљивост и могућност штампања

Побољшана својства против блокирања

Побољшана способност ткања

Лакша обрада

Уобичајена стопа додавања ФИЛЛЕР мастербатцха у траке је 3-8 %.

д) ХДПЕ & ПП цеви

Замена скупе беле мастербатцх са високим степеном беле боје

Нижи трошкови сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Већа крутост

Глатке цеви са нижим коефицијентом трења како би се боље спречило њихово блокирање

Због одличне отпорности на хладноћу, мање је могуће бити крт на ниским температурама

Уобичајена стопа додавања ФИЛЛЕР мастербатцха у траке је 5-30 %.

Обрада Мастербатцх пунила

а) Систем за храњење

Постоје два система храњења:

Волуметријски систем храњења

1. Одвојено одмерити сировину према формули

2. Затим ставите сав материјал у миксер велике брзине на 5 ~ 10 минута мешања

3. Испразните материјал у спирални утоваривач

4.Убацивање материјала у резервоар волуметријског додавача

Систем храњења за губитак тежине (аутоматски и са већом прецизношћу)

1.Ставите сировину у сваки резервоар на тлу.

2. Вакуумски утоваривач ће пренети сваку компоненту у силос за складиштење.

3. Сирови материјал ће аутоматски пасти у хранилицу за губитак тежине. Систем храњења

ће убацити материјал одвојено у екструдер у складу са вашом формулом која поставља један ХМИ.

(Систем за храњење за губитак тежине и бочни силазни хранилац)

б) Техничке спецификације екструдера

Према вашој апликацији и излазу, постоји много различитих избора на екструдерима.

Двоструки пужни екструдер

Двоструки пужни екструдер

Гњечица + екструдер са једним пужом

Гњечилица + екструдер са два пужа