Linija za proizvodnju kamenog papira

Opšti pregled

Kameni papir je glavni sirovini iz račajum karbonat mineralnih resursa sa velikim zalihami i širokim raspodeljivanjem. Ne koristi biljne vlakna, ne seče stabla, može da sačuva mnogo drveća, štiti prirodnu ekologiju.

Proizvodi sa degradabilnim performansama, smanjuju 'bijelu zarazu', zbog velike upotrebe račajum karbonata, svaka upotreba tone ekoloških ambalažnih materijala, može da sačuva 2,3 tone naftnih resursa državi, ekološka serija kameno-papirnih proizvoda, glavno se koristi za zamenu dela tradičnih kulturnih papira, ambalažnog papira i posebnog papira i drugih proizvoda.

Analiza konkurentnosti proizvoda:

Glavni sirovinu kameno-papirnih su kalcit i polietilen, bez dodavanja plastifikatora i drugih toksičnih i štetnih tvari.

U poređenju sa tradicionalnim papirom od drveća celijuzne mase, proces proizvodnje kamenog papira ne zahteva vodu, ne uključuje sečenje stabala, ne emituje otpadnu vodu, štetne plinove i čvrste otpadne materije, a sam proces je ekološki prihvatljiv.

Kameni papir je degradabilan i predstavlja nezaobilaznu zelenu stavku bez štetnih uticaja na okoliš.

Ima izuzetne osobine kao što su vodootpornost, otpornost na vlagu, otpornost na dirkanje, otpornost na savijanje, otpornost na štetu insekata, te može direktno da bude u kontaktu sa hransom.

Kameni papir može da zameni kulturni papir, industrijski papir, ambalnažni papir i mnoge druge vrste. On je ekološki materijal koji je priznat prema međunarodno uzeti standardima.

Analiza reciklažnog procesa proizvoda:

Dodatakom velikog količina neorganičnog mineralnog praška, materijal od kamenjane hartije postaje hrupeći i nakon izlaganja suncu i kiši deset do dvanaest mjeseci vraća se zemlji, bez uzročavanja sekundarne onesiguranosti. Ako je reciklirani materijal od kamenjane hartije spaljen u spalilu, male količine neotrovne i neopasne rezine gore bez proizvodnje crnog dima ili toksičnih gasova, a preostali neorganični mineralni prašak može biti vraćen zemlji ili ponovo iskorišćen.

U proizvodnji kamene hartije ne treba voda, a posle upotrebe može se reciklirati, pri čemu proces zakopaivanja ili spaljanja ne uzrokuje sekundarnu onesiguranost.

Prednosti mašine

①Godišnja proizvodnja može dostići oko 7000 tona.

②Kvalitet je vrlo dobar. Imamo više od 10 proizvodnih linija na Bliskom Istoku. Mi smo najbolji eksporter kamenjane hartije u Kini.

③Pružamo uslugu pod ključ: jedan-na-jedan, VIP usluga za klijente.

④Pružamo online tehničku podršku i posleprodajnu uslugu sa instalacijom na terenu.

vreme isporuke je kratko, mašina zauzima malo mesta i potrošnja energije je niska.

proizvodi su vrlo univerzalni.

dostupne su terenske izleti i poseti fabrike.

Opšti pregled

Glavna okološaštva proizvoda su vodootporni papir, nevjerojatnost, novi tip zelenog biodegradabilnog materijala, glavni sirovini za kalcijum karbonat prah i polimerni materijal, granulisanje, lijepljenje, oblog proces da bi se proizvela bijela zelena papira, nakon tiska, savijanja, vezivanja, a zatim lepljenja, broniranja mogu se napraviti knjige, časopisi, torbe, okološaštva dekorativni papir, kutije, stolova određenih, poput ovoga.

U skladu sa trenutnim trendom niske emisije ugljičnog dioksida, štednje energije, smanjenja emisija i održivog razvoja.

Procesni tok

A.Proces peljetizacije:

surovine, ugljičati kalcijumski prašanj, polietilen (HDPE/LDPE), politelen (PP) i dodaci se mešaju u određenoj proporciji, a zatim se procesiraju putem visokoprężnog mešanja, ekstruzije, toplinskog isečavanja, hlađenja i vazdušnog odvojenja kako bi se proizveli EPM peljeti sa jednolikim izgledom.

B.Proces lisanja:

grejaju se EPM peljeti do rasinjenog stanja, izbacuju iz 'T' oblika šablon glave u listove, a zatim putem širokog jednosmernog straganja, hlađenja, zaključivanja, oblikovanja, punjenja, može se pripremiti tanaka poluvrednost EPM film materijala.Merenje i obrada površine.

Debljina materijala proizvedenog ovim postupkom je između 70μm i 350μm.

Proces indukcije:

nakon korone, ravnanja, pozitivnog i negativnog dvostranog punjenja i kalendovanja, poluproizvodi EP M folije ili listovi mogu se skovati kako bi se dobili završeni materijali EP M različitih specifikacija.

C.Stroj za fukavanje:

Опис процеса

Proces granulisanja:

mešanje prašaste kalcijum karbonat, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) i pomoćnih sastojaka u određenom omjeru i prolazak kroz visokotlakno rafiniranje, ekstruziju, toplu seču, hlađenje, aerodinamičku selekciju i druge postupke kako bi se proizveli uniformni izgled kuglica od kamenog papira.

Proces litanja:

kuglice od kamenog papira se zagriju do raspuštenog stanja, ekstruiraju se iz "T" oblika štampa u obliku tanke listove, nakon serije jednosmjerne straganje, hlađenja, oblika, merenja debljine, obrade površine i zavijanja, što daje poluproizvode film materijala od kamenog papira, debljina materijala proizvedenog ovim procesom je 80μm-300μm.

proces omotavanja:

poluproizvod filma ili list materijala od kamenog papira, nakon korone, ravnanja, obrade prednjeg i zadnjeg obraza, kalendarske obrade za zavijanje, možete dobiti različite specifikacije gotovih materijala od kamenog papira.

Proces proizvodnje obloživačke tekućine:

nabavak različitih neorganikih ultrafino prašnjaka, vodorazrešivog latexa, sintetičkog latexa i dodataka kao i drugih materijala, potpuno su višeno i mešano da bi se formirao poseban oblog za kameni papir, koji se koristi u proizvodnji obložnog procesa.

Proces režanja i istrugivanja:

materijal kamenog papira proizveden gore navedenim postupkom je rezan u zahtevane ravninske listove opšte specifikacije.

Proces štampe:

materijal kamenog papira proizveden iz gore navedenih procesa je štampan pomoću rotacionih ofset mašina za štampu, gravurskih štampačkih mašina itd.

Proces drveća i reciklaže:

otpadi ili nekvalitetni proizvodi iz svakog procesa su drveći i onda se povratno dodaju granulacionom procesu u određenoj proporciji kako bi se postigao proces bez čvrstih otpada.

Tehnologija proizvodnje

Ceparski proces:

Posle pranja i drčenja, blokovi kalcita se dalje štete i dela u ultra-jako fino prašasto bicarbonato do 600 mreža, sa prosečnom veličinom čestica od 5μm-8μm, nakon čega se sortira i škrabira i isporučuje iz silosa.

Proces granulisanja:

Posle površinske aktivacije deljenog kalcijum karbonata, meša se sa polietilenom, a pod dejstvom visoke temperature i visokog pritiska, kao i organskih aditiva, vrši se proces gusto rafiniranja i granulisanja kako bi se proizveli visoko napunjene, visoko rasprostranjene zaštitne papirne masterbatch-e.

Proces litovanog papira:

Materijal zatim se obloji sa obe strane da bi se formirao fin sloj pogodan za pečatnu tinte, što omogućava savršeno prikazivanje pečatnog obrasca.

Proizvod može biti korišćen kao krovni papir za knjige i časopise, papir za torbe itd. Bez laminacije je vodenoodbojan.

Proces proizvodnje papira:

Proizvodnja papira se vrši trostrukom ko-ekstruzijom kroz metodu odlivanja. Materijal se formira u jednom koraku putem gustog ćiscenja, kompresije i ekstruzije, a matrica ima trostrukturu sa srednjim slojem baznog materijala visoko napunjenog kalcijum karbonatom i čistim slojem polietilena na unutrašnjoj i spoljnjoj površini.

Ovaj proizvod može biti široko korišćen u proizvodnji procesa lepljenja i može biti obradjen u jednoručne jela kutije, table za jelo itd. Takođe se može izraditi vodootpornih pakiranja kutija i drugih proizvoda kroz valovit oblikovanje.

Proces omotavanja:

Putem brzinskog dvostranog omotnog stroja, proces ravnanja papira, korona, omotavanja, sušenja i kalendovanja može biti postignut u jednom koraku.

Naš originalni recept vodenog omotnog rastvara čini kamenski papir pogodnim za ofset, gravirano, fleksografsko i UV štampu.

Завршен производ:

Pored običnih specifikacija, možemo takođe iseći prema klijentskim specifikacijama.