Termodinamički elastomeri (TPE)

Termoplastični elastomeri (TPE), ponekad nazivani i termoplastičnim gumama (TPR), predstavljaju klasu kopolimera ili fizičku mješavinu polimera (obično plastike i gume) koja se sastoji od materijala sa osobinama i termoplastičnih i elastomernih materijala.
Dok je većina elastomera termosetovi, termoplastici su u usporedbi relativno laki za upotrebu u proizvodnji, na primer, preko inžekcijskog formiranja. Termoplastični elastomeri prikazuju prednosti tipične za i gumasto materijale i plastične materijale.
Pristajemo na obezbeđivanje naprednih ekstrudera za sve vrste kompoundiranja TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Želimo da podelimo iskustvo u vezi sa sledećim posebnim primenama:

Sadržaj

Šest opšte klasa komercijalnih TPE-a

Primene

Iskustvo za posebne primene

1. Termodinamički vulkanizati, TPV
Ako je EDPM u čednim oblicima
Ako je EDPM u blokovitim oblicima
2. Kompoundiranje TPR-a za obuću


Šest opšte klasa komercijalnih TPE-a

Stirenski blokovni kopolimeri, TPS (TPE-s)
Termodinamički poliolefinski elastomeri, TPO (TPE-o)
Termodinamički vulkanizati, TPV (TPE-v ili TPV)
Termodinamički poliuretani, TPU (TPU)
Termoplastični kopoliester, TPC (TPE-E)
Termoplastične poliamide, TPA (TPE-A)


Primene

Automobilski (Prag od prašine, Trokutno staklo, Zrakofiltr, Ručni brejk, itd.)
Žica i kabel (Električni kabel, Zapaljiva žica, Žica za slушалke, Konektorski štipci, itd.)
Gradnja i transport (Sigilaciona traka, Prostorni čvor, Metropoljske podloge, itd.)
Ostalo industrijsko (Vodovodna cev, Džep, Podloga za čaše, stopala, Obuća, itd.)

Iskustvo za posebne primene

1. Termodinamički vulkanizati, TPV
TPV je termoplastičan dinamički potpuno vulkanizat, koji se proizvodi dinamičkim vulkanizovanjem gume u talasnoj fazi plastičnih materijala. U ovom procesu, guma se sječe na mikronske čestice vulkanizata, formirajući dvofazni sistem gumoplaster sa strukturom more-otok. Ovaj dvofazni sistem omogućava TPV materijalu da dobije osobine i gume i plastike, kao što su termoplastična obradivost, potpuna reciklabilnost i visoka elastičnost. Proizvod može zameniti gumu, uštedeti energiju i pri tom biti prirodnoprijateljski.
Proizvodnja TPV komponenti zahteva dvočasni proces i različite mašine, prema sirovini.
Ako je EDPM u čednim oblicima

1) Prvi korak: primena ekstruzera sa dvostrukim škrupom za premešavanje, mešanje i apsorpciju ulja

Potrebne su specijalne škrup elemente za premešavanje tekućeg i polimerizacije.

Vodeni prstenasti pelitizator je dovoljan za ovaj proces.

Jedan veliki ekstruder može obezbediti materijal za nekoliko manjih ekstrudera u drugom koraku.

Osnovna formula:

PP (20~30%), EDPM u čvrstoj formi (40~50%), CaCO3 (10~20%), Ulje (0-15%), Dodaci (2~10%).

Tehnički podaci ekstrudera:

2) Drugi korak: korišćenje ekstruzera sa dvostrukim škrupom za reakciju i komponentu

Potrebna je dugacka L/D i visokotorzijska kutija brzina za dovoljno vreme reakcije i disperziju

Mali ekstruder sa manje slobodnim prostorom je ključna tačka ovog procesa.

Potrebne su specijalne škrup elemente za premešavanje tekućeg i polimerizacije.

Premešavanje i volumetrijsko davanje su dovoljni za ovaj korak procesa.

Prema čvrstoći krajnjih granula, možemo izabrati vodeni prstenasti pelitizator ili podvodni pelitizator.

Osnovna formula:

Peliti za prvi korak procesa, vulkanizacioni sredstva, dodatno ulje, ostali aditivi.

Tehnički podaci ekstrudera:

Ako je EDPM u blokovitim oblicima

1) Prvi korak: mešač za premešavanje sa CaCO3 i apsorpciju celog ulja

Nakon toga, primenite silovito davanje u jedan jednosmerni ekstruder za pelitizam ili štapanje u male delove.

Osnovna formula:

EPDM u blokovitoj formi, CaCO3 (10~20%), Ulje (0-30%), Aditivi (2~10%).

Tehnički specifikacije mešača i jednosmernog ekstrudera:

2) Drugi korak: korišćenje dvostrukog škrinjskog ekstrudera za reakciju i kompoundiranje

Potrebna je dugacka L/D i visokotorzna merna kutija za dovoljan vreme reakcije i disperzije.

Potrebne su specijalne škrup elemente za premešavanje tekućeg i polimerizacije.

Težinsko dosiranje je bolje za ovaj proces u drugom koraku.

Prema čvrstoći krajnjih granula, možemo izabrati vodeni prstenasti pelitizator ili podvodni pelitizator.

Osnovna formula:

PP, Granule za prvi korak procesa, Vulcanizacioni sredstva, Osti dodaci.

Tehnički podaci ekstrudera:

2. Kompoundiranje TPR-a za obuću

U poređenju sa tradicionalnim procesom (mešač + jedan ekstruder), dvojni škrpni ekstruder može proizvesti više izlaznog materijala i pružiti bolju disperziju.

Boja se lako može manipulisati i menjati.

Pelletizacija vodenim prstenom.

Osnovna formula:

HIPS\/CPPS + SBS + Parafinovo ulje + CaCO3 + Šljunka + EVA + Stabilizator + Dodaci

Tehnički podaci ekstrudera: