pet plattextrusionslinje

Tekniska funktioner

Teknik utan förutförande torkning

Effektivt vakuumsystem håller IV-fallet under kontroll

Optimerad skruvdesign förhindrar gulnande

Mer användarvänlig och intelligent stängd reglercirkuit

Fördelar

1- Produktion av högkvalitativa PET-skärvor med 100% flaska-skärvor.

2- GSmach-systemet är karakteriserat av en dekontaminering/fuktborttagning (ungefär en timmes tid) som fullständigt extraherar de volatila komponenterna som fortfarande finns kvar i flaska-skärvorna, vilket resulterar i en skärmkvalitet överlägsen alla icke-torkade ko-transfer-system.

3- Produktion av perfekta, obrisliga skärvor som inte drabbas av någon minskning i IV (Inre Viskositet) under produktionen, utan begränsningar när det gäller tjocklek. Testad med ett ark av 1,5 mm tjocklek.

4- Möjlighet att minska tjockleken på termoformade artiklar.

5- Det finns ingen gräns för mängden återvunnen material som genereras under termoformningsprocessen. Noll fall i viskositeten gör det möjligt att återbearbeta den termoformade ryggraden av PET-plattan som produceras på plattaextruderlinjen, skapande en oändlig produktionsprocess som börjar med den första plattan producerad på maskinen.

6- Effektiv energispar teknik med mycket låg energiförbrukning.

Flödesdiagrambeskrivning

Matningsapparat → övergångsbunk → viktminskningsmatning → tvinspirade blandning → filter → växelpump → distributör → T-die → tre-rullars kalender → kylstack och beskärning → tjocklestestare → corona behandling → silikon/antistatiskt täckning och torkning → skyddsfilmstäckning → dragning → automatisk rulluppslagare med ackumulator

maskindetaljer

T-die & Tre-rullars kalender

PET-platta

Projekt/Kunder

800-1200kg/h PET-platta produktionssystem