GSmach tillhandahåller avancerad pelleteringslinje för alla typer av fyllmedelsmasterbatch.
Vi designar extruderarna för filler masterbatch, enligt utgången,
formel och slutlig ansökan som din begäran.
Filler Masterbatch är koncentrat av CaCO3 eller talk eller BaSO4 i en polymerbas.
Innehållsförteckning
Grundformeln
| Basharts | Fyllnadstyp | tillsatser |
| PP | CaCO3 55-85 % | PE-vax |
| PE | Talk 25-60 % | Vit olja |
| PS | BaSO4 40~70 % | Antioxidant |
Tillämpningar
Fillers masterbatches används i formsprutning, formblåsning, film (ett lager eller flera lager), ark och tejpapplikationer.
De erbjuder följande fördelar:
a) Injektion & formblåsning
Lägre råmaterialkostnader, eftersom de vanligtvis är mer ekonomiska än polymerhartser
Ökad effekt på grund av snabbare formkylning
Minskning av kravet på färgmasterbatch
Högre motståndskraft mot värmeavböjning, högre styvhet och styvhet
Förbättrad dimensionsstabilitet, svetsbarhet och tryckbarhet
Tillsatsgraden av FILLER masterbatches i formsprutnings- och formblåsningsapplikationer kan vara upp till 50 %, men de vanligaste nivåerna är mellan 5-30 %.
b) Film, lakan, säckar, väskor, raffia
Lägre råmaterialkostnader, eftersom de vanligtvis är mer ekonomiska än polymerhartser
Minskning av kravet på färgmasterbatch
Högre styvhet, pappersliknande effekt
Förbättrad svetsbarhet och tryckbarhet
Förbättrade antiblockeringsegenskaper
Bättre bubbelstabilitet
Tillsatsgraden för FILLER masterbatches i filmapplikationer är 2-20 %.
c) PE & PP band
Antifibrillering (även känd som antisplittring)
Lägre råmaterialkostnader, eftersom de vanligtvis är mer ekonomiska än polymerhartser
Minskning av kravet på färgmasterbatch
Högre styvhet
Förbättrad svetsbarhet och tryckbarhet
Förbättrade antiblockeringsegenskaper
Förbättrad vävförmåga
Enklare bearbetning
Vanlig tillsatshastighet av FILLER masterbatches i band är 3-8 %.
d) HDPE & PP-rör
Ersätter dyr vit masterbatch med sin höga vitgrad
Lägre råmaterialkostnader, eftersom de vanligtvis är mer ekonomiska än polymerhartser
Högre styvhet
Släta rör med lägre friktionskoefficient för att bättre förhindra att de blockeras
Det är mindre möjligt att vara spröd i låg temperatur på grund av dess utmärkta köldbeständighet
Vanlig tillsatshastighet av FILLER masterbatches i band är 5-30 %.
Bearbetning av Filler Masterbatch
a) Utfodringssystem
Det finns två matningssystem:
Volumetriskt matningssystem
1.Vikt råvaran separat enligt formeln
2. Lägg sedan allt material i höghastighetsblandaren under 5~10 minuters blandning
3.Tömma materialet i spirallastaren
4. Ladda materialet i magasinet på den volymetriska mataren
Matningssystem för viktminskning (automatiskt och högre noggrannhet)
1. Lägg råmaterialet i varje tank på marken.
2. Vakuumlastaren transporterar varje komponent till lagringssilon.
3. Råmaterialet kommer automatiskt att falla in i viktförlustmataren. Matningssystemet
kommer att mata materialet separat i extrudern enligt din formel inställning en HMI.
(Förlust i vikt matningssystem & Side Force Feeder)
b) Tekniska specifikationer för extruder
Beroende på din applikation och utdata finns det många olika val på extruders.
Dubbelskruvsprutmaskin
| Typ | Skruvdiameter (mm) | Effekt (kw) | Kvantitet (kg/h) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Dubbelskruvsprutmaskin
| Typ | Skruvdiameter (mm) | effekt (kw) | Skruvhastighet (rpm) | effekt (kg/h) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Knådare + Enkelskruvextruder
| Modell | Knådare | Knådareffekt (KW) | Skruva Dia. | L / D | Produktion |
| GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200 kg / h |
| GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300 kg / h |
| GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500 kg / h |
| GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800 kg / h |
| GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200 kg / h |
Knådare + Twin Screw Extruder
| Modell | Huvudmaskin | Knådare | Utgång (KG/H) | |
| GS50/100 | GS50 Twin Screw Extruder | 55L | ||
| GS100 Enkelskruvextruder | 60 ~ 90 | |||
| GS65/150 | GS65 Twin Screw Extruder | 75L | 500 ~ 600 | 400~600KG/H |
| GS150 Enkelskruvextruder | 60 ~ 90 | |||
| GS75/180 | GS75 Twin Screw Extruder | 110L | 500 ~ 600 | 600~800KG/H |
| GS180 Enkelskruvextruder | 60 ~ 90 | |||
| GS95/200 | GS95 Twin Screw Extruder | 150L | 400 ~ 500 | 1000~1500KG/H |
| GS200 Enkelskruvextruder | 60 ~ 90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy