Stenpappersproduktionslinje

Allmän situation

Stenpapper är den huvudsakliga råvara som består av kalcitmineraler med stora reserverna och breda förekomster. Använder inte växelfibrer, skär inte ner träd, kan spara mycket trä, skydda den naturliga ekonomin.

Produkter med nedbrytningsförmåga, minska ”vit förstoring”, på grund av den stora användningen av kalciumkarbonat, varje användning av en ton miljövänlig förpackningsmaterial, kan spara 2,3 ton oljeper resurser för landet, miljövänligt stenpappersserieprodukter, huvudsakligen används för att ersätta delar av den traditionella kultursedeln, förpackningspapper och specialpapper och andra produkter.

Produktkonkurrensanalys:

De huvudsakliga råvarorna i stenpapper är kalksten och polyetylen, utan tillägg av plastiseringar och andra giftiga och skadliga ämnen.

I förhållande till traditionell träpulppapper kräver produktionsprocessen för stenpapper inget vatten, ingen rodning av träd, inga avloppsvatten, avfallsgaser eller fasta avfallsemisioner, och produktionsprocessen är miljövänlig.

Stenpapper är biodegradabelt och är ett icke-smittsamt grönprodukt.

Det har utmärkta egenskaper som vattenmotstånd, fuktbehandlingsförmåga, motstånd mot rivning, motstånd mot veckling, insektsmotstånd och kan komma i direkt kontakt med mat.

Stenpapper kan användas som ersättning för kulturpapper, industriellt papper, förpackningspapper och på många andra områden. Det är ett miljövänligt material som erkänns av internationella gemensamma standarder.

Produkten återvinning analys:

Med tillägget av en stor mängd oborganiskt mineralspulver blir stenpappersmaterialet brött och återvänder till jorden efter tio till tolv månader av utsättning för sol och regn, utan att orsaka sekundär förorening. Om det återvinna stenpappret förs till en inkorporator, bränns den lilla mängden icke-toxiska och icke-farliga resiner utan att producera svart rök eller giftiga utsläpp, och det återstående oborganiska mineralspulver kan återvända till jorden eller återanvändas.

Ingen vatten krävs i tillverkningen av stenpapper, som kan återvinnas efter användning och begravnings- eller förbränningsprocessen orsakar ingen sekundär förorening.

Maskinvantager

①Årsproduktionen kan nå cirka 7000 ton.

②Kvaliteten är mycket bra. Vi har mer än 10 produktionslinjer i Mellanöstern. Vi är den bästa exportören av stenpapper i Kina.

③Tillhandahåller nyckel-i-hand-tjänst: En-til-en, VIP-kundservice.

④Tillhandahåller online teknisk support och dörr-till-dörr installationservice efter försäljning.

Leveranstiden är kort, maskinen tar upp liten yta och energiförbrukningen är låg.

Produkterna är mycket mångsidiga.

Fältdragningar och fabriksbesök är möjliga.

Allmän situation

Målet med de huvudsakliga produkterna inom miljöskyddet är vattenresistenta papper, icke-brandbara, en ny typ av grön biologiskt nedbrytbart material, vars huvudsakliga råmaterial består av kalciumkarbonatpulver och polymermaterial. Genom granulering, gottning och bestrykningsprocess produceras vit grönt papper, som efter tryckning, vikning, bindning och sedan klistring, bronsering kan tillverkas till böcker, tidskrifter, handväska, miljövänligt dekorativt papper, lådor, borddukar, sådana saker.

I linje med den nuvarande trenden mot lågkolhydrater, miljöskydd, energisparning, utsläppsminskning och hållbar utveckling.

Processflöde

A. Pelletiseringsprocess:

råmaterial kalciumkarbonatpulver, polyetylen (HDPE/LDPE), polypropylen (PP) och tilläggsmaterial blandas i en viss proportion, och sedan bearbetas genom högtrycksblandning, extrudering, varmt skärning, svalkning och luftseparation för att producera EPM-råmaterialpartiklar med jämn utseende.

B. Gjutningsprocess:

värma EPM-råmaterialpartiklarna till smälttillstånd, extrudera dem från "T"-formhuvudet till plattor, och genom omfattande enrikt sträckning, svalkning, försolidifiering, formning, fyllning, kan tunn EPM-halvfabrikatfilm material förberedas. Mätning och yttbehandling.

Den här processen producerar material med en tjocklek mellan 70μm och 350μm.

Induktionsprocess:

efter corona, utjämning, positiv och negativ dubbelväggd fyllning och kalendering kan EP M halvfabrikatfilmer eller plattor rullas upp för att få färdiga EP M-material i olika specifikationer.

C.Blåsmaskin:

Beskrivning av processen

Kulning process:

blanda kalciumkarbonatpulver, polyetylen (HDPE/LDPE), polypropylen (PP) och tilläggsmaterial i ett visst förhållande och gå igenom högtrycksförfining, extrudering, het skärning, svalkning, luftselektion och andra processer för att producera stenpapperspellet med enhetlig utseende.

Gjutprocess:

stenpappersgranuler värms till en smältad tillstånd, extruderar från den "T" formade dödsprån i form av tunna plattor, efter en serie ensidig sträckning, svalkning, formning, tjockleksmätning, yttre behandling och rullning, för att producera stenpappershalffärdiga filmmaterial, materialets tjocklek som produceras av denna process är 80μm-300μm.

Beläggningsprocess:

det halffärdiga stenpapperfilmet eller plattformen, efter corona, jämnande, framsides och backsides bestrålning, kalneringsbehandling för rullning, kan du få stenpapper färdiga material i olika specifikationer.

Process för tillverkning av bestrickningsvätska:

en mängd olika anorganiska ultrafina pulver, vattenlösligt latex, syntetiskt latex och tilläggsmaterial som fullständigt har blivit omrörda och blandade för att skapa en specialkemisk vätska för stenpapper, används i produktionen av förläggningsprocessen.

Skärnings- och beslagprocess:

det genom ovanstående process framställda stenpappermaterial skärs upp i de krävda plattformarna av allmänna specifikationer.

Skrivprocess:

det från ovanstående processer framställda stenpappermaterial trycks med rotari offsettryckmaskiner, gravurtryckmaskiner etc.

Krossnings- och återvinningprocess:

avfall eller icke-kvalificerade produkter från varje process krossas och sedan återinförs i granulationsprocessen i en viss proportion för att uppnå en produktionsprocess utan fast avfall.

produktionsteknik

Slitageprocess:

Efter tvättning och krossning bryts kalkstenblocket vidare och jordas till ultrafint bikarbonatpulver på 600 mask eller mindre, med en genomsnittlig partikeldiameter på 5μm-8μm, vilket därefter gradieras och skärs och skickas ut från silon.

Granuleringsprocess:

Efter yteaktivering av det jordade kalciumkarbonatpulveret blandas det med polyetylen, och under den gemensamma verkan av högtemperatur och högtryckssituationer och organiska tilläggslämningar slutförs processen av täta förfiningar och granulation för att producera höggradigt fyllda, höggradigt spridda miljövänliga pappersmasterbatcher.

Kastningspappersprocessen:

Materialet förs sedan till både sidor för att skapa en fin ytlager som är lämplig för trycksvärden, vilket gör det möjligt att visa tryckmönstret mer perfekt.

Produkten kan användas som omslagspapper för böcker och tidskrifter, handpåsepapper etc. Det är vattentät utan laminering.

Pappersframställningsprocess:

Pappersproduktionen utförs genom trippelkoeextrusion med hjälp av cast-metoden. Materialet formas på en gång genom tätdensifiering, komprimering och extrusion, och denna form är en trippelkoeextrusionsstruktur med en basmaterialska i mitten som är högt fylld med kalciumkarbonat och en ren polyetylenlager på insidan och utsidan.

Denna produkt kan användas vid produktion av blisterprocesser och kan bearbetas till engångs målbatter, målladar mm. Den kan också göras till vattenresistenta förpackningslådor och andra produkter genom vågformning.

Beläggningsprocess:

Med den höghastighets dubbelväggade lackmaskinen kan processerna pappersutjämning, corona, lackering, torkning och kalendering utföras på en gång.

Vår ursprungliga formel för vattenbaserad lacklösning gör stenpappret lämpligt för offset-, gravyr-, flexo- och UV-tryck.

Färdigprodukt:

Utöver de vanliga specifikationerna kan vi också skära efter kundspecifikationer.