Lär dig förstå skillnaden mellan enskruvsextruderare och tvåskruvsextruderare

Extruder är en typ av plastmaskin, och är en vanligt förekommande maskin i den modifierade plastindustrin, bredt använd i polymerbearbetningsindustrin och andra produktion och bearbetningsområden. Extrudorer kan delas in i enskruvsextruder och tvåskeppsextruder. Deras arbetsprinciper och tillämpningsområden skiljer sig åt, och var och en har sina egna fördelar och nackdelar.

För det första, finns det många skillnader mellan enkelskruvextruder och dubbel-skruvextruder när det gäller plastifieringsförmåga, materialtransportläge, hastighetsrenning och andra aspekter. Som följer:

1. Skiljaktig plastifieringsförmåga: enkelskruv är lämplig för polymerplastifieringsextrusion och kornigt material extrusionsbearbetning; Polymerens skarskada är minimal, men materialet förblir länge i extrudern. Dubbel-skruv blandningsplastifieringsförmåga, kort uppehållstid i extrudern, lämplig för pulverbearbetning.

2. Skilda materialtransportmekanismer: i enkeltrådsextruder är materialtransporten dragflöde, transportprocessen av fasta material är friktionsdrag, smälttransportprocessen är viskosthetsdrag. Friktionskoefficienten mellan fasta material och metallytan samt viskositeten hos smältmaterial avgör till stor del transportförmågan hos enkeltrådsextrudern. Materialtransporten i dubbeltrådsextrudern är positivt volymtransport. När tråden roterar pressas materialet framåt av nätande trådar. Förmågan att utföra positivt volymtransport beror på närheten mellan kanten på ena tråden och trådpartiklarna på den andra tråden. En stor positiv volymtransport kan uppnås genom att använda en tätt nätande motvarvande dubbeltrådsextruder.

3. Skilda hastighetsförhållanden vid rengöring: hastighetsfördelningen i den enskruviga extruderaren är tydlig och enkel att beskriva, medan situationen i den dubbel-skruviga extruderaren är mer komplex och svårare att beskriva. Detta beror huvudsakligen på meshningsområdet i den dubbel-skruviga extruderaren. Den komplexa strömmingen i meshningsområdet gör att den dubbel-skruviga extruderaren har fördelarna av fullständig blandning, jämn värmeöverföring, stark smältning och bra avloppseffekt, men det är svårt att noggrant analysera strö tillståndet i meshningsområdet.

4. Skild självrengöring: skjuv-hastigheten hos den dubbel-skruviga extruderaren är snabb, eftersom hastighetsriktningen för spiralstolpen och spiral-fura i meshningsområdet är motsatt, relativhastigheten är snabb och alla ackumulerade material som är fästa vid skruvan kan skrapas bort. Den har en god självrengörings-effekt, materialens vistelse-tid är kort och det är inte lätt att lokalt försämras. Enskruviga extruderare har inte denna funktion.

Utöver olika arbetsprinciper har de olika tillämpningsområden. Tvåskruvsextruder används bredt för fysisk och kemisk modifiering av matrisresin, som fyllning, förstärkning, tufförande, reaktiv extrusion mm. Enskruvsextrudering används huvudsakligen inom rör, plattor, blad och profilområden.

Användningsexempel på twinskruvextruder: glasfibrerfört starkt, bränslebeståndigt granulerat (som nylon 6, nylon 66, polyester, polybutylen tereftaratt, polypropylen, polycarbonat etc.). hög fyllnadsgradsgranulering (som till exempel fyllning med 75% CaCO3 PE och PP) och värme känsliga materialsgarnulering, som PVC och korslänkad polyetylpjäsgranulering), koncentrerad masterbatch (som till exempel fyllning med 50% toner), motstatisk masterbatch och lagermaterialsgarnulering (som skyddsskjutning och isolationsmaterial), korslänkad polyetylrörsgarnulering (som varmvattenkorslänkad masterbatch), termosättande plastblandningsextruder, som fenolresin, epoxiresin och pulverlack, varm smältande lim och polyuretan reaktionsextrusionsgranulering (som EVA varm smältande lim och polyuretan), K-resin och SBS avvolatiliseringsgranulering, etc.

Exempel på tillämpningar av enkel skruvextruder: lämplig för PP-R rör, PE-gasrör, PEX-korslänkarör, aluminium-plastkompositrör, ABS-rör, PVC-rör, HDPE-silikonkärnrör och olika koextruderade kompositrör; Lämplig för extrusion av PVC, polyetylentereftalat, polystyren, polypropylen, polycarbonat och andra profiler och plattor, samt tråd, stavar och annan plastextrusion; Genom att justera hastigheten på extrudern och ändra skruvstrukturen hos extrudern kan den användas för produktion av olika plastprofiler, såsom polyvinylklorid och polyolen.