TPR Skumextrusionslinje

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. är en fabrik som grundades 2013, vi vid GSmach har ägnat oss åt att producera plastmaskiner, inklusive twinskrufsextruder, kompaktorer, biologiskt avbrytbart pelletiserings-/plattproduktionslinje, plastplattmaskin och så vidare. Idag ska jag dela med mig av en kundens maskinfall.
Denna kund kommer från Thailand och är inblandad i affärer relaterade till gommi. Nu vill de lägga till vissa plastmaterial i gummiblandningen för att få nya produkter och utöka sin marknad. Eftersom deras huvudsakliga råvara är en gummiblandning med stora klumpar och stark viskositet, och den också behöver blandas med PP-partiklar, föreslog jag därför att de använder en blanda för att låta råvaran bli fullständigt blandad, uppvärmd och smält.
Den fullständiga linjen är utrustad med en 5L Kneader, en Conveyor, en Twin Screw Force Feeder och en GS35 Twin Screw Extruder med ett Vatten Drawbar Pelletizing-system. Linjen kan producera upp till 30-50 kilogram per timme, vilket är tillräckligt för kunder som behöver genomföra marknadsforskning på laboratoriemassskala.
Under produktionsprocessen ställs först temperaturen och tiden för knåparuren in och därefter matas gummien och polypropylenkornen direkt in i knåparuren enligt receptet. På grund av PP:s höga smältpunkt kommer temperaturen att nå cirka 160-200 grader. Därefter får vi en mjuk, degliknande smältad blandning, vilket betyder att vi har lyckats. Denna steg är avgörande i hela produktionsprocessen. Om ingredienserna inte helt smälts och blands i det första steget, så kommer vi inte få bra färdiga korn.
Blandningen kommer sedan att överföras från Förderaren och tvåskruvade tryckutfedern till tvåskruvad extruder. En enskruvad extruder kan också användas istället för tvåskruvad extruder. Fördelen med en tvåskruvad extruder är att blandningen kan blanda och plastifieras två gånger. Vi på GS-Mach har vanligtvis fem typer av pelletiseringsystem, nämligen vattenkylda dragpelletiseringsystem, luftkylda varmklippningspelletiseringsystem, vattringsskärningssystem, luftkylda dragskärningssystem och undervattpelletiseringsystem. Eftersom blandningen var mycket tjock och kunden ville investera mindre i denna maskin, beslöt vi oss för att använda vattnesslattpelletiseringsystemet och lyckades få bra färdiga pellets.
Naturligtvis hade vi några problem under produktionen, men med hjälp av våra tekniker lyckades vi övervinna dem genom att justera receptet. Därför kan du alltid lita på GS-mach's kompetens och maskinkvalitet. Om du också har liknande material eller har en idé att göra de ovan nämnda pelleterna, är vi på GS-mach alltid redo att välkomna dig.