GSmach ได้ส่งมอบเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงมากกว่า 1,000 เซตสำหรับการผลิตเม็ดสีผสมสี
เราขอแบ่งปันประสบการณ์สำหรับการใช้งานพิเศษดังต่อไปนี้
การผสมเม็ดสีผสมสีเป็นหนึ่งในแอปพลิเคชันหลักสำหรับเครื่องอัดรีดเกลียวคู่
เม็ดสีผสมสีใช้สำหรับโพลิเมอร์ทุกชนิดและผลิตภัณฑ์ทุกประเภท
มีสามประเภทของเม็ดสีผสมสี:
1) เม็ดสีผสมสีเดี่ยวหรือ SPC (single pigment concentrate):
การผสมโพลิเมอร์ด้วยสีเดียวโดยส่วนใหญ่ไม่มีแว็กซ์และสารเติมแต่ง
2) เม็ดสีผสมแบบเฉพาะหรือการย้อมสีตามความต้องการ:
การผสมเม็ดเม็ดสีผสมสีเดี่ยวที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้สีที่ลูกค้าต้องการ
3) เม็ดสีผสมแบบกำหนดเอง:
ผสมโพลิเมอร์และสีผงหลายชนิดกับสารเติมแต่ง
รายการ รายการ รายการ
สูตรพื้นฐาน
เรซินพื้นฐาน | ผงสี | สารเติมแต่ง |
PE/PP/PS/PVC | ผงสีอินทรีย์ 15-40% | PE wax |
PET/PA/PBT | ผงสีอนินทรีย์ รวม: TiO2 35-70% คาร์บอนแบล็ค 35-55% ผงสีเอฟเฟกต์ 15-40% | White Oil |
TPE/TPR/EVA | สารต้านอนุมูลอิสระ | |
PLA/PBS/PBAT | ZnSt |
การประยุกต์ใช้
เส้นใย ( พรม, เสื้อผ้า, เฟอร์นิเจอร์, เป็นต้น )
แผ่นฟิล์ม ( ถุงช้อปปิ้ง, ฟิล์มหล่อเลี้ยง, ฟิล์มหลายชั้น, เป็นต้น )
การเป่าขึ้นรูป ( ภาชนะทางการแพทย์และเครื่องสำอาง, ภาชนะน้ำมันหล่อลื่นและการทาสี, เป็นต้น )
การอัดขึ้นรูป ( แผ่น, ท่อ, สายไฟและเคเบิล, เป็นต้น )
การฉีดขึ้นรูป ( อุตสาหกรรมยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, การก่อสร้าง, สินค้าในบ้าน, เฟอร์นิเจอร์, ของเล่น, เป็นต้น )
ประสบการณ์สำหรับการใช้งานพิเศษ
1) PP Base Mono และ Masterbatch แบบกำหนดเองสำหรับ BCF&CF
มีสีสำหรับพรมฐาน PP, BCF&CF มากกว่า 20,000 สี ดังนั้นควรทำ Masterbatch สีเดี่ยวก่อน จากนั้นจึงผลิต Masterbatch แบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์สุดท้าย
สำหรับโมโนคลอร์มาสเตอร์แบทช์:
เครื่องอัดรีดหนึ่งเครื่องสำหรับสีชนิดเดียว (เช่น จากสีแดงอ่อนไปถึงสีแดงเข้ม)
ส่วนใหญ่ของสารแต่งสีจำเป็นต้องมีกระบวนการผสมล่วงหน้าเพื่อการกระจายตัวที่ดีกว่า ต้องแยกห้องและระบบเก็บฝุ่นสำหรับเครื่องผสม และ PP ในรูปผงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผสมครั้งเดียว หากคุณทำกระบวนการผสมสองครั้งและการผสมครั้งแรกด้วยระบบให้อาหารแบบแยกส่วน คุณจะต้องใช้แค่ PP ในรูปเม็ด
ควรใช้เครื่องอัดรีดเกลียวสามเพลาเพื่อการกระจายตัวที่ดีขึ้นและผลผลิตมากขึ้น เนื่องจากมีปริมาตรว่างเพิ่มขึ้น 40% และเพลาเพิ่มเติมสำหรับการผสม
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีดเกลียวสามเพลา:
ประเภท | เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว (mm) | กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์) | ความเร็วของเกลียว (รอบต่อนาที) | ปริมาณผลผลิต (กก./ชม.) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
สำหรับมาสเตอร์แบทช์แบบเฉพาะตามความต้องการ:
เป็นการผลิตที่สะอาดพร้อมกับระดับการควบคุมอัตโนมัติสูง
เพียงต้องการแรงบิดสูงและอัตราเร็วของเพลาสูงเพื่อผลผลิตที่มากขึ้น
ปากตายางทำความสะอาดได้รวดเร็วสำหรับการเปลี่ยนสี โดยไม่มีฮีตเตอร์ เพียงแค่ 2 นาทีในการเปลี่ยนปากตายางสำหรับสีที่แตกต่างกัน
กระบวนการสองประเภท:
1) เครื่องผสม + เครื่องอัดรีดเกลียวคู่ + การทำเม็ดแบบเย็นด้วยน้ำ
2) การให้อาหารแบบ Loss-in-weight + เครื่องอัดรีดเกลียวคู่ + การทำเม็ดแบบเย็นด้วยน้ำ
ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด:
ประเภท | เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว (mm) | กำลังไฟ (กิโลวัตต์) | ปริมาณ (กก./ชม.) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
2) PBT Base Color Masterbatch สำหรับ POY&FDY
PBT มีความหนืดต่ำกว่า PP ดังนั้นจึงต้องใช้การออกแบบเกลียวพิเศษ
PBT ในรูปผงจำเป็นสำหรับกระบวนการผสมก่อน และต้องมีห้องแยกและระบบเก็บฝุ่นสำหรับเครื่องผสม
ระบบสุญญากาศที่แรงสำหรับการกำจัดความชื้นและลด IV อย่างต่ำ
ควรใช้ Triple Screw Extruder เพื่อการกระจายตัวที่ดีขึ้นและผลผลิตที่มากขึ้น
ช่องว่างระหว่างเกลียวคู่และช่องว่างระหว่างเกลียวกับกระบอกควรจะน้อยที่สุด ดังนั้นเครื่องอัดรีดขนาดเล็กเหมาะสมกว่า
3) PET Base Color Masterbatch สำหรับ PSF
PSF ถูกผลิตจาก PET รีไซเคิลเสมอ
การถามข้อมูลเกี่ยวกับการกระจายตัวน้อยกว่า Color Masterbatch สำหรับ POY
สูตรที่ได้รับความนิยมมากที่สุด: เศษขวด (ขนาดน้อยกว่า 10 มม.) ผสมกับผงคาร์บอนแบล็ค 25-40% โดยวิธี split feeding และการทำให้เย็นด้วยน้ำในกระบวนการ pelletizing
การป้อนแบบ split feeding โดยใช้เครื่องป้อนแบบ loss-in-weight สองตัว เพื่อให้มีฝุ่นละอองน้อยที่สุด
แนะนำให้ใช้ระบบ Under Water Strand Pelleting System เพื่อเพิ่มผลผลิต: เส้นพลาสติกจะเข้าสู่เครื่องทำเม็ดโดยอัตโนมัติผ่านการไหลของน้ำ แม้เส้นจะหักตอนเปลี่ยนกรอง จึงแทบไม่มีของเสียระหว่างกระบวนการผลิต
4) เม็ดแม่พลาสติกพิเศษ
สีเม็ดแม่พลาสติกถูกใช้ในพื้นที่ตกแต่งของพลาสติกและในพื้นที่ฟังก์ชันal นอกจากนี้ยังกลายเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบผลิตภัณฑ์สมัยใหม่ การพัฒนาทางสังคมและการวิจัยแนวโน้มสีอย่างต่อเนื่อง สีที่เลือกจะได้รับการปรับแต่งด้วยเม็ดแม่พลาสติกพิเศษเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีเอกลักษณ์และความโดดเด่น
ประเภทหลักของเม็ดแม่พลาสติกพิเศษ:
1. ผลลัพธ์แบบประกายไข่มุก
2.ผลลัพธ์โลหะ
3.ผลลัพธ์ฟลูออเรสเซนต์
4.ผลลัพธ์มาร์เบิล/แกรนิต
5.ผลลัพธ์ฟอสฟอรีสเซนต์ (เรืองแสงในที่มืด)
6.กลิ่นหอม
เม็ดสีที่ให้ผลลัพธ์มีโครงสร้างแบบชั้นและมีขนาดอนุภาคถึง 170 ไมครอน ซึ่งไวต่อแรงตัด กระบวนการที่ดีที่สุดคือการป้อนแยก — การป้อนเข้าไปในลำตัวที่ห้าของเครื่องขึ้นรูปโดยใช้เครื่องป้อนด้านข้าง
ต้องใช้ส่วนผสมพิเศษที่มีประสิทธิภาพในการกระจายมากกว่าการกระจายตัว
ต้องการแรงตัดน้อยกว่าแต่ต้องการการผสมมากกว่า
5) เม็ดสีมาสเตอร์แบทช์ชนิดไมโครเม็ด
ไมโครเม็ดเป็นเม็ดที่มีขนาด ≤ 1 มม. ซึ่งผลิตโดยใช้ระบบการทำเม็ดใต้น้ำ
ข้อดี
เนื่องจากขนาดอนุภาคที่เล็ก ไมโครพีลเล็ตจะกระจายตัวได้สม่ำเสมอกว่าและละเอียดกว่า เหมือนกับโพลิเมอร์ดิบแบบเดิม ในทางกลับกัน มาสเตอร์แบทช์แบบปกติที่ใช้พีลเล็ตขนาดมาตรฐานจำเป็นต้องใช้ปริมาณมากขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ ดังนั้น การใช้ไมโครพีลเล็ตจะทำให้ต้องใช้สารแต่งสีน้อยลง ซึ่งนำไปสู่การประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากมาสเตอร์แบทช์มีราคาแพงมากเมื่อเทียบกับโพลิเมอร์ดิบ นอกจากนี้ มาสเตอร์แบทช์ในรูปแบบของไมโครพีลเล็ตยังสะดวกต่อการใช้งาน ง่ายต่อการวัดปริมาณ และไม่มีฝุ่น
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - นโยบายความเป็นส่วนตัว