เครื่องอัดรีดมาสเตอร์แบตช์ฟิลเลอร์ Caco3 ของ GSmach ประเทศไทย
แคลเซียมคาร์บอเนตฟิลเลอร์มาสเตอร์แบตช์คืออะไร?
มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตทำขึ้นโดยผสมแคลเซียมคาร์บอเนตกับตัวพา PP ซึ่งเป็นเม็ดชนิดหนึ่งที่ทำขึ้นโดยผสมแคลเซียมคาร์บอเนตกับเรซินตัวพา ซึ่งมีปริมาตรใกล้เคียงกับเรซินฐานของผลิตภัณฑ์พลาสติก มาสเตอร์แบตช์มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมพลาสติก การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผงแคลเซียมคาร์บอเนตก่อนการแปรรูปมาสเตอร์แบตช์สามารถปรับปรุงการเชื่อมโยงขวางกับเรซินได้อย่างมากโดยเพิ่มการกระจายตัวของเรซิน
การใช้งานและข้อดี
การใช้งานหลักของมาสเตอร์แบตช์ที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนตคือการลดต้นทุนการผลิต มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตส่วนใหญ่ในตลาดปัจจุบันทำจากผงอนินทรีย์หรือขยะอุตสาหกรรมซึ่งมีราคาไม่แพงและมาจากแหล่งต่างๆ เช่น วัสดุตัวเติม การเติมสารเติมแต่งและเรซินที่เหมาะสม เช่น โคลนแดง + พีวีซี สารเติมแต่ง ฯลฯ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์กระถางดอกไม้ นอกจากนี้ยังมีลูกปัดแก้วที่คัดแยกจากขยะอุตสาหกรรมของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ซึ่งสามารถใช้เป็นวัสดุตัวเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป นอกจากจะลดต้นทุนการผลิตแล้ว ยังปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
(1) มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์พลาสติก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และให้ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี
(2) มาสเตอร์แบตช์ที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์พลาสติกและเพิ่มน้ำหนักของผลิตภัณฑ์
(3) มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติกและลดการเสียรูปอันเกิดจากการหดตัว
(4) มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตมีการกระจายตัวที่ดี: มีความเข้ากันได้ดีกับโพลีโพรพิลีนและโพลีเอทิลีน ดังนั้น แม้ว่าจะเติมตัวเติมในปริมาณมาก ก็ยังสามารถให้พื้นผิวที่เสร็จสิ้นดีได้
(5) มาสเตอร์แบตช์ที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนตมีความขาวสูงและสามารถผลิตเป็นสีต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่น
(6) ในการประมวลผลมาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนต การใช้ตัวแทนการจับคู่ สารกระจาย และการบำบัดอื่น ๆ สามารถทำให้มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดีได้เมื่อมีปริมาณตัวเติมมาก
สารเติมแต่งยังได้แก่สารจับคู่อะลูมิเนต สารกระจายขี้ผึ้งโพลีเมอร์ สารหล่อลื่น และอื่นๆ
ตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์
วัตถุประสงค์ของการเติมตัวแทนจับคู่ในสูตรคือเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติชอบน้ำของผงอนินทรีย์ให้เป็นคุณสมบัติชอบไขมัน เพิ่มความเข้ากันได้กับเรซินชอบไขมัน เพิ่มความหนาของอินเทอร์เฟซ และปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุตัวเติม หรือลดอิทธิพลที่มีต่อประสิทธิภาพของวัสดุตัวเติม
สารกระจายตัว
บทบาทของสารกระจายตัวคือการส่งเสริมการกระจายตัวของผงอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์ ตัวพาที่แตกต่างกันสามารถเลือกสารกระจายตัวที่แตกต่างกันได้ โดยส่วนใหญ่แล้วจะใช้ขี้ผึ้งที่สอดคล้องกับเรซินตัวพา ขี้ผึ้ง PE หรือขี้ผึ้ง PP ใช้สำหรับ PE ขี้ผึ้ง PP ใช้สำหรับ PP ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนที่ออกซิไดซ์ใช้สำหรับเรซินที่มีขั้วกลาง เช่น PS และ ABS และขี้ผึ้ง EVA ใช้สำหรับเรซินที่มีขั้ว เช่น PC, PET และ PA
การหล่อลื่น
การหล่อลื่นภายในสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและส่งเสริมความลื่นไหลของวัสดุ ส่วนการหล่อลื่นภายนอกสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและอุปกรณ์ ลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และช่วยให้มั่นใจถึงความสดใสของพื้นผิวของมาสเตอร์แบตช์สีและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเติม
ตัวทำให้มั่นคง
การเติมสารคงตัวแคลเซียมและสังกะสีจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่า แต่เนื่องจากราคาค่อนข้างสูง จึงมักเติมสังกะสีสเตียเรตลงไปเพื่อใช้เป็นสารคงตัวจากความร้อน ซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นภายในได้อีกด้วย
ตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
สามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ของวัสดุผสมความเร็วสูงได้ทันเวลา และยังให้ผลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์แก่ผลิตภัณฑ์ในลำดับต่อไปอีกด้วย
กระบวนการไหลของเครื่องบดย่อยพลาสติก + แคลเซียมคาร์บอเนตที่เติมปริมาณมาก
การผสมด้วยเครื่องผสมภายในช่วยให้เกิดการกระจายตัวที่สม่ำเสมอที่สุด ถังผสมที่มีแรงดันและปิดสนิทช่วยให้การผสมมีคุณภาพเฉพาะตัวและป้องกันไม่ให้ฝุ่นคาร์บอนแบล็กก่อมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
วัตถุดิบที่มีความหนาแน่นจากเครื่องกลั่นจะถูกส่งต่อด้วยลิฟต์และเทเข้าไปในเครื่องป้อนแรงแบบสกรูคู่ทรงกรวย
เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ที่หมุนคู่ขนานกันใช้เป็นหน่วยผสม ในการประมวลผลวัสดุโพลีเมอร์ กระบวนการปรับเปลี่ยนต่างๆ ของวัสดุโพลีโอเลฟินและพลาสติกวิศวกรรม การกำหนดสูตรมาสเตอร์แบตช์ ฯลฯ ต้องใช้กระบวนการผสมที่มีประสิทธิภาพ กระบวนการผสมนี้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระบบวัสดุ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยม กระบวนการผสมที่เหมาะสม กระบวนการผสมขั้นสูง และประสบการณ์การประมวลผลที่หลากหลายเป็นกุญแจสำคัญในการพิจารณาว่ากระบวนการผสมนั้นประสบความสำเร็จและมีประสิทธิภาพหรือไม่ ความเร็วรอบต่ำของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเฉือนเกิน และระบบระบายความร้อนภายในของสกรูสามารถหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและมีความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนที่แข็งแกร่ง
การเปลี่ยนหน้าจออย่างรวดเร็วของอุปกรณ์เปลี่ยนหน้าจออัตโนมัติชนิดแผ่นไฮดรอลิกจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่อง
Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการพัฒนาเทคโนโลยีและการผลิตอุปกรณ์ผสมและปรับเปลี่ยนพอลิเมอร์และกระบวนการที่เกี่ยวข้องและสาขาวิศวกรรมโดยมีเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบโรตารีโคแอกเซียลเป็นแกนหลัก เราก้าวทันมาตรฐานสากลในการพัฒนาเทคโนโลยีและนวัตกรรม นอกจากเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แล้ว เรายังมีเครื่องอัดรีดแบบสกรูสามประเภทต่างๆ ที่มีเอฟเฟกต์การกระจายที่ดีกว่า ซึ่งสามารถแทนที่เครื่องผสมภายในได้ นอกจากนี้ กระบวนการต่างๆ เช่น มาสเตอร์แบตช์ตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตยังมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง ลูกค้าสามารถใช้เครื่องจักรแปรรูปและกระบวนการผลิตดั้งเดิมสำหรับการผลิตได้
เครื่องอัดรีดที่แนะนำสำหรับ Caco3 Filler Masterbatch
รุ่นเครื่องจักรนั้นส่วนใหญ่จะกำหนดตามกำลังการผลิตของลูกค้า ยิ่งอัตราส่วน L/D ของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สูงเท่าไรก็ยิ่งดี โดยทั่วไปแล้ว อัตราส่วน L/D จะต้องมากกว่า 40 จึงจะคุ้มทุน โดยทั่วไป ลูกค้าจะนิยมใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนาด 52 มม. 65 มม. และ 75 มม. เครื่องอัดรีดแบบสกรูสามตัวขนาด 52 มม. 65 มม. และ 75 มม. ให้ผลผลิตสูงกว่าและให้ผลลัพธ์การผสมที่ดีกว่าเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ที่มีขนาดเท่ากัน