สายการอัดรีดแผ่น PET ประเทศไทย

คุณสมบัติทางเทคนิค

เทคโนโลยีที่ไม่ต้องทำให้แห้งก่อน

ระบบสูญญากาศที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยให้ IV ลดลงเล็กน้อย

การออกแบบสกรูที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสีเหลือง

การควบคุมวงปิดที่ใช้งานง่ายและชาญฉลาดยิ่งขึ้น

ข้อดี

1- การผลิตเกล็ด PET คุณภาพสูงโดยใช้เกล็ดขวด 100%

2- ระบบ GSmach มีลักษณะเฉพาะด้วยกระบวนการขจัดการปนเปื้อน/ลดความชื้น (ประมาณหนึ่งชั่วโมง) ที่จะแยกส่วนประกอบที่ระเหยได้ซึ่งยังคงอยู่ในเกล็ดขวดออกจนหมด ส่งผลให้ได้คุณภาพของเกล็ดที่เหนือกว่าระบบการถ่ายโอนร่วมที่ไม่แห้งใดๆ

3- การผลิตเกล็ดที่สมบูรณ์แบบและไม่แตกหักง่าย โดยที่ไม่ต้องเผชิญกับการลดลงของ IV (ความหนืดภายใน) ในระหว่างการผลิต โดยไม่มีข้อจำกัดเรื่องความหนา ทดสอบกับแผ่นหนา 1.5 มม.

4- ความเป็นไปได้ที่จะลดความหนาของสิ่งของที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน

5- ไม่มีการจำกัดปริมาณวัสดุรีไซเคิลที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม ความหนืดที่ลดลงเป็นศูนย์ทำให้สามารถแปรรูปแกนหลักที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของแผ่น PET ที่ผลิตในสายการผลิตเครื่องอัดรีดแผ่นได้ใหม่ ทำให้เกิดกระบวนการผลิตที่ไม่มีที่สิ้นสุดโดยเริ่มจากแผ่นแรกที่ผลิตบนเครื่อง

6- เทคโนโลยีประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพพร้อมการใช้พลังงานต่ำมาก

คำอธิบายแผนภูมิการไหล

เครื่องป้อน → ถังขนส่ง → การป้อนแบบสูญเสียน้ำหนัก → การผสมแบบสกรูคู่ → ตัวกรอง → ปั๊มเกียร์ → ผู้จัดจำหน่าย → T-die → ปฏิทินสามม้วน → กองทำความเย็นและการตัดแต่ง → เครื่องทดสอบความหนา → การรักษาโคโรนา → การเคลือบซิลิกอน / ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และทำให้แห้ง → การเคลือบฟิล์มป้องกัน → การยึดเกาะ → เครื่องม้วนอัตโนมัติพร้อมตัวสะสม

รายละเอียดเครื่อง

ปฏิทิน T-die และสามลูกกลิ้ง

แผ่นพีอีที

โครงการ/ลูกค้า

สายการผลิตแผ่น PET 800-1200กก./ชม