GSmach ให้บริการสายการผลิตแบบขั้นสูงสำหรับ filler masterbatch ทุกประเภท
เราออกแบบเครื่องอัดรีดสำหรับ filler masterbatch ตามปริมาณผลผลิต
สูตรและการใช้งานสุดท้ายตามที่คุณต้องการ
Filler Masterbatch เป็นสารเข้มข้นของ CaCO3 หรือ Talc หรือ BaSO4 ในฐานโพลิเมอร์
รายการ รายการ รายการ
สูตรพื้นฐาน
เรซินพื้นฐาน | ประเภทฟิลเลอร์ | สารเติมแต่ง |
pp | CaCO3 55-85% | PE wax |
PE | Talc 25-60% | White Oil |
PS | BaSO4 40~70% | สารต้านอนุมูลอิสระ |
การประยุกต์ใช้
ผลิตภัณฑ์ Filler masterbatches ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป หล่อพลาสติก ฟิล์ม (ชั้นเดียวหรือหลายชั้น) เซรามิค และเทปต่างๆ
พวกมันมีข้อดีดังนี้:
ก) การฉีดขึ้นรูปและการหล่อพลาสติก
ลดต้นทุนวัสดุดิบ เพราะมักจะประหยัดกว่าโพลิเมอร์เรซิน
เพิ่มปริมาณการผลิตเนื่องจากการเย็นตัวของแม่พิมพ์เร็วขึ้น
ลดความต้องการของ Colour masterbatch
ทนทานต่อแรงบิดเบือนจากความร้อนได้มากขึ้น มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นสูงขึ้น
เสถียรภาพทางมิติดีขึ้น สามารถเชื่อมและพิมพ์ได้ดีขึ้น
อัตราการเติม FILLER masterbatches ในแอปพลิเคชันการฉีดขึ้นรูปและการหล่อพลาสติกสามารถสูงถึง 50 % อย่างไรก็ตาม ระดับที่พบบ่อยที่สุดอยู่ระหว่าง 5-30 %
ข) ฟิล์ม เซรามิค กระสอบ ถุง พลาสติกเรียฟ
ลดต้นทุนวัสดุดิบ เพราะมักจะประหยัดกว่าโพลิเมอร์เรซิน
ลดความต้องการของ Colour masterbatch
ความแข็งสูงขึ้น ผลลัพธ์คล้ายกระดาษ
ความสามารถในการเชื่อมและการพิมพ์ดีขึ้น
คุณสมบัติป้องกันการเกาะกันของเม็ดพลาสติกดีขึ้น
เสถียรภาพของฟองดีขึ้น
อัตราการเติม FILLER masterbatches ในแอปพลิเคชันฟิล์มอยู่ที่ 2-20 %.
c) เทป PE & PP
ต้านการแตกเป็นเส้นใย (หรือที่เรียกว่า anti splitting)
ลดต้นทุนวัสดุดิบ เพราะมักจะประหยัดกว่าโพลิเมอร์เรซิน
ลดความต้องการของ Colour masterbatch
ความแข็งสูงขึ้น
ความสามารถในการเชื่อมและการพิมพ์ดีขึ้น
คุณสมบัติป้องกันการเกาะกันของเม็ดพลาสติกดีขึ้น
ความสามารถในการทอผ้าดีขึ้น
การแปรรูปง่ายขึ้น
อัตราการเติมปกติของ FILLER masterbatches ในเทปคือ 3-8 %
ด) ท่อ HDPE & PP
ทดแทนมาสเตอร์แบทสีขาวราคาแพงด้วยระดับความขาวสูง
ลดต้นทุนวัสดุดิบ เพราะมักจะประหยัดกว่าโพลิเมอร์เรซิน
ความแข็งสูงขึ้น
ท่อที่ผิวเรียบกว่าด้วยสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่าเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการอุดตันได้ดีขึ้น
มีโอกาสน้อยกว่าที่จะเปราะในอุณหภูมิต่ำเนื่องจากมีความต้านทานต่อความเย็นที่ยอดเยี่ยม
อัตราการเติมปกติของ FILLER masterbatches ในเทปคือ 5-30 %
กระบวนการของ Filler Masterbatch
ก) ระบบจ่ายวัสดุ
มีระบบให้อาหารสองแบบ:
ระบบให้อาหารแบบปริมาตร
1.ชั่งวัสดุดิบแยกตามสูตร
2. จากนั้นใส่วัสดุทั้งหมดลงในเครื่องผสมความเร็วสูงสำหรับการผสมเป็นเวลา 5~10 นาที
3.ปล่อยวัสดุลงในสไปรัลโหลดเดอร์
4.โหลดวัสดุลงในฮอปเปอร์ของระบบฟีดเดอร์แบบปริมาตร
ระบบให้อาหารแบบ Loss-in-weight (อัตโนมัติและแม่นยำกว่า)
1.ใส่วัตถุดิบลงในถังแต่ละใบบนพื้น.
2.เครื่องโหลดด้วยแรงดูดจะลำเลียงส่วนประกอบแต่ละชนิดเข้าสู่ถังเก็บ;
3.วัตถุดิบจะหล่นลงสู่ระบบฟีดเดอร์แบบ loss-in-weight อัตโนมัติ ระบบการให้อาหาร
จะให้วัสดุแยกกันเข้าเครื่องอัดรีดตามการตั้งค่าสูตรของคุณบน HMI.
(ระบบฟีดเดอร์แบบ loss-in-weight & Side Force Feeder)
b) ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด
ขึ้นอยู่กับการใช้งานและความสามารถในการผลิต มีตัวเลือกมากมายสำหรับเครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดเกลียวคู่
ประเภท | เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว (mm) | กำลังไฟ (กิโลวัตต์) | ปริมาณ (กก./ชม.) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
เครื่องอัดรีดเกลียวคู่
ประเภท | เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว (mm) | กำลังไฟฟ้า(กิโลวัตต์) | ความเร็วของเกลียว (รอบต่อนาที) | ปริมาณผลผลิต (กก./ชม.) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
เครื่องคลุกเคล้า + เครื่องอัดรีดเกลียวเดี่ยว
รุ่น | KNEADER | กำลังของเครื่องคลุก (KW) | เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว | L/D | ผลิต |
GSD100 | 35 ลิตร | 55 กิโลวัตต์ | 100mm | 16-22:1 | 100~200kg/ชั่วโมง |
GSD120 | 55l | 75kW | 120mm | 16-22:1 | 200~300กิโลกรัมต่อชั่วโมง |
GSD120 | 75l | 110KW | 120mm | 16-22:1 | 300~500kg/ชั่วโมง |
GSD150 | 110L | 160kW | 150mm | 16-22:1 | 600~800kg/ชั่วโมง |
GSD180 | 150 ลิตร | 220กิโลวัตต์ | 180MM | 16-22:1 | 800~1200 กก./ชั่วโมง |
เครื่องคลุก + เครื่องนวดเกลียวคู่
รุ่น | เครื่องหลัก | KNEADER | ผลิต ((kg/h) | |
GS50/100 | เครื่องนวดเกลียวคู่ GS50 | 55l | ||
เครื่องอัดขึ้นรูปเกลียวเดี่ยว GS100 | 60~90 | |||
GS65/150 | เครื่องอัดขึ้นรูปเกลียวงคู่ GS65 | 75l | 500~600 | 400~600กг/ชั่วโมง |
เครื่องอัดขึ้นรูปเกลียวเดี่ยว GS150 | 60~90 | |||
GS75/180 | เครื่องอัดขึ้นรูปเกลียวงคู่ GS75 | 110L | 500~600 | 600~800kg/ชั่วโมง |
เครื่องอัดรีดเกลียวเดี่ยว GS180 | 60~90 | |||
GS95/200 | เครื่องอัดขึ้นรูปเกลียวงคู่ GS95 | 150 ลิตร | 400~500 | 1000~1500กิโลกรัม/ชั่วโมง |
GS200 Single Screw Extruder | 60~90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - นโยบายความเป็นส่วนตัว