เครื่องผสมสายเคเบิล PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH

GSmach มุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องอัดรีดขั้นสูงสำหรับการประกอบสายเคเบิลทุกประเภท

สารบัญ

ฉนวน PE และสารประกอบเปลือก

สารประกอบฉนวน PE แบบเชื่อมขวาง (XLPE)

Silane XLPE สำหรับสายเคเบิล 10kV

เปอร์ออกไซด์ XLPE สำหรับสายเคเบิล 35kV

สารประกอบเซมิคอนดักเตอร์เปอร์ออกไซด์/ไซเลน

สารประกอบพีวีซีสำหรับสายเคเบิล

สารหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจน (HFFR)

โครงการ/ลูกค้า

ฉนวน PE และสารประกอบเปลือก

สารประกอบ PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายไฟและสายเคเบิลเพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นฉนวนและเปลือก ที่จริงแล้ว สารประกอบโพลีเอทิลีนเป็นพลาสติกรูปแบบหนึ่งที่พบมากที่สุด โพลีเอทิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยสายโซ่ไฮโดรคาร์บอนยาวของโมโนเมอร์พื้นฐาน (C2H4) และสารประกอบ PE ของเราโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับโพลีเอทิลีนหรือโคโพลีเมอร์ของโพลีเอทิลีนที่ได้รับการดัดแปลงอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า

สูตรพื้นฐาน:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + เม็ดสี/คาร์บอนแบล็ค 2-5% + สารเติมแต่ง

กระบวนการสามประเภท:
1) Kneader + การป้อนแรงทรงกรวย + เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว + การอัดเป็นเม็ดแหวนน้ำ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด:

2) เครื่องผสม + เครื่องอัดรีดสกรูคู่ + การอัดเม็ดแหวนน้ำ

3) การให้อาหารแบบลดน้ำหนัก + เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ + การอัดเม็ดแหวนน้ำ

สารประกอบฉนวน PE แบบเชื่อมขวาง (XLPE)

โพลีเอทิลีนเคยเป็นและยังคงใช้เป็นฉนวนสายเคเบิล แต่ในฐานะที่เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก การใช้งานจะถูกจำกัดด้วยข้อจำกัดทางความร้อน การเชื่อมขวางช่วยปรับปรุงคุณสมบัติอุณหภูมิสูงของพอลิเมอร์ฐาน ผลของการเชื่อมโยงข้ามคือการยับยั้งการเคลื่อนที่ของโมเลกุลโดยสัมพันธ์กันภายใต้การกระตุ้นความร้อน และสิ่งนี้ทำให้มีเสถียรภาพที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับวัสดุเทอร์โมพลาสติก ซึ่งอนุญาตให้มีอุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้น ทั้งสำหรับการโหลดปกติและภายใต้สภาวะการลัดวงจร เพื่อให้สาย XLPE มีอัตรากระแสไฟที่สูงกว่าสาย PVC ที่เทียบเท่ากัน XLPE มีความสามารถในการกันน้ำได้ดีที่สุดและมีความสามารถในการซึมผ่านและความสามารถต่ำ

สารประกอบโพลีเอทิลีนที่สามารถเชื่อมโยงข้ามได้ (XLPE) เกือบทั้งหมดสำหรับการใช้งานกับสายไฟและสายเคเบิลนั้นใช้ LDPE สายเคเบิลหุ้มฉนวน XLPE มีพิกัดอุณหภูมิตัวนำสูงสุดที่ 90 °C และพิกัดฉุกเฉินสูงถึง 140 °C ขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่ใช้ มีอัตราการลัดวงจรของตัวนำที่ 250 °C XLPE มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม ทำให้มีประโยชน์สำหรับแรงดันไฟฟ้าปานกลาง -10 ถึง 50 kV AC และสายไฟฟ้าแรงสูงที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 380 kV AC และหลายร้อย kV DC

(ระบบอัดเม็ดใต้น้ำแบบสกรูคู่ XLPE 95 พร้อมระบบลดน้ำหนักแบรนด์ Brabender)

XLPE มีสองประเภท:

Silane XLPE สำหรับสายเคเบิล 10kV

เปอร์ออกไซด์ XLPE สำหรับสายเคเบิล 35kV

 
Semiconductor Layer เข้ากันได้กับ XLPE ทั้งสองประเภทนี้:

สารกึ่งตัวนำไซเลน

เซมิคอนดักเตอร์เปอร์ออกไซด์

สารประกอบเซมิคอนดักเตอร์ทุกชนิดสามารถผลิตได้ด้วยเครื่องจักรเครื่องเดียวกัน

Silane XLPE สำหรับสายเคเบิล 10kV

1) สูตรพื้นฐาน

วัสดุ: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + ไซเลน 1.5% + สารต่อต้านอนุมูลอิสระ

วัสดุ B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + สารต่อต้านอนุมูลอิสระ 0.5%

ผสมวัสดุ A และ 95% B 5% สำหรับการอัดขึ้นรูปสายเคเบิล XLPE

2) กระบวนการ

1. สำหรับวัสดุ A: การป้อนแบบสูญเสียน้ำหนักและเครื่องอัดรีดแรงบิดสูงที่มี L/D ยาว

ต้องการระบบอบแห้งและบรรจุสูญญากาศ

40 สำหรับวัสดุ B: การป้อนแบบสูญเสียน้ำหนักและเครื่องอัดรีดแรงบิดต่ำที่มี XNUMX ลิตร/วัน

เปอร์ออกไซด์ XLPE สำหรับสายเคเบิล 35kV

1) สูตรพื้นฐาน

LDPE + DCP+ สารต้านอนุมูลอิสระ

2) กระบวนการ

การให้อาหารลดน้ำหนัก.

ควรควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวอย่างดีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ DCP ทำปฏิกิริยากับโพลีเมอร์ ดังนั้นเครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอนจึงเหมาะสมกว่าสำหรับการผสมประเภทนี้

น้ำหล่อเย็นสำหรับระบบอัดเม็ดควรสะอาดโดยไม่มีไอออนบวกและลบ
ต้องใช้เครื่องอบแห้งและระบบบรรจุสูญญากาศ

สารประกอบเซมิคอนดักเตอร์เปอร์ออกไซด์/ไซเลน

1) สูตรพื้นฐาน

PE/EVA + ผงคาร์บอน + DCP + สารต่อต้านอนุมูลอิสระ

2) กระบวนการ

เครื่องเดียวกันนี้สามารถใช้ได้กับเซมิคอนดักเตอร์ทุกประเภท

Kneader + การป้อนแรงทรงกรวย + เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว + การอัดเม็ดพลาสติกแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

สารประกอบพีวีซีสำหรับสายเคเบิล

โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นโพลีเมอร์พลาสติกสังเคราะห์ที่มีการผลิตกันอย่างแพร่หลายเป็นอันดับสาม รองจากโพลีเอทิลีนและโพรพิลีน ผลิตโดยกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM)
พีวีซีมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ทนทานต่อทางชีวภาพและสารเคมี และสามารถใช้การได้ ส่งผลให้มีการใช้งานที่หลากหลาย Plasticized PVC มักใช้เป็นฉนวนและหุ้มสายไฟฟ้า

สูตรพื้นฐาน:

PVC 60% + DOP 20% + ดินเผา 10-20% + CaCO3 0-10% + เครื่องปรับความร้อน + สารเติมแต่ง

เครื่องอัดรีดแบบ Tandem สำหรับการผสม PVC:

ขั้นตอนแรกคือเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานแบบหมุนร่วมเพื่อการกระจายและการกระจาย

ขั้นตอนที่สองคือเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสำหรับการทำความเย็นและการอัดเป็นก้อน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด:

สารหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจน (HFFR)

สารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน (HFFR), ฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำ (LSOH), ควันและควันต่ำ (LSF) ล้วนเป็นชื่อที่เกี่ยวข้องกับสารประกอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนสายเคเบิล โดยทั่วไปสารประกอบเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับโพลีเอทิลีนหรือโคโพลีเมอร์ของโพลีเอทิลีนโดยเติมสารตัวเติมแร่เพื่อให้มีคุณสมบัติหน่วงไฟ

สูตรพื้นฐาน:

PE 10% + EVA 30% + ผง ATH 55% + สารเติมแต่ง 5%


กระบวนการสองประเภท:

1) Kneader + การป้อนแรงทรงกรวย + เครื่องอัดรีดสกรูคู่ + เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว + การอัดเม็ดพลาสติกด้วยความเย็นด้วยอากาศ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด:

2) การให้อาหารแบบลดน้ำหนัก + เครื่องอัดรีดแบบสกรูสามชั้น + เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว + การอัดเม็ดพลาสติกแบบหล่อเย็นด้วยอากาศ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด:

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องอัดรีด: (เครื่องอัดรีดแบบสกรูสามตัว)