Pahinang Pangunahin > Produkto > Pagsasamang Compound > filler masterbatch
Ang GSmach ay nag-aalok ng napakahuling linya ng pelletizing para sa lahat ng uri ng filler masterbatch.
Ipinopormal namin ang mga extruders para sa filler masterbatch, ayon sa output,
formula at huling aplikasyon ayon sa iyong hiling.
Ang Filler Masterbatch ay mga konentrado ng CaCO3 o Talc o BaSO4 sa isang polymer base.
May problema ba? Mangyaring makipag-ugnayan sa amin upang maglingkod sa iyo!
pagsusuriTalaan ng Nilalaman
Ang Basikong Formula
| Base Resin | Uri ng Filler | mga aditibo |
| PP | CaCO3 55-85% | PE wax |
| PE | Talc 25-60% | White Oil |
| PS | BaSO4 40~70% | Kontra oxidant |
Paggamit
Ginagamit ang filler masterbatches sa pag-inject, blow-moulding, pelikula (isa o maramihang layer), sheet at tapes aplikasyon.
Mga ito ay nagbibigay ng mga sumusunod na benepisyo:
a) Pag-inject at blow-moulding
Mas mababang gastos sa raw materials, dahil mas ekonomiko sila kaysa sa polymer resins
Pagtaas ng output dahil sa mas mabilis na pag-cool ng mould
Pagbabawas ng kinakailangang colour masterbatch
Mas mataas na resistance sa heat deflection, mas mataas na rigidity at stiffness
Mas maigi ang dimensional stability, weldability at printability
Ang rate ng pagdaragdag ng FILLER masterbatches sa mga aplikasyon ng pag-inject at blow-moulding ay maaaring umabot hanggang 50 %, gayunpaman, ang pinakakomong antas ay nasa pagitan ng 5-30 %.
b) Pelikula, sheet, sacks, bags, raffia
Mas mababang gastos sa raw materials, dahil mas ekonomiko sila kaysa sa polymer resins
Pagbabawas ng kinakailangang colour masterbatch
Mas mataas na katigasan, epekto ng papel
Pinabuti ang paghuhusay at pag-print
Pinabuti ang mga anti-blocking na characteristics
Mas mabilis na pagpapalakas ng bula
Rate ng pagdaragdag ng FILLER masterbatches sa mga aplikasyon ng pelikula ay 2-20 %.
c) PE & PP tapes
Antifibrillation (kilala din bilang anti splitting)
Mas mababang gastos sa raw materials, dahil mas ekonomiko sila kaysa sa polymer resins
Pagbabawas ng kinakailangang colour masterbatch
Mas mataas na katigasan
Pinabuti ang paghuhusay at pag-print
Pinabuti ang mga anti-blocking na characteristics
Pinabuti ang kakayahan sa pagbubuhos
Mas madali ang pagproseso
Karaniwang rate ng pagdaragdag ng FILLER masterbatches sa mga tape ay 3-8 %.
d) HDPE & PP Tubo
Pagpapalit ng mahal na puting masterbatch na may mataas na grado ng puti
Mas mababang gastos sa raw materials, dahil mas ekonomiko sila kaysa sa polymer resins
Mas mataas na katigasan
Minsanang mga tubo na may mas mababang koepisyon ng siklo para mas maayos pigilin ang pagkakatulak nila
Mas kaunting posibilidad na maging brittel sa mababang temperatura dahil sa kanyang napakagandang resistensya sa malamig
Karaniwang rate ng pagdaragdag ng FILLER masterbatches sa mga tape ay 5-30 %.
Paggawa ng Filler Masterbatch
a) Feeding System
Mayroong dalawang sistema ng pagsasan:
Sistema ng pagkain sa volumetric
1. Sukatin ang bawat anyo ng materyales ayon sa formula
2. Lagyan ng lahat ng materyales sa high speed mixer para sa 5~10 minuto mixing
3.Ihiwalay ang materyal sa spiral loader
4.Pagkakarga ng materyal sa hopper ng volumetric feeder
Loss-in-weight sistema ng pagkain (automatiko at mas mataas na katumpakan)
1.Ilagay ang row material sa bawat tanke sa lupa.
2.Ang vacuum loader ang magdadala ng bawat komponente patungo sa storing silo.
3.Automaticang mabubulok ang materyal na bumabagsak sa loss-in-weight feeder. Ang sistema ng pagbibigay
ay bibigyan ng materyal nang hiwalay sa extruder ayon sa iyong setting ng formula sa HMI.
(Loss-in-weight feeding system & Side Force Feeder)
b) Teknikong Espekimen ng Extruder
Ayon sa iyong aplikasyon at output, maraming iba't ibang pagpipilian sa mga extruder.
Mga Twin Screw Extruder
| TYPE | Bilis ng sulyap (mm) | Pangkalahatang kapangyarihan ((kW) | Damit (kg/h) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10~40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
Mga Twin Screw Extruder
| TYPE | Bilis ng sulyap (mm) | kapatidang-enerhiya(kw) | Bilis ng sirkulo (rpm) | Output (kg/h) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Kneader + Single Screw Extruder
| Modelo | KNEADER | Kneader Power(KW) | Bilis ng screw | L/D | Output |
| GSD100 | 35L | 55kW | 100mm | 16-22:1 | 100~200kg/-oras |
| GSD120 | 55l | 75KW | 120mm | 16-22:1 | 200~300kg\/h |
| GSD120 | 75l | 110kW | 120mm | 16-22:1 | 300~500kg/-oras |
| GSD150 | 110L | 160kW | 150mm | 16-22:1 | 600~800kg/-oras |
| GSD180 | 150 l | 220kW | 180mm | 16-22:1 | 800~1200kg/ha |
Pagsisiklab + Twin Screw Extruder
| Modelo | Pangunahing Makina | KNEADER | Output(kg/h) | |
| GS50/100 | GS50 Twin Screw Extruder | 55l | ||
| GS100 Single Screw Extruder | 60~90 | |||
| GS65/150 | GS65 Twin Screw Extruder | 75l | 500~600 | 400~600kg\/h |
| GS150 Iisang Screw Extruder | 60~90 | |||
| GS75\/180 | GS75 Dual Screw Extruder | 110L | 500~600 | 600~800kg/-oras |
| GS180 SINGLE SCREW EXTRUDER | 60~90 | |||
| GS95\/200 | GS95 Dual Screw Extruder | 150 l | 400~500 | 1000~1500KG/H |
| GS200 Isang Screw Extruder | 60~90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Patakaran sa Privasi