Makinang Compound para sa Kabila

Pahinang Pangunahin >  Produkto >  Pagsasamang Compound >  Makinang Compound para sa Kabila

Lahat ng Kategorya

Extruder machines
Pelletizing System
Pagsasamang Compound
Pagsasamang Compound
Sheet Extrusion
Laminating Extrusion
Kneader (Banbury)
Bato Papel Makinang
Paggawa ng Pelikula Makina

Lahat ng Maliit na Kategorya

Extruder machines
Pelletizing System
Pagsasamang Compound
Pagsasamang Compound
Sheet Extrusion
Laminating Extrusion
Kneader (Banbury)
Bato Papel Makinang
Paggawa ng Pelikula Makina

PVC\/HFFR\/XLPE\/LSFH\/LSZH\/LSOH\/LSOH Kable Compounding machine

Ang PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H Cable Compounding Machine ay disenyo para sa paggawa ng mataas kwalidad na kable compound. Nagproseso ang makineryong ito ng mga materyales tulad ng PVC (Polyvinyl Chloride), HFFR (Halogen-Free Flame Retardant), XLPE (Cross-Linked Polyethylene), at low-smoke halogen-free (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) compound na ginagamit sa kable insulation at sheathing. Pinag-uusapan nito ang presisong pag-mix, pagknead, at extrusion systems, nagpapatakbo ng patas na pagkalat ng mga aditibo at flame retardants para sa pinakamahusay na seguridad, katatag, at likas ng final na kable product. Ang compounding line na ito ay ideal para sa paggawa ng kapaligiranang mabuting, kaligtasanresistente, at mababang usok na kable na madalas gamitin sa konstruksyon, elektronika, at transportasyon.

  • Paglalarawan
pagsusuri

May problema ba? Mangyaring makipag-ugnayan sa amin upang maglingkod sa iyo!

pagsusuri

GSmach ay nagdededikasyon upang magbigay ng napakahusay na extruder para sa lahat ng uri ng cable compounding

Talaan ng Nilalaman


PE Insulation at Sheathing Compound

Maaaring Mag-crosslink PE (XLPE) Insulation Compounds

Silane XLPE para sa 10kV cable

Peroxide XLPE para sa 35kV cable

Peroxide/Silane Semiconductor Compounds

PVC Compounds para sa Cable

Walang Halogen Flame Retardant (HFFR)

Mga Proyekto \ Mga Kliyente

PE Insulation at Sheathing Compound


Ang mga PE compound ay madalas gamitin sa mga kable at kawad para sa layunin ng insulasyon at sheathing. Sa katunayan, ang polyethylene compounds ay isa sa pinakamaraming anyo ng plastik. Ang Polyethylene ay isang thermoplastic polymer na binubuo ng mahabang hydrocarbon chains mula sa base monomer (C2H4) at ang aming mga PE compound ay pangkalahatan ay batay sa polyethylene o co-polymers ng polyethylene na maaring baguhin ayon sa spesipikasyon ng kliente.

Basic formula:


LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + kulay pigmento/carbon black 2-5% + additives

Tatlong Uri ng Proseso:
1) Kneader + Conical Force Feeding + Single Screw Extruder + Water Ring Pelletizing

Teknikong mga Spesipikasyon ng Extruder:

TYPE Bilis ng sulyap (mm) KNEADER Output(kg/h)
GS-100 100 35 200-300
GS-120 120 55-75 400-600
GS-150 150 110 800-1000
GS-180 180 150 1000-1500

2) Mixer + Twin Screw Extruder + Water Ring Pelletizing
1

3) Pagbibigay ng Weight Loss + Twin Screw Extruder + Water Ring Pelletizing


Maaaring Mag-crosslink PE (XLPE) Insulation Compounds

Ang polyethylene ay ginagamit pa at hanggang ngayon bilang insulante ng kable, ngunit, bilang anyo ng thermoplastic material, limitado ang mga aplikasyon nito dahil sa mga restriksyon ng init. Ang crosslinking ay nagpapabuti sa mga katangian ng taas na temperatura ng base polymer. Ang epekto ng cross-linking ay humahadlang sa paggalaw ng mga molekula sa kabila ng bawat isa sa ilalim ng estimulasyon ng init at ito ang nagbibigay ng pinakamahusay na kabilisahan sa mataas na temperatura kumpara sa thermoplastic materials. Ito'y nagpapahintulot ng mas mataas na temperaturang operasyonal, parehong para sa normal na loading at sa mga sitwasyon ng short-circuit, kaya't may mas mataas na current rating ang isang kable ng XLPE kaysa sa kanyang katumbas na PVC. Ang XLPE ay may isa sa pinakamahusay na resistensya sa tubig at mababang kapasidad ng permeability.

Halos lahat ng mga compuesto ng poliepreno na makakapag-cross-link (XLPE) para sa mga aplikasyon ng kawad at kable ay batay sa LDPE. Ang mga kable na may XLPE insulation ay may pinatutungkul na maximum conductor temperatura na 90 °C at may emergency rating hanggang 140 °C, depende sa ginamit na standard. Mayroon silang conductor short-circuit rating na 250 °C. Ang XLPE ay may mahusay na dielectric na katangian, na nagiging gamit para sa medium voltage-10 hanggang 50 kV AC, at high voltage cables-hanggang 380 kV AC-voltage, at ilang daang kV DC.
2

(XLPE 95 twin screw extruder underwater pelletizer system with Brabender brand loss-in-weight system)

May dalawang uri ng XLPE:

Silane XLPE para sa 10kV cable

Peroxide XLPE para sa 35kV cable

 
Semiconductor Layer na maaaring magtrabaho kasama ang dalawang ito uri ng XLPE:

Silane semiconductor

Peroxide semiconductor

Lahat ng uri ng semiconductor compounds ay maaaring gawaing pamamagitan ng parehong makina.


Silane XLPE para sa 10kV cable


1) Basic formula

Materyal A: LLDPE\/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Anti-oxidant

Materyal B: LLDPE\/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Anti-oxidant 0.5%

I-mix ang 95% ng A at 5% ng B materyal para sa XLPE Cable extrusion

2) Proseso

① Para sa materyal A: pagdadala gamit ang loss-in-weight at High torque extruder na may long L\/D.

Kailangan ang dryer at vacuum packing system.

② Para sa materyal B: pagdadala gamit ang loss-in-weight at Low torque extruder na may 40 L\/D.


Peroxide XLPE para sa 35kV cable


1) Basic formula

LDPE + DCP+ Anti-oxidant

2) Proseso

Loss-in-weight feeding.

Dapat mabuti mong kontrolin ang temperatura ng melt upang maiwasan na mag-reactive ang DCP sa polymer. Kaya, mas kahihikman ang dalawang stage extruders para sa uri ng compounding na ito.

Ang tubig na ginagamit para sa sistemang pagbibilog ay dapat maliwanag at walang positibong o negatibong ions.
Ito ay kailangan ng isang dryer at sistemang pagsusulat na may vacuum.

Peroxide/Silane Semiconductor Compounds


1) Basic formula

PE/EVA + carbon powder + DCP + Anti-oxidant

2) Proseso

Maaaring gamitin ang parehong makina para sa lahat ng uri ng semikonduktor.

Kneader + conical force feeding + single screw extruder + air cooling die face pelletizing.

PVC Compounds para sa Cable


Ang polivinil klorayd ay ang ikatlong pinakamaraming sinintetis na plastik na polimero, pagkatapos ng polietileno at polipropileno. Ito ay nililikha sa pamamagitan ng polimerisasyon ng monomer na vinyl chloride (VCM).
Ang mababang presyo, biyolohikal at kimikal na resistensya, at trabahablidad ng PVC ay nagresulta sa panggamit nito para sa malawak na aplikasyon. Ang plastisadong PVC ay madalas na ginagamit bilang insulasyon at sheathing sa mga kable ng elektrisidad.

Basic formula:


PVC 60% + DOP 20% + Calcined Clay 10-20% + CaCO3 0-10% + Heating Stabilizer + Additives

Tandem Extruder para sa PVC Compounding:


Ang unang bahagi ay co-rotating parallel twin screw extruder para sa dispersyon at distribusyon.

Ang ikalawang bahagi ay isang single screw extruder para sa pagluklok at pelletizing.

3

Teknikong mga Spesipikasyon ng Extruder:

TYPE Lakas ng Motor Rotate Speed Output(kg/h)
GS50-100 37-55/22-45 500-600/60-90 200-300
GS65-150 55-75/45-55 500-600/60-90 400-500
GS75-180 75-132/75-90 500-600/60-90 600-800
GS95-200 250-315/90-132 400-500/60-90 1000-1500


Walang Halogen Flame Retardant (HFFR)


Halogen free flame retardant (HFFR), low smoke zero halogen (LSOH), low smoke and fume (LSF) ay lahat ng mga pangalan na nauugnay sa mga kompound na ginagamit nang malawak sa insulation ng kable. Ang mga kompound na ito ay pangkalahatan ay batay sa polyethylene o co-polymers ng polyethylene kasama ang pagdaragdag ng mineral fillers upang magbigay ng flame retardant na katangian.

Basic formula:


PE 10% + EVA 30% + ATH powder 55% + Additive 5%


Dalawang Uri ng Proseso:


1) Kneader + Conical Force Feeding + Twin Screw Extruder + Single Screw Extruder + Air Cooling Die Face Pelletizing

Teknikong mga Spesipikasyon ng Extruder:

2) Loss-in-weight Feeding + Triple Screw Extruder + Single Screw Extruder + Air Cooling Die Face Pelletizing

Teknikong mga Spesipikasyon ng Extruder:

TYPE KNEADER Screw Dia (mm) Output(kg/h)
GS50-100 55 50.5/100mm 200-300
GS65-150 75 62.4/150mm 400-500
GS75-180 110 71/180mm 600-800
GS95-200 150 93/200mm 1000-1500



Mga Teknikong Espekifikasi ng Extruder: (Triple Screw Extruder)

TYPE Kapangyarihan Screw Dia (mm) Output(kg/h)
GS35 18.5-30 35mm 50-150
GS52 75-90 52mm 250-800
GS65 90-160 65mm 500-1000
GS75 132-250 75mm 1000-1500
GS95 200-315 95mm 1500-2500

Kung mayroon kang mga sugestyon, mangyaring kontakin ang akin

KONTAKTAN NAMIN
×

Magkaroon ng ugnayan

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Patakaran sa Privasi