Magtuturo sa iyo kung paano maintindihan ang pagkakaiba sa single screw extruder at twin screw extruder

Ang extruder ay isang uri ng plastikong makina, na madalas na ginagamit na makina sa industriya ng binago na plastiko, malawak na ginagamit sa polymer processing industry at iba pang mga larangan ng produksyon at proseso. Maaaring ibahagi ang mga extruder sa single screw extruder at twin screw extruder. Ang kanilang pamamaraan ng trabaho at mga larangan ng aplikasyon ayiba't-iba, at bawat isa ay may sariling mga benepisyo at kasiraan.

Sa unang-una, maraming mga pagkakaiba sa pagitan ng isang screw extruder at twin screw extruder sa aspeto ng plastisasyon na kakayahan, anyo ng pagdadala ng materyales, bilis ng pagsisilbi at iba pa. Sumusunod:

1. Kakaibang kakayahan sa plastisasyon: ang single screw ay kumakatawan para sa polimero plastisasyon extrusion at pangprosesong ekstrusiyon ng partikulong anyo; Ang shear degradation ng polimero ay minimum, ngunit matagal ang panahon na nananatili ng materyales sa loob ng extruder. Twin screw mixing plastisasyon na kakayahan, maikling panahon ng pagsasanay sa loob ng extruder, kumakatawan para sa proseso ng babalutin.

2. Mga iba't ibang mekanismo ng transportasyon ng material: sa single screw extruder, ang transportasyon ng material ay drag flow, ang proseso ng solid transport ay friction drag, at ang proseso ng melt transport ay viscous drag. Ang coefficient ng pagkakahawig ng solid na material at metal na ibabaw at ang viscosity ng melt material ay malaking sumisikat sa kapasidad ng transportasyon ng single screw extruder. Ang transportasyon ng material sa twin-screw extruder ay positive displacement transportation. Habang umuusap ang screw, sinusunod ang material pabalik pabalik sa pamamagitan ng meshing threads. Ang kapasidad ng positive displacement transportation ay nakabase sa propinsiya sa pagitan ng brink ng isang screw at ng screw particles ng kabilang screw. Maaaring makamit ang malaking positive displacement sa pamamagitan ng gamit ng isang tightly meshed counterrotating twin screw extruder.

3. Iba't ibang pagpapakita ng bilis sa pagsasala: ang distribusyon ng bilis sa single screw extruder ay malinaw at madali mong ipakahulugan, habang ang sitwasyon sa twin screw extruder ay mas kumplikado at mahirap ipakahulugan. Ito ay pangunahing dahil sa lugar ng pagkakalat sa twin screw extruder. Ang kumplikadong pamumuhunan sa lugar ng pagkakalat ay nagiging sanhi para magkaroon ng twin-screw extruder ng mga benepisyo tulad ng puno na paghalo, patas na pagpapasa ng init, malakas na kakayahan sa pagmimelt, at mabuting pagpapabilis ng pag-uubos, ngunit mahirap naiintindihan ang estado ng pamumuhunan sa lugar ng pagkakalat.

4. Iba't ibang pagsisikat sa sarili: mabilis ang bilis ng pag-cut ng twin screw extruder, dahil ang direksyon ng bilis ng spiral bar at spiral groove sa lugar ng pagkakalat ay kasalungat, mabilis ang relatibong bilis, at anumang nakakalakip na materyales sa screw ay maaaring burahin. May mabuting epekto ng pagsisikat sa sarili ito, maikli ang oras ng pagpapanatili ng materyales, at hindi madaling bumagsak sa isang lokal na anyo. Hindi mayroong itong kakayanang ito ang mga single screw extruders.

Sa pamamagitan ng iba't ibang prinsipyong pang-trabaho, mayroon silang mga kakaibang larangan ng aplikasyon. Ang twin-screw extruder ay madalas gamitin sa pisikal at kimikal na pagbabago ng matrix resin, tulad ng pagsusulat, pagsisigla, pagpapakipot, reaktibong ekstrusiyon, atbp. Ang single screw extruders naman ay pangunahing ginagamit sa mga larangan ng tube, sheet, flat sheet at profile.

Mga halimbawa ng aplikasyon ng twin screw extruder: pagpapalakas ng baso na serbesa, resistente sa kerosene na granulasyon (tulad ng nylon 6, nylon 66, polyester, polybutylene terephterate, polypropylene, polycarbonate, atbp.). mataas na filler granulasyon (tulad ng pagsusugpo ng 75% CaCO3 PE at PP) at granulasyon ng sensitibo sa init na mga materyales, tulad ng PVC at crosslinked polyethylene cable materials), concentrated masterbatch (tulad ng pagsusugpo ng 50% toner), antistatic masterbatch at alloy cable materials granulasyon (tulad ng sheath at insulating material), cross-linked polyethylene pipe granulasyon (tulad ng mainit na tubig crosslinking masterbatch), thermosetting plastic mixing extruder, tulad ng phenolic resin, epoxy resin at powder coating) , mainit na melt adhesive at polyurethane reaksyon extrusion granulasyon (tulad ng EVA hot melt adhesive at polyurethane), K resin at SBS devolatilization granulasyon, atbp.

Mga halimbawa ng aplikasyon ng isang single screw extruder: kaya ng PP-R pipe, PE gas pipe, PEX crosslinking pipe, aluminum-plastic composite pipe, ABS pipe, PVC pipe, HDPE silicon core pipe at iba't ibang co-extruded composite pipe; Kaya rin ng extrusion ng PVC, polyethylene terephthalate, polystyrene, polypropylene, polycarbonate at iba pang mga profile at plaka, pati na ding liso, bigas at iba pang plastikong extrusion; Sa pamamagitan ng pag-adjust sa bilis ng extruder at pagbabago sa estraktura ng extruder screw, maaaring gamitin ito upang gawin ang iba't ibang plastikong profile, tulad ng polyvinyl chloride at polyolefin.