GSmach, tüm türlerde doldurucu masterbatch için gelişmiş pelletizing hattı sunar.
Çıkışı, formülü ve son uygulamayı dikkate alarak doldurucu masterbatch için sıvama makineleri tasarlarız,
istenileniniz doğrultusunda.
Doldurucu Masterbatch, bir polimer tabanda bulunan CaCO3 veya Talc veya BaSO4 konsantrasyonlardır.
İçindekiler
Temel Formül
| Temel Rezine | Dolgu Türü | Ekler |
| PP | CaCO3 55-85% | PE wax |
| PE | Talc 25-60% | White Oil |
| PS | BaSO4 40~70% | Anti oksidan |
Uygulamalar
Dolgu masterbatch'leri, enjeksiyon, üfleme kalıbı, film (tek katman veya çoklu katman), levha ve şerit uygulamalarında kullanılır.
Aşağıdaki avantajları sunarlar:
a) Enjeksiyon & üfleme kalıbı
Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler
Daha hızlı kalıp soğutma nedeniyle artan çıktı
Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması
Daha yüksek ısı sapması direnci, daha yüksek sertlik ve esneklik
Geliştirilmiş boyutsal stabilite, kaynaklanabilirlik ve yazdırılabilirlik
FILLER masterbatch'lerinin enjeksiyon & üfleme kalıbı uygulamalarındaki ekleme oranı %50'a kadar olabilir, ancak en yaygın seviyeler 5-30 % arasındadır.
b) Film, levha, poşet, çanta, rafia
Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler
Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması
Artırılmış esneklik, kağıt gibi etki
Geliştirilmiş kaydırma ve yazdırma özelliği
Geliştirilmiş bloke karşıtı özellikler
Daha iyi kabarcık istikrarlılığı
FILLER masterbatch'lerin film uygulamalarındaki ekleme oranı %2-20'dir.
c) PE & PP şeritleri
Antifibrilasyon (ayrıca anti bölünme olarak da bilinir)
Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler
Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması
Artırılmış sertlik
Geliştirilmiş kaydırma ve yazdırma özelliği
Geliştirilmiş bloke karşıtı özellikler
Geliştirilmiş örüme yeteneği
Daha kolay işleme
Teybi masterbatch'lerin kasetlerdeki normal ekleme oranı %3-%8'dir.
d) HDPE & PP Boru
Pahalı beyaz masterbatch'i yüksek beyaz derecesiyle değiştirme
Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler
Artırılmış sertlik
Daha düşük sürtünme katsayısıyla bloke olmalarından daha iyi şekilde korunabilen pürüzsüz borular
Mükemmel soğuk direnci nedeniyle düşük sıcaklıkta kırılmaya daha az meyilli olma
Teybi masterbatch'lerin kasetlerdeki normal ekleme oranı %5-%30'dur.
Dolgu Masterbatch'i İşleme
a) Besleme Sistemi
İki besleme sistemi var:
Hacimsel besleme sistemi
1. Formüle göre ham maddeyi ayrı ayrı ağırlaştırın
2. Ardından tüm malzemeleri 5~10 dakika karışım için yüksek hızlı karıştırıcıya koyun
3. Malzemeyi spiral yükleyiciye boşalt
4. Malzemeyi hacimsel besleyiciye ait hopere yükleme
Ağırlık kaybı besleme sistemi (otomatik ve daha fazla doğruluk)
1. Ham maddeleri zemine yerleştirilmiş her bir tanka koyun.
2. Boşluklu yükleyici, her bileşeni depolama silosuna taşır.
3. Ham madde, ağırlık kaybı besleyiciye otomatik olarak düşecek. Besleme sistemi
hMI üzerindeki formül ayarınıza göre malzemeyi ayrı ayrı ekstrüdöre besleyecektir.
(Ağırlık kaybı besleme sistemi & Yan Kuvvet Besleyici)
b) Ekstrüdörün Teknik Özellikleri
Uygulamanız ve çıkışına göre ekstrüderlerde birçok farklı seçeneğiniz vardır.
Çift Şeritli Ekstruder
| TUR | Şerit çapı (mm) | Güç (KW) | Miktar (kg/sa) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
Çift Şeritli Ekstruder
| TUR | Şerit çapı (mm) | güç(kw) | Şerit hızı (rpm) | çıkış (kg/sa) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Karıştırıcı + Tek Silindirli Ekstrüder
| Model | KNEADER | Kneader Gücü(KW) | Şerit çapı | L/D | Çıkış |
| GSD100 | 35 l | 55kW | 100mm | 16-22:1 | 100~200kg/sa |
| GSD120 | 55 l | 75KW | 120mm | 16-22:1 | 200~300kg/h |
| GSD120 | 75l | 110kW | 120mm | 16-22:1 | 300~500kg/sa |
| GSD150 | 110L | 160kW | 150mm | 16-22:1 | 600~800kg/sa |
| GSD180 | 150L | 220kW | 180mm | 16-22:1 | 800~1200kg/sa |
Kneader + Çift Şeritli Extruder
| Model | Ana makine | KNEADER | Çıkış ((kg/h) | |
| GS50/100 | GS50 Çift Şeritli Ekstruder | 55 l | ||
| GS100 Tek Şeritli Ekstruder | 60~90 | |||
| GS65/150 | GS65 Çift Şeritli Ekstruder | 75l | 500~600 | 400~600kg/h |
| GS150 Tek Şeritli Sıkıcı | 60~90 | |||
| GS75/180 | GS75 Çift Şeritli Sıkıcı | 110L | 500~600 | 600~800kg/sa |
| GS180 TEK MERDANE EXTRÜDER | 60~90 | |||
| GS95/200 | GS95 Çift Şeritli Sıkıcı | 150L | 400~500 | 1000~1500KG/S |
| GS200 Tek Çelik Ekstruder | 60~90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Gizlilik Politikası