dolgu masterbatch

Anasayfa >  ürün >  Karıştırma >  dolgu masterbatch

Tüm Kategoriler

Ekstruder makineleri
Pelletize Sistemi
Karıştırma
Karıştırma
Kağıt Çıkarma
Laminasyon Çıkarma
Kneader (Banbury)
taş kağıt makinesi
Filiz Film Makinesi

Tüm Alt Kategoriler

Ekstruder makineleri
Pelletize Sistemi
Karıştırma
Karıştırma
Kağıt Çıkarma
Laminasyon Çıkarma
Kneader (Banbury)
taş kağıt makinesi
Filiz Film Makinesi

PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2 Doldurucu Masterbatch sızdırıcı makinesi

GSmach, tüm türlerde doldurucu masterbatch için gelişmiş pelletizing hattı sunar.

Çıkışı, formülü ve son uygulamayı dikkate alarak doldurucu masterbatch için sıvama makineleri tasarlarız,

istenileniniz doğrultusunda.

Doldurucu Masterbatch, bir polimer tabanda bulunan CaCO3 veya Talc veya BaSO4 konsantrasyonlardır.



  • Açıklama
Sorgu

Sorun var mı? Size hizmet etmek için lütfen bize ulaşın!

Sorgu

İçindekiler

Temel Formül

Temel Rezine Dolgu Türü Ekler
PP CaCO3 55-85% PE wax
PE Talc 25-60% White Oil
PS BaSO4 40~70% Anti oksidan

Uygulamalar

Dolgu masterbatch'leri, enjeksiyon, üfleme kalıbı, film (tek katman veya çoklu katman), levha ve şerit uygulamalarında kullanılır.

Aşağıdaki avantajları sunarlar:

a) Enjeksiyon & üfleme kalıbı

Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler

Daha hızlı kalıp soğutma nedeniyle artan çıktı

Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması

Daha yüksek ısı sapması direnci, daha yüksek sertlik ve esneklik

Geliştirilmiş boyutsal stabilite, kaynaklanabilirlik ve yazdırılabilirlik

FILLER masterbatch'lerinin enjeksiyon & üfleme kalıbı uygulamalarındaki ekleme oranı %50'a kadar olabilir, ancak en yaygın seviyeler 5-30 % arasındadır.

b) Film, levha, poşet, çanta, rafia

Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler

Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması

Artırılmış esneklik, kağıt gibi etki

Geliştirilmiş kaydırma ve yazdırma özelliği

Geliştirilmiş bloke karşıtı özellikler

Daha iyi kabarcık istikrarlılığı

FILLER masterbatch'lerin film uygulamalarındaki ekleme oranı %2-20'dir.

c) PE & PP şeritleri

Antifibrilasyon (ayrıca anti bölünme olarak da bilinir)

Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler

Renk masterbatch gerekliliğinin azaltılması

Artırılmış sertlik

Geliştirilmiş kaydırma ve yazdırma özelliği

Geliştirilmiş bloke karşıtı özellikler

Geliştirilmiş örüme yeteneği

Daha kolay işleme

Teybi masterbatch'lerin kasetlerdeki normal ekleme oranı %3-%8'dir.

d) HDPE & PP Boru

Pahalı beyaz masterbatch'i yüksek beyaz derecesiyle değiştirme

Daha düşük ham madde maliyeti, çünkü genellikle polimer rezinlerden daha ekonomiktirler

Artırılmış sertlik

Daha düşük sürtünme katsayısıyla bloke olmalarından daha iyi şekilde korunabilen pürüzsüz borular

Mükemmel soğuk direnci nedeniyle düşük sıcaklıkta kırılmaya daha az meyilli olma

Teybi masterbatch'lerin kasetlerdeki normal ekleme oranı %5-%30'dur.

 

Dolgu Masterbatch'i İşleme

a) Besleme Sistemi

İki besleme sistemi var:

Hacimsel besleme sistemi

1. Formüle göre ham maddeyi ayrı ayrı ağırlaştırın

2. Ardından tüm malzemeleri 5~10 dakika karışım için yüksek hızlı karıştırıcıya koyun

3. Malzemeyi spiral yükleyiciye boşalt

4. Malzemeyi hacimsel besleyiciye ait hopere yükleme

 

Ağırlık kaybı besleme sistemi (otomatik ve daha fazla doğruluk)

1. Ham maddeleri zemine yerleştirilmiş her bir tanka koyun.

2. Boşluklu yükleyici, her bileşeni depolama silosuna taşır.

3. Ham madde, ağırlık kaybı besleyiciye otomatik olarak düşecek. Besleme sistemi

HMI üzerindeki formül ayarınıza göre malzemeyi ayrı ayrı ekstrüdöre besleyecektir.

Loss-in-weight-Feeding-System

Filler Masterbatch details
Filler Masterbatch manufacture
Filler Masterbatch factory
Filler Masterbatch factory

(Ağırlık kaybı besleme sistemi & Yan Kuvvet Besleyici)

b) Ekstrüdörün Teknik Özellikleri

Uygulamanız ve çıkışına göre ekstrüderlerde birçok farklı seçeneğiniz vardır.

Çift Şeritli Ekstruder

TUR Şerit çapı (mm) güç (KW) Miktar (kg/sa)
GS20 21.7 4 5 ~ 15
GS25 26 11 5~55
GS35 35.6 15 10 ~ 40
GS50 50.5 55 120~200
GS52 51.4 90 270~450
GS65 62.4 90 255~400
GS75 71 132 450~750
GS95 93 315 950~1600
GS135 133 750 2250~3750

Çift Şeritli Ekstruder

TUR Şerit çapı (mm) güç(kw) Şerit hızı (rpm) Çıkış (kg/sa)
GS36 36 18.5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
GS65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
GS95 95 200-315 400-600 1500-2500

Karıştırıcı + Tek Silindirli Ekstrüder

Model KNEADER Kneader Gücü(KW) Şerit çapı L/D Çıkış
GSD100 35 l 55kW 100mm 16-22:1 100~200kg/sa
GSD120 55 l 75KW 120mm 16-22:1 200~300kg/h
GSD120 75l 110kW 120mm 16-22:1 300~500kg/sa
GSD150 110L 160kW 150mm 16-22:1 600~800kg/sa
GSD180 150L 220kW 180mm 16-22:1 800~1200kg/sa

Kneader + Çift Şeritli Extruder

Model Ana makine KNEADER çıkış ((kg/h)
GS50/100 GS50 Çift Şeritli Ekstruder 55 l
GS100 Tek Şeritli Ekstruder 60~90
GS65/150 GS65 Çift Şeritli Ekstruder 75l 500~600 400~600kg/h
GS150 Tek Şeritli Sıkıcı 60~90
GS75/180 GS75 Çift Şeritli Sıkıcı 110L 500~600 600~800kg/sa
GS180 TEK MERDANE EXTRÜDER 60~90
GS95/200 GS95 Çift Şeritli Sıkıcı 150L 400~500 1000~1500KG/S
GS200 Tek Çelik Ekstruder 60~90

DSC07387.JPGDSC07416.JPGDSC07388.JPGDSC07422(4c9395d5e2).JPGDSC07420.JPG

Herhangi bir öneriniz varsa, lütfen bize ulaşın

Bize Ulaşın
×

İLETİŞİME GEÇİN

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Gizlilik Politikası