GSmach, her türlü dolgu masterbatch'i için gelişmiş peletleme hattı sağlar.
Çıkışa göre dolgu masterbatch için ekstruderleri tasarlıyoruz,
İsteğiniz gibi formül ve son uygulama.
Filler Masterbatch, bir polimer bazlı CaCO3 veya Talk veya BaSO4 konsantreleridir.
Bir problem mi var? Size hizmet verebilmek için lütfen bizimle iletişime geçin!
Sorgulaİçindekiler
Temel Formül
Baz Reçine | Dolgu Türü | Katkı |
PP | CaCO3 %55-85 | PE balmumu |
PE | Talk %25-60 | Beyaz Yağ |
PS | BaSO4 %40~70 | Anti oksidan |
Uygulamalar
Dolgu masterbatchleri enjeksiyon, şişirme, film (tek katlı veya çok katlı), levha ve bant uygulamalarında kullanılır.
Aşağıdaki avantajları sunarlar:
a) Enjeksiyon ve üflemeli kalıplama
Genellikle polimer reçinelerden daha ekonomik olduklarından daha düşük hammadde maliyeti
Daha hızlı kalıp soğuması nedeniyle artan üretim
Renkli masterbatch ihtiyacının azaltılması
Isı sapmasına karşı daha yüksek direnç, daha yüksek sertlik ve sertlik
Geliştirilmiş boyutsal kararlılık, kaynaklanabilirlik ve basılabilirlik
Enjeksiyon ve üflemeli kalıplama uygulamalarında FILLER masterbatch'lerin ilave oranı %50'ye kadar çıkabilir, ancak en yaygın seviyeler %5-30 arasındadır.
b) Film, çarşaf, çuval, çanta, rafya
Genellikle polimer reçinelerden daha ekonomik olduklarından daha düşük hammadde maliyeti
Renkli masterbatch ihtiyacının azaltılması
Daha yüksek sertlik, kağıt benzeri etki
Geliştirilmiş kaynaklanabilirlik ve basılabilirlik
Geliştirilmiş anti-blokaj özellikleri
Daha iyi kabarcık stabilitesi
FILLER masterbatch'lerin film uygulamalarında katılma oranı %2-20'dir.
c) PE ve PP bantlar
Antifibrilasyon (aynı zamanda anti-bölünme olarak da bilinir)
Genellikle polimer reçinelerden daha ekonomik olduklarından daha düşük hammadde maliyeti
Renkli masterbatch ihtiyacının azaltılması
Daha yüksek sertlik
Geliştirilmiş kaynaklanabilirlik ve basılabilirlik
Geliştirilmiş anti-blokaj özellikleri
Geliştirilmiş dokuma yeteneği
Daha kolay işlem
FILLER masterbatch'lerin bantlara genel ekleme oranı %3-8'dir.
d) HDPE ve PP Boru
Pahalı beyaz masterbatch'in yüksek beyazlık derecesi ile değiştirilmesi
Genellikle polimer reçinelerden daha ekonomik olduklarından daha düşük hammadde maliyeti
Daha yüksek sertlik
Tıkanmalarını daha iyi önlemek için daha düşük sürtünme katsayısına sahip pürüzsüz borular
Mükemmel soğuğa dayanıklılığı nedeniyle düşük sıcaklıkta gevrekleşmenin daha az olası olması
FILLER masterbatch'lerin bantlara genel ekleme oranı %5-30'dir.
Filler Masterbatch'in İşlenmesi
a) Besleme Sistemi
İki besleme sistemi var:
Hacimsel besleme sistemi
1. Hammaddeyi formüle göre ayrı ayrı tartın
2.Daha sonra tüm malzemeyi 5~10 dakika boyunca yüksek hızlı karıştırıcıya koyun.
3. Malzemeyi spiral yükleyiciye boşaltın
4. Malzemenin hacimsel besleyicinin haznesine yüklenmesi
Ağırlık kaybı besleme sistemi (otomatik ve daha yüksek doğruluk)
1. Hammaddeyi yerdeki her tanka koyun.
2.Vakumlu yükleyici her bileşeni depolama silosuna taşıyacaktır.
3. Hammadde otomatik olarak ağırlık kaybı besleyicisine düşecektir. Besleme sistemi
HMI'daki formül ayarınıza göre malzemeyi ekstrudere ayrı ayrı besleyecektir.
(Ağırlık kaybı besleme sistemi ve Yan Kuvvet Besleyici)
b) Ekstruderin Teknik Özellikleri
Uygulamanıza ve çıktınıza göre ekstrüderlerde birçok farklı seçenek vardır.
Çift Vidalı Ekstruder
Tip | Vida çapı (mm) | Gücü (kw) | Miktar (kg/saat) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10~40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
Çift Vidalı Ekstruder
Tip | Vida çapı (mm) | güç(kw) | Vida hızı (rpm) | çıkış (kg/saat) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Yoğurma Makinesi + Tek Vidalı Ekstruder
Model | Yoğurma | Yoğurma Gücü (KW) | Dia'yı boşver. | Ö/Ü | Çıktı |
GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200kg / saat |
GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300kg / saat |
GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500kg / saat |
GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800kg / saat |
GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200kg / saat |
Yoğurma Makinesi + Çift Vidalı Ekstruder
Model | Ana makine | Yoğurma | Çıkış(KG/saat) | |
GS50/100 | GS50 Çift Vidalı Ekstruder | 55L | ||
GS100 Tek Vidalı Ekstruder | 60~90 | |||
GS65/150 | GS65 Çift Vidalı Ekstruder | 75L | 500~600 | 400~600kg/saat |
GS150 Tek Vidalı Ekstruder | 60~90 | |||
GS75/180 | GS75 Çift Vidalı Ekstruder | 110L | 500~600 | 600~800kg/saat |
GS180 Tek Vidalı Ekstruder | 60~90 | |||
GS95/200 | GS95 Çift Vidalı Ekstruder | 150L | 400~500 | 1000~1500kg/saat |
GS200 Tek Vidalı Ekstruder | 60~90 |
Telif Hakkı © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası