GSmach, PVC bileşimleri için 100'den fazla ekstruder teslim etti.
PVC dayanıklı, ucuz ve işlenmesi kolaydır. PVC'nin bitmiş bir ürün haline getirilebilmesinden önce, ısı stabilizatörleri, UV stabilizatörleri, plastikleştiriciler, işleme yardımcıları, darbe modifiye ediciler, termal modifiye ediciler gibi katkı maddeleri (fakat aşağıdakilerin hepsi zorunlu değildir) eklenerek her zaman bir bileşiğe dönüştürülmesi gerekir. dolgu maddeleri, alev geciktiriciler, fungisitler, köpük oluşturucu maddeler ve duman bastırıcılar ve isteğe bağlı olarak pigmentler.
PVC bileşikleri oluşturmak için çeşitli işlemler kullanılır: ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama, üflemeli kalıplama, perdahlama, yayma ve kaplama.
Bir problem mi var? Size hizmet verebilmek için lütfen bizimle iletişime geçin!
Sorgula
PVC Bileşimi için Özel Ekstruder
PVC, yüksek sıcaklıklarda (170°C'nin üzerinde) çok kolay bir şekilde bozunur. İki aşamalı Compounder'ımız PVC bileşimleri için özel olarak tasarlanmıştır.
1.İlk aşama, vida ve kovanlar için modüler yapıya sahip birlikte dönen paralel çift vidalı ekstruderin kullanılmasını içerir. Farklı formüller için vida sırasını kolaylıkla değiştirebilirsiniz. Yüksek vida hızı nedeniyle (yaklaşık 300-500 rpm), dağılım daha büyük olacak ve daha fazla çıktı üretilecek, ancak yüksek bir erime sıcaklığına sahip olacaktır.
2. İkinci aşama, tek vidalı ekstruderin kullanılmasını içerir. Erimiş malzemeyi çift vidalı ekstruderden soğutmak ve peletleme için ekstrüde etmek için kullanılır.
Özel Uygulamalara Yönelik Deneyim
GSmach, PVC Bileşimi için 105'ten fazla yüksek performanslı makine seti teslim etti. Aşağıdaki özel uygulamayla ilgili deneyimimizi paylaşmak istiyoruz:
a) Boru Bağlantısı/Bağlantıları için Sert PVC
Bağlantı parçaları/bağlantılar için sert PVC
Bağlantı parçalarının enjeksiyonlu kalıplama işleminde PVC kompozit granüllerin kullanılması en iyisidir. Daha yüksek oranda CaCO3 ekleyebilirsiniz. Bazı müşteriler enjeksiyon kalıplama makinesinde yalnızca zayıf dağılım ve şekil kalitesine sahip önceden karıştırılmış tozlar kullanır.
Filtre yoktur ve eksantrik bir peletleyici gereklidir.
Tek vidalı ekstrüderlerde güçlü soğutma gerekir
Temel formülasyon:
PVC + %5-15 CaCO3 + ısı stabilizatörü + darbe dayanımı + yağlayıcı mum + pigment
b) Kablo için PVC Kompaund
Polivinil klorür, polietilen ve polipropilenden sonra en yaygın olarak üretilen üçüncü sentetik plastik polimerdir. Vinil klorür monomerinin (VCM) polimerleştirilmesiyle üretilir.
PVC'nin nispeten düşük maliyeti, biyolojik ve kimyasal direnci ve işlenebilirliği, onun çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Plastikleştirilmiş PVC, kablolar için yalıtım ve kılıf olarak yaygın olarak kullanılır.
Temel formülasyon:
PVC %60 + DOP %20 + Kalsine kil %10-20 + CaCO3 %0-10 + Isı stabilizatörü + Katkılar
c) Tıbbi Sınıf Şeffaf PVC Bileşiği
Tıbbi sınıf PVC bileşikleri tıp endüstrisi için ilk tercihtir. Pek çok PVC bileşiği tedarikçisi ve ithalatçısı var, ancak tıp endüstrisi yalnızca en kaliteli PVC'yi talep ediyor.
Tıbbi sınıf PVC, bakır borular, tek kullanımlık borular, intravenöz borular, oksijen maskeleri, regülatörler, idrar torbaları, kan torbaları, glikoz torbaları ve diğer flanşların üretiminde ilk tercihtir.
d) Pencere Profili için PVC Geri Dönüşümü
Pencere profili hurdası geri dönüştürülebilir. Çeşitli profil artıkları az miktarda işlenmemiş PVC tozu, darbe dayanımı sağlayan bileşenler, renkler ve stabilizatörlerle önceden karıştırılır ve ilk tambura beslenir. Daha sonra diğer dolgu malzemeleri (ağaç lifi veya CaCO3) bir yan besleyici aracılığıyla fıçıya beslenir.
Granüllerin yapılmasına gerek yoktur; bir konveyör üzerinde soğutulur ve daha sonra toz haline getirilerek ezilir.
Temel tarif:
PVC hurdası %40 + işlenmemiş PVC tozu %10 + ahşap elyafı %20 + CaCO3 %20 + katkı maddesi
Telif Hakkı © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası