PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Kablo Bileşik Makinası Türkiye

GSmach, her türlü kablo bileşiği için gelişmiş ekstruder sağlamaya kendini adamıştır

İçindekiler

PE Yalıtım ve Mantolama Bileşiği

Çapraz Bağlanabilir PE (XLPE) Yalıtım Bileşenleri

10kV Kablo için Silan XLPE

35kV Kablo için Peroksit XLPE

Peroksit/Silan Yarı İletken Bileşikleri

Kablo için PVC Bileşikleri

Halojensiz Alev Geciktirici (HFFR)

Projeler / Müşteriler

PE Yalıtım ve Mantolama Bileşiği

PE bileşikleri, izolasyon ve kılıflama amacıyla tel ve kablolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aslında polietilen bileşikleri en yaygın plastik türleri arasındadır. Polietilen, baz monomerin (C2H4) uzun hidrokarbon zincirlerinden oluşan termoplastik bir polimerdir ve PE bileşiklerimiz genellikle müşteri spesifikasyonlarına uygun şekilde modifiye edilmiş polietilen veya polietilenin ko-polimerlerine dayanır.

Temel Formül:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + renk pigmenti/karbon siyahı %2-5 + katkı maddeleri

Üç Tür Süreç:
1) Yoğurma + Konik Kuvvet Besleme + Tek Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme

Ekstruderin Teknik Özellikleri:

2) Mikser + Çift Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme

3) Ağırlık Kaybı Besleme + Çift Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme

Çapraz Bağlanabilir PE (XLPE) Yalıtım Bileşenleri

Polietilen kablo yalıtkanı olarak kullanılmış ve hala da kullanılmaktadır, ancak termoplastik bir malzeme olarak uygulamaları termal kısıtlamalarla sınırlıdır. Çapraz bağlama, baz polimerin yüksek sıcaklık özelliklerini geliştirir. Çapraz bağlanmanın etkisi, ısı uyarımı altında moleküllerin birbirlerine göre hareketini engellemektir ve bu, termoplastik malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklıklarda daha iyi stabilite sağlar. Bu, hem normal yükleme hem de kısa devre koşulları altında daha yüksek çalışma sıcaklıklarına izin verir, böylece XLPE kablo, eşdeğer PVC muadilinden daha yüksek bir akım değerine sahip olur. XLPE, en iyi su direncine ve düşük geçirgenlik kapasite ve yeteneklerine sahiptir.

Tel ve kablo uygulamalarına yönelik neredeyse tüm çapraz bağlanabilir polietilen bileşikleri (XLPE) LDPE'ye dayanmaktadır. XLPE yalıtımlı kablolar, kullanılan standarda bağlı olarak 90 °C'lik nominal maksimum iletken sıcaklığına ve 140 °C'ye kadar acil durum derecesine sahiptir. 250 °C'lik iletken kısa devre derecesine sahiptirler. XLPE mükemmel dielektrik özelliklere sahiptir ve bu da onu 10 ila 50 kV AC orta gerilim ve 380 kV AC gerilime ve birkaç yüz kV DC'ye kadar yüksek gerilim kabloları için kullanışlı kılar.

(Brabender marka zayıflama sistemli XLPE 95 çift vidalı ekstruder su altı peletleme sistemi)

İki tip XLPE vardır:

10kV kablo için Silan XLPE

35kV kablo için Peroksit XLPE

 
Bu iki XLPE türüyle uyumlu Yarı İletken Katman:

Silan yarı iletken

Peroksit yarı iletken

Her türlü yarı iletken bileşik aynı makine ile üretilebilir.

10kV Kablo için Silan XLPE

1) Temel formül

Bir malzeme: LLDPE/LDPE %98 + DCP %0.1 + Silan %1.5 + Anti-oksidan

B malzemesi: LLDPE/LDPE %95.5 + DBTL %4 + Anti-oksidan %0.5

XLPE Kablo ekstrüzyonu için %95 A ve %5 B malzemesini karıştırın

2) Süreç

① A malzemesi için: ağırlık kaybı beslemesi ve uzun L/D'li Yüksek torklu ekstruder.

Kurutucu ve vakum paketleme sistemine ihtiyacınız var.

② B malzemesi için: ağırlık kaybı beslemesi ve 40 L/D ile Düşük torklu ekstruder.

35kV Kablo için Peroksit XLPE

1) Temel formül

LDPE + DCP+ Antioksidan

2) Süreç

Kilo kaybı beslemesi.

DCP'nin polimerle reaksiyona girmesini önlemek için erime sıcaklığı çok iyi kontrol edilmelidir. Dolayısıyla iki aşamalı ekstrüderler bu tür bileşimler için daha uygundur.

Peletleme sistemi için soğutma suyu, pozitif ve negatif iyonlar olmadan temiz olmalıdır.
Bunun için bir kurutucu ve vakumlu paketleme sistemi gerekir.

Peroksit/Silan Yarı İletken Bileşikleri

1) Temel formül

PE/EVA + karbon tozu + DCP + Anti-oksidan

2) Süreç

Aynı makine her türlü yarı iletken için kullanılabilir.

Yoğurma + konik kuvvet besleme + tek vidalı ekstruder + hava soğutmalı kalıp yüzeyi peletleme.

Kablo için PVC Bileşikleri

Polivinil klorür, polietilen ve polipropilenden sonra en yaygın olarak üretilen üçüncü sentetik plastik polimerdir. Vinil klorür monomerinin (VCM) polimerizasyonuyla üretilir.
PVC'nin nispeten düşük maliyeti, biyolojik ve kimyasal direnci ve işlenebilirliği, onun çok çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır. Plastikleştirilmiş PVC, elektrik kablolarında yalıtım ve kılıf olarak yaygın olarak kullanılır.

Temel Formül:

PVC %60 + DOP %20 + Kalsine Kil %10-20 + CaCO3 %0-10 + Isı Stabilizatörü + Katkılar

PVC Bileşimi için Tandem Ekstruder:

İlk aşama, dispersiyon ve dağıtım için birlikte dönen paralel çift vidalı ekstruderdir.

İkinci aşama soğutma ve peletleme için tek vidalı ekstruderdir.

Ekstruderin Teknik Özellikleri:

Halojensiz Alev Geciktirici (HFFR)

Halojensiz alev geciktirici (HFFR), düşük dumanlı sıfır halojenli (LSOH), düşük dumanlı ve dumanlı (LSF), kablo yalıtımında yaygın olarak kullanılan bileşiklerle ilişkili isimlerdir. Bu bileşikler genellikle alev geciktirici özellikler kazandırmak için mineral dolguların eklenmesiyle polietilen veya polietilenin ko-polimerlerine dayanır.

Temel Formül:

PE %10 + EVA %30 + ATH tozu %55 + Katkı maddesi %5


İki Tür Süreç:

1) Yoğurma + Konik Kuvvet Besleme + Çift Vidalı Ekstruder + Tek Vidalı Ekstruder + Hava Soğutma Kalıp Yüzü Peletleme

Ekstruderin Teknik Özellikleri:

2) Ağırlık Kaybı Besleme + Üç Vidalı Ekstruder + Tek Vidalı Ekstruder + Hava Soğutma Kalıp Yüzü Peletleme

Ekstruderin Teknik Özellikleri:

Ekstruderin Teknik Özellikleri: （Üç Vidalı Ekstruder ）