taş kağıt üretim hattı

Genel durum

Taş kağıdının ana ham madde kaynağı, büyük rezervler ve geniş bir dağılıma sahip olan kalsiyum karbonat mineralleridir. Bitki lifi kullanmaz, ağaçları kesmez, çok fazla odun tasarrufu sağlar ve doğal ekosistemi korur.

İradetme performansına sahip ürünler, “beyaz kirliliği” azaltır, çünkü kalsiyum karbonatın fazla kullanılmasıyla bir ton çevresel paketleme malzemesi her kullanıldığında, ülkeye 2.3 ton petrol kaynağı tasarrufu sağlar. Çevresel taş kağıdı serisi ürünler, geleneksel kültür kağıdını, paketleme kağıdını ve özel kağıtları kısmen değiştirmek için主要用于 edilir.

Ürün Rekabet Gücü Analizi:

Taş kağıdının ana ham maddeleri kalsit ve polietilen olup, plastikleştirici ve diğer zehirli zararlı maddeler eklenmemiştir.

Geleneksel ahşap pul kağıdı ile karşılaştırıldığında, taş kağıdının üretim süreci suya ihtiyaç duymaz, ağaç kesilmez, atık su, atık gaz ve katı atık salınımı olmaz, üretim süreci çevreye uyumludur.

Taş kağıdı biyoyakıtlıdır ve bir kotü etkisi olmayan yeşil bir üründür.

Su geçirmezlik, nemlere dayanıklılık, yırtılmazlık, kırılmazlık, böceklerden korunma gibi muhteşem özelliklere sahip ve doğrudan gıdala temas halinde olabilir.

Taş kağıdı, kültürel kağıt, endüstriyel kağıt, ambalaj kağıdını ve çeşitli diğer alanları değiştirebilir. Uluslararası ortak standartlar tarafından tanınan çevresel olarak uyumlu bir malzemeydir.

Ürün geri dönüşüm analizi:

Bir miktar organik olmayan minerallerin eklendiği taş kağıdı malzemesi, güneş ve yağmur etkisiyle on-on iki ay içinde çatlaklaşır ve yerle birleşir, ikincil kirlilik yapmadan geri döner. Eğer yeniden kullanılabilir taş kağıdı malzemesi yakılgonda yakılırsa, küçük miktarda sitotoksik olmayan ve zararsız olan reçine yanarken siyah duman veya zehirli buharlar üretmeden tamamen yakılır ve geride kalan organik olmayan mineral tozu ya da tekrar kullanıma uygun hale gelir.

Taş kağıdı malzemesinin üretiminde suya ihtiyaç yoktur, kullanım sonrası yeniden kullanılabilir ve gömme veya yakma işlemi ikincil kirlilik yapmaz.

Makine Avantajları

①Yıllık çıktı yaklaşık 7000 tonluk seviyeye ulaşabilir.

②Kalite çok iyidir. Orta Doğu'da 10'dan fazla üretim hattımız bulunmakta ve Çin'deki taş kağıdı ihracatında en iyi ihracatçıyız.

③Anahtar teslim hizmeti sunuyoruz: Tek-şekilli, VIP müşteri hizmetleri.

④Çevrimiçi teknik destek ve kapının önündeki montaj sonraki satış hizmeti sağlarız.

⑤Teslimat süresi kısa, makine küçük bir alan kaplar ve enerji tüketimi düşüktür.

⑥Ürünler çok çeşitli şekillerde kullanılabilir.

⑦Alan gezileri ve fabrika ziyaretleri mümkündür.

Genel durum

Çevre koruma amaçlı ana ürünlerin amacı, su geçirmez kağıt, yanmazlık, yeni bir tür yeşil biyoyıkılgı malzeme üretmek olup, ana ham madde karbonat tozu ve polimer maddelerdir, granülleme, döküm, kaplama işlemiyle beyaz yeşil kağıt üretilir, ardından baskı, katlama, bağlama işlemlerinden sonra yapıştırma, bronze edilerek kitaplar, dergiler, el çantaları, çevreci dekoratif kağıt, kutular, masa örtüsü gibi ürünler elde edilebilir.

Mevcut düşük karbon, çevre koruma, enerji tasarrufu, emisyon azaltma ve sürdürülebilir gelişim genel akımına uygun durumdadır.

İşlem Akışı

A.Pelletleme süreci:

ham madde olarak kalsiyum karbonat tozu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) ve katkı maddeleri belirli bir oranda karıştırılır ve ardından yüksek basınçlı karıştırma, sıvama, sıcak kesme, soğutma ve hava ayrımı süreçleriyle düzgün görünümü olan EPM ham madde parçacıkları üretilir.

B.Döküm süreci:

EPM ham madde parçacıklarını erime durumuna kadar ısıyıp, "T" matkap başlığından sayfalar halinde sıkıştırarak çıkartılır ve ardından genişlik boyunca tek yönlü çekme, soğutma, katılaşma, şekillendirme, doldurma ile ince EPM yarı mamul film malzemesi hazırlanır. Ölçüm ve yüzey tedavisi.

Bu süreçle üretilen malzemenin kalınlığı 70μm ile 350μm arasında değişmektedir.

Tutulma süreci:

Corona, düzleştirme, pozitif ve negatif iki yanlı doldurma ve kalibrasyondan sonra, yarı mamul EP M filmleri veya sayfaları farklı özelliklerde tamamlanmış EP M malzemelerine sarılabilir.

C.Üfleme makinesi:

İşlem açıklaması

Güvelendirme işlemi:

kalsiyum karbonat tozu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) ve yardımcı maddeleri belirli bir oranla karıştırarak yüksek basınçlı rafineleme, ekstrüzyon, sıcak kesim, soğutma, hava seçimi ve diğer süreçlerden geçerek düzgün görünümlü taş kağıt pelletleri üretmek.

Döküm süreci:

taş kağıt granülleri, erime noktasına kadar ısıtılarak "T" şeklindeki damağından ince levhalar halinde sıvılaştırılır, tek yönlü gerilme, soğutma, şekillendirme, kalınlık ölçümü, yüzey tedavisi ve sarım işlemlerinden geçerek taş kağıdı yarı mamul film malzemeleri elde edilir; bu süreçle üretilen malzemenin kalınlığı 80μm-300μm aralığındadır.

Kaplamalı süreç:

yarı mamul taş kağıt film veya levha malzemesi, koroona, düzleştirme, ön ve arkaya kaplama, kalıp işleme ve sarım işlemleriyle farklı boyuttaki taş kağıdı bitmiş malzemeler elde edilebilir.

Kaplamalı sıvı üretim süreci:

çeşitli organik olmayan ultra in organik toz, suya çözülebilir lateks, sentetik lateks ve ekleyici maddeler gibi malzemelerin tamamen karıştırılarak ve karıştırılarak elde edilen taş kağıdı için özel bir kaplama sıvısı oluşturma, kaplama üretiminde kullanılır.

Kesme ve dilimleme işlemi:

yukarıdaki işlemden üretilen taş kağıdı malzemesi, genel belirtilere uygun düz levhalar olarak kesilir.

Basım işlemi:

yukarıdaki süreçlerden üretilen taş kağıdı malzemesi, döner ofset basım makineleri, gravür basım makineleri vb. kullanılarak basılır.

Parçalama ve geri dönüşüm işlemi:

her bir işlemden elde edilen atıklar veya niteliğe uymayan ürünler belirli bir oranda parçalanır ve granülasyon işlemine geri doldurulur ki bu da katı atık üretmeyen bir üretim sürecini sağlar.

üretim teknolojisi

Çekiçlememe işlemi:

Yıkama ve ezmeye tabi tutulduktan sonra, kalkit blokları daha küçük parçalara bölünür ve 600 mesh veya daha az olan ultra ince bikarbonat tozu haline getirilir, ortalama parçacık boyutu 5μm-8μm'dır, ardından derecelendirilir ve ekranlanır ve silodan gönderilir.

Grenleme süreci:

Ezmelen karbonat tozunun yüzey aktivasyonundan sonra, polietilenle karıştırılır ve yüksek sıcaklık ve basınç koşulları ile organik katkı maddelerinin ortak etkisi altında yoğunlaştırıcı ve grenleme işlemi tamamlanır, bu da çevresel koruma kağıdı masterbatch'lerinin üretimiyle sonuçlanır.

Döküm kağıt süreci:

Maddenin her iki tarafı da mürekkep baskı için uygun bir ince yüzey katmanı oluşturmak üzere kaplama işlemine tabi tutulur, bu da baskı desenini daha mükemmel göstermesini mümkün kılar.

Ürün, kitap ve dergilerin kapak kağıdı, el çantaları kağıdı gibi olarak kullanılabilir. Laminasyona gerek duyulmadan su geçirmezdir.

Kağıt yapma süreci:

Kağıt üretim işlemi, cast yöntemi aracılığıyla üçlü ko-ekstrüzyon ile gerçekleştirilir. Malzeme, yoğun bir şekilde rafine edilerek, sıkıştırılarak ve ekstrüde edilerek tek adımda şekillendirilir ve alet, ortada kalsiyum karbonatla yüksek oranda doldurulmuş temel malzeme tabakası olan ve iç ve dış yüzeylerde sade polietilen tabakası bulunan üçlü ko-ekstrüzyon yapısına sahiptir.

Bu ürün, kabartma işleminin üretiminde yaygın olarak kullanılabilir ve tek kullanımlık yemek kutuları, yemek tepsileri gibi işlenebilir. Ayrıca, dalgalı biçimlendirme yoluyla su geçirmez paketleme kutuları ve diğer ürünler üretilmesi mümkündür.

Kaplamalı süreç:

Yüksek hızlı iki yanlı coating makinesiyle, kağıt düzleştirme, korona, coating, kurutma ve kalibreleme işlemlerini tek adımda gerçekleştirebilirsiniz.

Su tabanlı coating çözeltisi orijinal formülümüz, taş kağıdını ofset, gravür, flexo ve UV baskı için uygun hale getirir.

Bitmiş ürün:

Normal spesifikasyonlara ek olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre kesim yapabiliriz.