Кольоровий екструдер Masterbatch

Зміст

Основна формула

додатків

Волокно (килими, текстиль, оббивка тощо)

Плівка (сумки для покупок, кастингова плівка, багатошарова плівка тощо)

Видувне формування (медичні та косметичні контейнери, мастила та фарби тощо)

Екструзійне формування (лист, труба, дріт і кабель тощо)

Лиття під тиском (автомобільна, електроніка, будівництво, товари для дому, меблі, іграшки тощо)

Досвід спеціального застосування

1) PP Base Mono та спеціальна маткова суміш для BCF та CF

Є понад 20,000 XNUMX кольорів для PP основного килима, BCF & CF пряжі. Тому краще спочатку виготовити одноколірну маткову суміш, а потім виготовити спеціально виготовлену маткову суміш для кінцевого продукту.

Для одноколірної маткової суміші:

Один екструдер для одного типу кольору (наприклад, від світло-червоного до темно-червоного).

Більшість пігментів потребують попереднього змішування для кращої дисперсії. Потрібне окреме приміщення та система збору пилу для змішувача. А ПП у вигляді порошку необхідний для одноразового приготування. Вам просто потрібен поліпропілен у формі гранул, якщо ви робите двічі процес змішування та перше змішування з системою розділеного годування.

Краще використовувати потрійний шнековий екструдер для кращого диспергування та більшого виходу завдяки 40% додаткового вільного об’єму та ще одному шнеку для змішування.

Технічні характеристики тришнекового екструдера:

Для індивідуально виготовленої маткової суміші:

Це чисте виробництво з високим ступенем автоматизації.

Просто потрібен високий крутний момент і висока швидкість гвинта для більшої продуктивності.

Швидко очищувальна пластина для зміни кольору, без нагрівання, потрібно лише 2 хвилини, щоб змінити колір матриці.

Два типи процесу:

1) Змішувач + двошнековий екструдер + водяне охолодження

2) Подача із втратою ваги + двошнековий екструдер + гранулювання нитки з водяним охолодженням

Технічні характеристики екструдера:

2) Маткова суміш основного кольору PBT для POY&FDY

PBT має меншу в'язкість, ніж PP, тому йому потрібна спеціальна конструкція гвинта

PBT у формі порошку необхідний для процесу попереднього змішування, і потребує окремого приміщення та системи збору пилу для змішувача

Потужна вакуумна система для видалення вологи та мінімальна внутрішньовенна крапля

Краще використовувати тришнековий екструдер для кращої дисперсії та більшого виходу

Зазор між подвійними гвинтами та зазор між гвинтом і стовбуром мають бути мінімальними. Тому маленький екструдер краще

3) Маткова суміш PET базового кольору для PSF

PSF завжди виготовляється з переробленого ПЕТ

Запит на дисперсію менший, ніж кольорова маткова суміш для POY

Найпопулярніша формула: пляшкові пластівці (розміром менше 10 мм), змішані з 25-40% порошку сажі шляхом розділеної подачі та гранулювання з водяним охолодженням

Розділене годування за допомогою двох фідерів втрати ваги з мінімальним забрудненням пилом

Віддайте перевагу використанню підводної системи гранулювання ниток для отримання більшої продуктивності: нитки автоматично надходять у гранулятор за допомогою потоку води, навіть нитки ламаються під час заміни фільтра. Тож у процесі виробництва відходів практично не буде.

4) Маточна суміш спеціального ефекту

Ефектні пігменти використовуються в декоративній частині пластмас, а також у функціональній сфері та стали невід’ємною частиною сучасного дизайну виробів. Соціальні події та пов’язані з ними колірні тенденції постійно досліджуються. Вибрані кольори вдосконалені пігментами зі спеціальними ефектами і роблять кінцевий продукт унікальним і гідним.

Основний тип Masterbatch спеціального ефекту:

1. Перламутровий ефект

2.Металевий ефект

3. Флуоресцентний ефект

4.Ефект мармуру/граніту

5. Фосфоресцентний (світиться в темряві)

6. Аромат

Пігменти Effect мають шарувату структуру і розмір частинок до 170 мікрон. Він чутливий до зсуву, тому найкращим процесом є розділене живлення — подача в п’яту бочку екструдера за допомогою бокового силового живильника.

Потрібні спеціальні місильні елементи з більшим ефектом розподілу, ніж диспергування

Потрібно менше зусилля зсуву, але більше змішування

5) Кольорова маткова суміш Micro Pellets

Мікропелети — це гранули розміром ≤ 1 мм, виготовлені за допомогою системи підводного пелетування.

Переваги

Завдяки невеликому розміру частинок мікрогранули поширюються набагато більш рівномірно та дрібніше, як звичайний сирий полімер. Навпаки, для досягнення бажаного ефекту звичайні маткові суміші з гранулами «нормального» розміру повинні використовуватися у вищих дозах. Таким чином, при використанні мікрогранул потрібно менше барвників, що призводить до значної економії коштів, оскільки основні суміші є надзвичайно дорогими порівняно з сирими полімерами. Мастер-серії у формі мікрогранул легше обробляти, краще дозувати та звільняють від пилу.