Як вибрати сировину для кабелів ПВХ?

Поліхлорвиніл активно використовується у виробництві кабельних матеріалів завдяки своїм відмінним корозійно-стійким, електричним ізоляційним властивостям, особливо властивостям запобігання загорянню та самовигасанню.
Смішковий компонент ПВХ-кабелю є гранулами, які виготовляються шляхом змішування, вигинання та екстрування поліхлорвинілу як базового резиноподібного матеріалу, додаючи стабілізатори, пластичники, смажники та безорганічні наповнювачі (наприклад, карбонат кальцію).
Вибір поліхлорвинілового резиноподібного матеріалу
Чим вища молекулярна маса ПВХ, тим вища розтягувальна сила, ударна сила і модуль пружності продукції, але зменшується текучість і пластичність плавлення, краще опору до тепла і холodu, і вища температура обробки.
Загалом, матеріали для кабелів вимагають високої молекулярної маси та легкого абсорбції пластикізаторів. Зазвичай використовують розсипний тип, висока чистота, менше забруднень, менше «риб'ячих очей» метод суспензії ПВХ-респонденту. Зазвичай використовують SG-1 або SG-2, але зараз цих двох респондентів досить мало, тому багато кабельних матеріалів використовують SG-3. Для високоякісних електричних ізоляційних матеріалів слід використовувати респондент SG-1, а для загальних електричних ізоляційних матеріалів - SG-2 і SG-3. Для кабельних матеріалів з високими вимогами до стійкості до тепла слід використовувати SG-1.
1. Вибір пластикізатора
Головна роль пластифікаторів полягає в зменшенні температури плавлення і в'язкості розплаву полімерів, що сприяє зниженню температури обробки полімерів, щоб полімерні продукти отримували гнучкість та морозостійкість. Проте додавання пластифікаторів зменшує ізольовані властивості.
Порядок упарування та теплостійкості пластифікаторів наступний: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Вибір стабілізатора
Стабілізатори - це основні свинцеві солі. Зазвичай різні стабілізатори використовуються разом для досягнення синергетичного ефекту та покращення термічної стійкості.
Коли трибазовий олов'яний сульфат і дібазовий олов'яний фосфіт використовуються разом, можна розглядати термічну стійкість і стійкість до світла. Головним стабілізатором для кабелів з високою температурною стійкістю є дібазовий олов'яний бензоат з хорошою опору до тепла. На сьогоднішній день складні олов'яні стабілізатори також широко використовуються у матеріалах для кабелів ПВХ, кількість додавання становить 4 ~ 6phr. Складні кальцієво-цинкові стабілізатори зазвичай використовуються у екологічно чистих кабельних матеріалах.
3. Вибір затухаючого агента
Використовуючи різні пластифікатори, запалюваність і виділення диму матеріалу кабелю ПВХ будуть відрізнятися. Коли зміст пластифікатора збільшується, спадає індекс кисню ПВХ. Для різних пластифікаторів швидкість зменшення майже однакова. Тому необхідно додати певну кількість затухаючого агента до формули. Виявлено, що запалюваність матеріалу кабелю ПВХ значно покращується за збільшення кількості затугачувального агента.
4. Вибір смазок
Завдяки великій кількості пластифікаторів, вимоги до внутрішніх смазок не є дуже високими. Смазка головним чином використовується для покращення поверхневої яскравості матеріалу кабелю.
Зазвичай використовуються металеві солі жирних кислот, стеаринова кислота та парафіновий воск, а кількість додатку становить приблизно 1phr.
5. Вибір наповнювача
Додавання наповнювачів до матеріалу кабелю може поліпшувати електричну діленість, теплостійкість та зменшувати витрати, але надмірне додавання призведе до гіршого формування та спаду якості матеріалу кабелю.
Щоб поліпшити властивості ізоляції, матеріали ізоляційного класу можуть вибирати обожжену глину (електричного класу) як наповнювач; оболонка (шар) кабелю може вибирати карбонат кальцію як наповнювач.
Купівля лінії гранулювання ПВХ-матеріалу для кабелів, розпізнайте національне пластикове обладнання