Тестомісильна машина / одношнекова компаундна машина Banbury Україна

машина:

Змішувач (Banbury) + Одношнековий екструдер = Змішувач (Banbury) з одним екструдером.

Технологія обробки:

Змішувач Банбері --- ковшовий конвеєр --- Конічний подвійний шнековий силовий живильник --- одношнековий екструдер --- Система різання гарячої поверхні з повітряним охолодженням/система різання з водяним кільцем --- Бункер

Вступ:

Тіномісильна машина (Бенбері) може змішувати всі суміші, змішуючи їх порціями, як заміс борошна знову і знову внутрішньою партією.

Після того, як усі матеріали змішуються за допомогою місильної машини (Banbury), великі ГАРЯЧІ та М’ЯКІ змішані матеріали будуть подаватися з місильної машини через ковшовий конвеєр до конусного подвійного силового живильника, а потім штовхаються в одношнековий екструдер, матеріали знову гомогенізуються. і пройшов через матрицю.

Перевага:

Змішувач (Banbury) використовує автоматичну систему контролю температури та часу, яка є точною, простою та легкою в експлуатації, а змішування може досягти найкращого однорідного ефекту дисперсії.

Змішувальний бак можна нахиляти, а змішувальний вал є герметичним і має сухе механічне ущільнення вала, що полегшує очищення та зміну кольорів.

Змішувач під тиском (Banbury) може не тільки забезпечити характеристики змішування та якість, але й запобігти забрудненню навколишнього середовища.

Тестоміс (Banbury) внутрішнього змішувача виготовлений з високоякісної легованої сталі, а поверхня оброблена зносостійкою сталлю. Поверхня має гальванічне покриття з твердого хрому та має чудову зносостійкість. Функції верхнього та нижнього екструдерів розділені, і оператор може виконувати більш гнучкий та передбачуваний процес змішування та контроль температури.

Конічний подвійний шнековий силовий живильник — це зварна конструкція з кожухом, яка може охолоджуватися водою або нагріватися маслом/гарячою водою/парою для регулювання температури відповідно до вимог процесу різних матеріалів. Подаючий конічний подвійний шнек має конвергентну структуру змінного діаметра та змінного крутного моменту для підвищення потужності екструзії матеріалу. У той же час плоска насадка використовується для збільшення щільності екструдованого матеріалу, а поверхня стає гладкою.

Діаметр одного шнека є відносно великим, коли матеріал проходить через один шнек, тиск матеріалу може бути звільнений до максимуму, і матеріал рівномірно та стабільно екструдується через великий ситовий перемикач у головці, щоб забезпечити довгостроково стабільна якість матеріалу.

Найкраще застосування:

Маткова суміш з високим вмістом наповнювача: PE/PP + понад 85% Caco3

Кольорова маткова суміш

Маткова суміш піни EVA

Чорна маткова суміш

Кам'яна паперова маткова суміш

Нетканий Masterbatch

Тканий мішок Masterbatch

Вибір типу машини: