GSmach надає вдосконалену лінію гранулювання для всіх видів маткової суміші наповнювача.
Ми розробляємо екструдери для маткової суміші наповнювача відповідно до виходу,
формула та остаточне застосування як ваш запит.
Наповнювач Masterbatch - це концентрати CaCO3 або тальку або BaSO4 на полімерній основі.
Є проблема? Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обслуговувати вас!
ЗапитЗміст
Основна формула
| Основна смола | Тип наповнювача | добавки |
| PP | CaCO3 55-85% | ПЕ віск |
| PE | Тальк 25-60% | Біла олія |
| PS | BaSO4 40~70% | Антиоксидант |
додатків
Маткові суміші наповнювачів використовуються для ін’єкцій, видувного формування, плівок (одношарових або багатошарових), листів і стрічок.
Вони пропонують такі переваги:
a) Лиття під тиском і видування
Нижча вартість сировини, оскільки вони зазвичай економічніші, ніж полімерні смоли
Збільшення продуктивності завдяки швидшому охолодженню форми
Зменшення вимог до кольорової маткової суміші
Вища стійкість до теплового прогину, більш висока твердість і жорсткість
Покращена стабільність розмірів, можливість зварювання та друку
Швидкість додавання маткових сумішей FILLER у застосуваннях для ін’єкційного та видувного формування може досягати 50 %, однак найбільш звичайні рівні становлять 5-30 %.
б) Плівка, лист, мішки, сумки, рафія
Нижча вартість сировини, оскільки вони зазвичай економічніші, ніж полімерні смоли
Зменшення вимог до кольорової маткової суміші
Більш висока жорсткість, ефект паперу
Покращена зварюваність і можливість друку
Покращені антиблокувальні властивості
Краща стабільність бульбашок
Швидкість додавання маткових сумішей FILLER в плівку становить 2-20%.
в) ПЕ та ПП стрічки
Антифібриляція (також відома як антирозщеплення)
Нижча вартість сировини, оскільки вони зазвичай економічніші, ніж полімерні смоли
Зменшення вимог до кольорової маткової суміші
Вища жорсткість
Покращена зварюваність і можливість друку
Покращені антиблокувальні властивості
Покращена здатність до плетіння
Більш легка обробка
Звичайна норма додавання маткових сумішей FILLER у стрічки становить 3-8%.
d) труби HDPE та PP
Заміна дорогої білої маткової суміші на її високий ступінь білості
Нижча вартість сировини, оскільки вони зазвичай економічніші, ніж полімерні смоли
Вища жорсткість
Гладкі труби з меншим коефіцієнтом тертя, щоб краще запобігти їх блокуванню
Завдяки чудовій морозостійкості він стає менш крихким при низьких температурах
Звичайна норма додавання маткових сумішей FILLER у стрічки становить 5-30%.
Обробка маткової суміші наповнювача
а) Система живлення
Існує дві системи годування:
Об'ємна система годування
1. Зважте сировину окремо за формулою
2. Потім помістіть весь матеріал у високошвидкісний міксер протягом 5 ~ 10 хвилин
3. Вивантажте матеріал у спіральний завантажувач
4. Завантаження матеріалу в бункер об'ємного живильника
Система годування за втратою ваги (автоматично та підвищеної точності)
1. Помістіть сировину в кожен резервуар на землю.
2. Вакуумний навантажувач передаватиме кожен компонент у силос для зберігання.
3. Сировина автоматично потрапляє в живильник втрати ваги. Система живлення
подасть матеріал окремо в екструдер відповідно до вашої формули, встановленої на HMI.
(Система годування зі зниженою вагою та бокова силова подача)
б) Технічні характеристики екструдера
Відповідно до вашої програми та виходу, є багато різних варіантів екструдерів.
Двошнековий екструдер
| тип | Діаметр гвинта (мм) | Потужність （кВт） | Кількість (кг/год) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Двошнековий екструдер
| тип | Діаметр гвинта (мм) | потужність (кВт) | Швидкість шнека (об/хв) | продуктивність（кг/год） |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Змішувач + одношнековий екструдер
| Model | тістоміс | Потужність місильної машини (КВт) | Діа гвинта | Л/Д | Вихід |
| 100 GSD | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200кг / год |
| 120 GSD | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300кг / год |
| 120 GSD | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500кг / год |
| 150 GSD | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800кг / год |
| 180 GSD | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200кг / год |
Змішувач + двошнековий екструдер
| Model | Основна машина | тістоміс | Вихід (кг/год) | |
| GS50/100 | Двошнековий екструдер GS50 | 55L | ||
| Одношнековий екструдер GS100 | 60 ~ 90 | |||
| GS65/150 | Двошнековий екструдер GS65 | 75L | 500 ~ 600 | 400~600 кг/год |
| Одношнековий екструдер GS150 | 60 ~ 90 | |||
| GS75/180 | Двошнековий екструдер GS75 | 110L | 500 ~ 600 | 600~800 кг/год |
| Одношнековий екструдер GS180 | 60 ~ 90 | |||
| GS95/200 | Двошнековий екструдер GS95 | 150L | 400 ~ 500 | 1000~1500 кг/год |
| Одношнековий екструдер GS200 | 60 ~ 90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Усі права захищено - Політика Конфіденційності