Ядро екструзійного обладнання
Ядро екструзійного обладнання
Усю технологію бігвинового екструдера головним чином зосереджено в приводній частині та частині екструзії, лише у поєднанні цих двох важких технологічних ядер і програмного забезпечення ми можемо створити найвигідніший і конкурентоспроможний сучасний ізотропний паралельний бігвиновий екструдер.
Двоспіральний екструзор у порівнянні з іншими моделями має значну особливість — різниця в системі передачі. Двоспіральний екструзор потребує рівномірного розподілу потужності між двома спіралевидними шламами в обмеженому просторі, що називається розподілом крутильного моменту. Різні технології розподілу визначають навантажувану здатність редуктора, а також безпосередньо впливають на тривалість цілої машини.
Це традиційна паралельна коробка передач з трьома вісями, яка є зрілою технологією передачі для екструзорів із бічним шрутом. У ранніх моделях екструзорів із бічним шрутом, як в дому, так і за кордоном, найчастіше використовувалася саме ця конструкція. Найлівіший вісь - це перехідний вісь, середній - це вісь B, а правий - це вісь A. Енергія від двигуна розподіляється рівномірно між двома вихідними вісями A і B. Кожен із вісів приймає 50% моменту. Завдяки обмеженню міжцентрового відстані між вісями A і B, зубчики на вісі B виявляються відносно малими, що обмежує передачу моменту. Тому зубчики на вісі B є ключовим фактором для несучої спроможності коробки передач із бічним шрутом, що безпосередньо визначає розмір потужності двигуна, виділеної для коробки передач.
Щоб покращити вихідний крутильний момент осі B, вдосконалена технологія розподілення паралельних трьох осей з тричотирьма передавальними шестернями передбачає дві групи зубчатих коліс на осі B, що теоретично подвоює вихідний крутильний момент осі B, реалізуючи високий крутильний момент і значно підвищує передавчу потужність мотора, що покращує продуктивність.
Частина екструзії головним чином складається з бочкотіла, нитевидного елемента та сердечника, яка є функціональною областю для завершення пластичування та сумішування при двогвинтовій екструзії. Зазори між гвинтами, об'ємна швидкість, швидкість обертання, міцність сердечника та термін служби нитевидного елемента є ключовими показниками для оцінки характеристик частини екструзії двогвинтового екструдера.
Тенденція розробки двосувової техніки в Україні та за кордоном полягає у тому, що малі суви, малий зазор, велика об'ємна швидкість, висока швидкість, висока міцність сердечника, витривчі і корозійностійкі нитевидні елементи, висока ефективність, висока продуктивність, довгий термін служби всього агрегату і стабільна якість продукту.
Технологія малих зазорів передбачає, що зазор між передніми та задніми гребенями шестерень фазового засобу, зазор між нитевидним елементом і циліндром, керується на дуже низькому рівні, - вихідна стабільність системи приводу, малий і стабільний біг вихідної вісі є основою і гарантією технології малих зазорів, що забезпечує рівномірне розподілення часу перебування матеріалу в бочці, таким чином забезпечуючи стабільність якості продукту.
Технологія малих проміжків також є основою високошвидкісної роботи шнека, висока швидкість з малим проміжком забезпечує своєчасне очищення матеріалу для обробки, який швидко виводиться з бареля. Якщо би використовувався звичайний проміжок, при високоскоростній роботі через те, що матеріал не може бути очищений своєчасно, тривалість перебування стає довшою і легко може виникнути деградація.
Після досягнень у технології розподілу моменту, чинники, які обмежують розвиток двoshнечного пристрою, змінилися фундаментально. Раніше обмеженнями були вихідний момент і термін служби коробки передач, тобто сила мідниці була більшою за силу коробки передач, а тепер сила коробки передач більша за силу мідниці, і сила мідниці знову стала обмежувальним фактором.
Зараз GSmach направляє увагу дослідницької та розробничої діяльності на мандролі, втулки ствола та навивні деталі, розробляючи мандролі з більшою міцністю, втулки ствола з кращими характеристиками износоустойчивості та навивні деталі, і запрошує нових та старих клієнтів розвиватися разом з GSmach.