Máy trộn màu extruder

Bảng nội dung

Công Thức Cơ Bản

Ứng dụng

Sợi ( Thảm, May mặc, Nội thất, v.v. )

Phim ( Túi mua sắm, phim đúc, phim nhiều lớp, v.v. )

Ép thổi ( Chai lọ y tế & mỹ phẩm, Chai dầu nhờn & sơn, v.v. )

Ép đùn ( Tấm, Ống, Dây cáp, v.v. )

Ép nhựa ( Ô tô, Điện tử, Xây dựng, Đồ gia dụng, Nội thất, Đồ chơi, v.v. )

Kinh nghiệm cho các ứng dụng đặc biệt

1) PP Base Mono và Masterbatch theo yêu cầu cho BCF&CF

Có hơn 20.000 màu cho thảm PP base, sợi BCF&CF. Vì vậy, tốt nhất là nên làm Masterbatch màu đơn trước, sau đó sản xuất Masterbatch theo yêu cầu cho sản phẩm cuối cùng.

Đối với Masterbatch Mono Color:

Một máy ép đùn cho một loại màu (chẳng hạn như từ đỏ nhạt đến đỏ đậm).

Hầu hết các chất tạo màu cần quá trình trộn trước để có sự phân tán tốt hơn. Cần phòng riêng và hệ thống thu bụi cho máy trộn. Và PP dạng bột là cần thiết cho việc pha trộn một lần. Bạn chỉ cần PP dạng hạt nếu bạn thực hiện quá trình pha trộn hai lần và lần pha trộn đầu tiên với hệ thống cấp liệu chia nhỏ.

Nên sử dụng máy ép đùn vít ba để có sự phân tán tốt hơn và năng suất cao hơn, do có thêm 40% thể tích rỗng và một vít bổ sung để trộn.

Thông số kỹ thuật của Máy Ép Đùn Vít Ba:

Đối với Masterbatch Theo Yêu Cầu:

Sản xuất sạch với độ tự động hóa cao.

Chỉ cần mô-men xoắn cao và tốc độ vít cao để tăng năng suất.

Mẫu khuôn extrusion dễ làm sạch để thay đổi màu sắc, không cần bộ phận sưởi ấm, chỉ mất 2 phút để thay đổi khuôn cho màu khác nhau.

Hai Loại Quy Trình:

1) Máy trộn + Máy ép vít đôi + Tạo hạt làm mát bằng nước

2) Cung cấp nguyên liệu theo trọng lượng giảm + Máy ép vít đôi + Tạo hạt làm mát bằng nước

Thông số kỹ thuật của máy trộn:

2) Masterbatch màu nền PBT cho POY&FDY

PBT có độ nhớt thấp hơn PP, vì vậy cần thiết kế vít đặc biệt

PBT ở dạng bột là cần thiết cho quá trình trộn trước, và cần phòng riêng cùng hệ thống thu bụi cho máy trộn

Hệ thống chân không mạnh mẽ để loại bỏ độ ẩm và giảm thiểu sự sụt giảm IV

Nên sử dụng Máy Ép Vít Ba pour để phân tán tốt hơn và tăng năng suất

Khoảng cách giữa các vít đôi và khoảng cách giữa vít và ống nòng nên tối thiểu. Vì vậy, máy ép nhỏ hơn là tốt hơn

3) Masterbatch màu nền PET cho PSF

PSF luôn được sản xuất từ PET tái chế

Yêu cầu phân tán thấp hơn so với Color Masterbatch cho POY

Công thức phổ biến nhất: vụn chai (với kích thước nhỏ hơn 10mm) pha trộn với 25-40% bột than đen bằng phương pháp cấp liệu chia và làm mát bằng nước

Cấp liệu chia bằng hai máy cấp liệu mất trọng lượng, với mức ô nhiễm bụi tối thiểu

Ưu tiên sử dụng Hệ thống Pelletizing Dây dưới Nước cho năng suất cao hơn: các sợi được đưa vào máy ép pellet tự động bởi dòng nước, ngay cả khi dây bị đứt trong quá trình thay lọc. Vì vậy sẽ hầu như không có lãng phí trong quá trình sản xuất.

4) Masterbatch Hiệu ứng Đặc biệt

Thuốc màu hiệu ứng được sử dụng trong khu vực trang trí của nhựa cũng như trong khu vực chức năng và đã trở thành một phần không thể thiếu của thiết kế sản phẩm hiện đại. Các xu hướng xã hội và màu sắc liên quan luôn được nghiên cứu. Các màu sắc được chọn được tinh chế bởi thuốc màu hiệu ứng đặc biệt và khiến sản phẩm cuối cùng trở nên độc đáo và đáng giá.

Loại chính của Masterbatch Hiệu ứng Đặc biệt:

1. Hiệu ứng ánh ngọc trai

2. Hiệu ứng kim loại

3. Hiệu ứng huỳnh quang

4. Hiệu ứng đá cẩm thạch/đá hoa

5. Hiệu ứng phát quang (Phát sáng trong bóng tối)

6. Hương thơm

Những chất tạo màu có hiệu ứng có cấu trúc lớp và kích thước hạt lên đến 170 micron. Nó nhạy cảm với lực cắt, vì vậy quy trình tốt nhất là cấp liệu tách — cấp liệu vào thùng thứ năm của máy ép đùn bằng bộ cấp liệu bên.

Cần các phần tử trộn đặc biệt với khả năng phân bố nhiều hơn là phân tán

Cần ít lực cắt hơn nhưng trộn nhiều hơn

5) Masterbatch Màu Dạng Viên Nhỏ

Viên nhỏ là những hạt có kích thước ≤ 1mm, được sản xuất bằng hệ thống tạo hạt dưới nước.

Lợi ích

Do có kích thước hạt nhỏ, các viPellets phân tán đều hơn và phân bố mịn hơn, giống như polymer thô thông thường. Ngược lại, các masterbatch truyền thống với pellets có kích thước "bình thường" phải được sử dụng ở liều lượng cao hơn để đạt được hiệu quả mong muốn. Do đó, khi sử dụng viPellets, cần ít chất tạo màu hơn, điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể vì masterbatch cực kỳ đắt đỏ so với polymer thô. Masterbatch dạng viPellets dễ xử lý hơn, dễ đo liều hơn và không gây bụi.