GSmach cung cấp dây chuyền tạo hạt tiên tiến cho tất cả các loại hạt phụ.
Chúng tôi thiết kế máy đùn cho masterbatch phụ, theo đầu ra,
công thức và ứng dụng cuối cùng theo yêu cầu của bạn.
Filler Masterbatch là chất cô đặc CaCO3 hoặc Talc hoặc BaSO4 trong nền polyme.
Có vấn đề gì không? Hãy liên hệ với chúng tôi để được phục vụ bạn!
Câu HỏiMục lục
Công thức cơ bản
Nhựa nền | Loại phụ | chất phụ gia |
PP | CaCO3 55-85% | Sáp PE |
PE | Bột talc 25-60% | dầu trắng |
PS | BaSO4 40~70% | Chống oxy hóa |
Ứng dụng
Hạt phụ gia được sử dụng trong các ứng dụng ép phun, thổi khuôn, màng (một lớp hoặc nhiều lớp), tấm và băng.
Chúng mang lại những lợi ích sau:
a) Ép phun và đúc thổi
Chi phí nguyên liệu thô thấp hơn vì chúng thường kinh tế hơn nhựa polymer
Tăng sản lượng do làm mát khuôn nhanh hơn
Giảm yêu cầu về masterbatch màu
Khả năng chống biến dạng nhiệt cao hơn, độ cứng và độ cứng cao hơn
Cải thiện độ ổn định kích thước, khả năng hàn và khả năng in
Tỷ lệ bổ sung masterbatch FILLER trong các ứng dụng ép phun và đúc thổi có thể lên tới 50%, tuy nhiên, hầu hết các mức thông thường là từ 5-30%.
b) Phim, tờ, bao, túi, sợi cọ
Chi phí nguyên liệu thô thấp hơn vì chúng thường kinh tế hơn nhựa polymer
Giảm yêu cầu về masterbatch màu
Độ cứng cao hơn, hiệu ứng giống như giấy
Cải thiện khả năng hàn và khả năng in
Cải thiện đặc tính chống chặn
Độ ổn định bong bóng tốt hơn
Tỷ lệ bổ sung masterbatch FILLER trong ứng dụng màng là 2-20 %.
c) Băng PE & PP
Chống rung tim (còn được gọi là chống phân tách)
Chi phí nguyên liệu thô thấp hơn vì chúng thường kinh tế hơn nhựa polymer
Giảm yêu cầu về masterbatch màu
Độ cứng cao hơn
Cải thiện khả năng hàn và khả năng in
Cải thiện đặc tính chống chặn
Cải thiện khả năng dệt
Xử lý dễ dàng hơn
Tỷ lệ bổ sung thông thường của masterbatch FILLER trong băng là 3-8 %.
d) Ống HDPE & PP
Thay thế masterbatch trắng đắt tiền bằng độ trắng cao
Chi phí nguyên liệu thô thấp hơn vì chúng thường kinh tế hơn nhựa polymer
Độ cứng cao hơn
Ống trơn tru với hệ số ma sát thấp hơn để ngăn ngừa tắc nghẽn tốt hơn
Ít có khả năng bị giòn ở nhiệt độ thấp do khả năng chịu lạnh tuyệt vời
Tỷ lệ bổ sung thông thường của masterbatch FILLER trong băng là 5-30 %.
Gia công Filler Masterbatch
a) Hệ thống cho ăn
Có hai hệ thống cho ăn:
Hệ thống cấp liệu thể tích
1. Cân riêng nguyên liệu theo công thức
2.Sau đó cho tất cả nguyên liệu vào máy trộn tốc độ cao trong 5 ~ 10 phút trộn
3. Xả vật liệu vào bộ nạp xoắn ốc
4. Nạp vật liệu vào phễu của bộ nạp thể tích
Hệ thống cho ăn giảm cân (tự động và độ chính xác cao hơn)
1. Đổ nguyên liệu thô vào từng bể trên mặt đất.
2. Bộ nạp chân không sẽ chuyển từng thành phần vào silo lưu trữ.
3. Nguyên liệu thô sẽ tự động rơi vào bộ nạp giảm cân. Hệ thống cho ăn
sẽ đưa vật liệu riêng biệt vào máy đùn theo công thức của bạn cài đặt trên HMI.
(Hệ thống cho ăn giảm trọng lượng & Bộ nạp lực bên)
b) Thông số kỹ thuật của máy đùn
Theo ứng dụng và đầu ra của bạn, có nhiều sự lựa chọn khác nhau về máy đùn.
Máy đùn trục vít đôi
Kiểu | Đường kính trục vít (mm) | Công suất (kw) | Số lượng (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
Máy đùn trục vít đôi
Kiểu | Đường kính trục vít (mm) | công suất (kw) | Tốc độ trục vít (vòng / phút) | đầu ra(kg/h) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Máy trộn + Máy đùn trục vít đơn
Mô hình | Người biết | Công suất đầu máy (KW) | Vít Dia. | L / D | Đầu ra |
GSD100 | 35L | 55KW | 100mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200kg / h |
GSD120 | 55L | 75KW | 120mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300kg / h |
GSD120 | 75L | 110KW | 120mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500kg / h |
GSD150 | 110L | 160KW | 150mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800kg / h |
GSD180 | 150L | 220KW | 180mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200kg / h |
Máy trộn + Máy đùn trục vít đôi
Mô hình | Máy chính | Người biết | Đầu ra (KG/H) | |
GS50 / 100 | Máy đùn trục vít đôi GS50 | 55L | ||
Máy đùn trục vít đơn GS100 | 60 ~ 90 | |||
GS65 / 150 | Máy đùn trục vít đôi GS65 | 75L | 500 ~ 600 | 400~600kg/giờ |
Máy đùn trục vít đơn GS150 | 60 ~ 90 | |||
GS75 / 180 | Máy đùn trục vít đôi GS75 | 110L | 500 ~ 600 | 600~800kg/giờ |
Máy đùn trục vít đơn GS180 | 60 ~ 90 | |||
GS95 / 200 | Máy đùn trục vít đôi GS95 | 150L | 400 ~ 500 | 1000~1500kg/giờ |
Máy đùn trục vít đơn GS200 | 60 ~ 90 |
Bản quyền © Công ty TNHH Thiết bị GSmach Nam Kinh Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật