Máy Phối Hỗn Hợp Dây Cáp PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H được thiết kế để sản xuất các hỗn hợp dây cáp chất lượng cao. Máy này xử lý các vật liệu như PVC (Polyvinyl Clorua), HFFR (Chống cháy Không Halogen), XLPE (Polyetylen Liên kết Chéo), và các hỗn hợp không halogen ít khói (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) được sử dụng trong cách điện và vỏ bọc dây cáp. Được trang bị hệ thống trộn, nhào và ép chính xác, nó đảm bảo sự phân tán đều của các chất phụ gia và chất chống cháy để tăng cường độ an toàn, độ bền và tính linh hoạt của sản phẩm dây cáp cuối cùng. Dây chuyền phối hợp này lý tưởng để sản xuất các loại dây cáp thân thiện với môi trường, chống cháy và ít khói được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, điện tử và giao thông vận tải.
Có vấn đề gì không? Vui lòng liên hệ với chúng tôi để phục vụ bạn!
Truy vấnGSmach cam kết cung cấp máy ép tiên tiến cho mọi loại vật liệu trộn cáp
Bảng nội dung
Hỗn hợp PE làm cách điện và vỏ bọc
Hỗn hợp cách điện PE có thể giao liên (XLPE)
XLPE Silan cho cáp 10kV
XLPE Peroxide cho cáp 35kV
Hỗn hợp bán dẫn Peroxide/Silan
Hỗn hợp PVC cho cáp
Chất chống cháy không halogen (HFFR)
Dự án/ Khách hàng
Hỗn hợp PE làm cách điện và vỏ bọc
Các hợp chất PE được sử dụng rộng rãi trong dây và cáp cho mục đích cách điện và bọc vỏ. Thực tế, các hợp chất polyetylen là một trong những dạng nhựa phổ biến nhất. Polyetylen là một polymer nhiệt dẻo bao gồm các chuỗi hidrocarbon dài của monome cơ bản (C2H4) và các hợp chất PE của chúng tôi thường dựa trên polyetylen hoặc copolymer của polyetylen, được sửa đổi phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Công thức cơ bản:
LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + chất tạo màu/cacbon đen 2-5% + phụ gia
Ba Loại Quy Trình:
1) Máy trộn + Bơm ép hình nón + Máy ép vít đơn + Tạo hạt bằng vòng nước
Thông số kỹ thuật của máy trộn:
LOẠI | Đường kính ốc vít (mm) | MÁY TRỘN | Output(kg/giờ) |
GS-100 | 100 | 35 | 200-300 |
GS-120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
GS-150 | 150 | 110 | 800-1000 |
GS-180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) Máy trộn + Máy ép vít đôi + Tạo hạt bằng vòng nước
3) Bơm định lượng theo trọng lượng + Máy ép vít đôi + Tạo hạt bằng vòng nước
Hỗn hợp cách điện PE có thể giao liên (XLPE)
Polyetylen đã và vẫn đang được sử dụng làm vật liệu cách điện cho cáp, nhưng do là một chất dẻo nhiệt, các ứng dụng của nó bị giới hạn bởi các ràng buộc về nhiệt độ. Quá trình giao liên cải thiện tính chất của polymer cơ bản ở nhiệt độ cao. Hiệu ứng của quá trình giao liên là ngăn cản sự chuyển động của các phân tử tương đối với nhau dưới tác động của nhiệt và điều này mang lại sự ổn định tốt hơn ở nhiệt độ cao so với các vật liệu dẻo nhiệt. Điều này cho phép nhiệt độ hoạt động cao hơn, cả khi tải thông thường và trong điều kiện chập mạch ngắn, vì vậy cáp XLPE có khả năng dòng điện lớn hơn so với cáp PVC tương đương. XLPE có một trong những khả năng chống nước và thấm thấp nhất.
Gần như tất cả các hợp chất polyetylen chéo liên kết (XLPE) dùng cho ứng dụng dây và cáp đều dựa trên LDPE. Cáp cách điện XLPE có nhiệt độ tối đa định mức của dây dẫn là 90 °C và mức khẩn cấp lên đến 140 °C, tùy thuộc vào tiêu chuẩn được sử dụng. Chúng có khả năng chịu nhiệt ngắn mạch của dây dẫn ở 250 °C. XLPE có đặc tính dielectric tuyệt vời, làm cho nó hữu ích cho cáp điện áp trung bình - 10 đến 50 kV AC, và cáp điện áp cao - lên đến 380 kV AC - điện áp, và vài trăm kV DC.
(Hệ thống tạo hạt ngầm dưới nước của máy ép vít đôi 95 XLPE với hệ thống mất trọng lượng của thương hiệu Brabender)
Có hai loại XLPE:
XLPE Silan cho cáp 10kV
XLPE Peroxide cho cáp 35kV
Lớp bán dẫn tương thích với hai loại XLPE này:
Bán dẫn Silan
Bán dẫn Peroxide
Tất cả các loại hợp chất bán dẫn có thể được sản xuất bởi cùng một máy.
XLPE Silan cho cáp 10kV
1) Công thức cơ bản
Vật liệu A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Chất chống oxy hóa
Vật liệu B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Chất chống oxy hóa 0.5%
Trộn 95% vật liệu A và 5% vật liệu B cho quá trình ép đùn cáp XLPE
2) Quy trình
① Đối với vật liệu A: cấp liệu theo phương pháp loss-in-weight và máy ép đùn có mô-men xoắn cao với tỷ lệ dài/thuận lớn.
Cần hệ thống sấy và đóng gói chân không.
② Đối với vật liệu B: cấp liệu theo phương pháp loss-in-weight và máy ép đùn có mô-men xoắn thấp với tỷ lệ 40 L/D.
XLPE Peroxide cho cáp 35kV
1) Công thức cơ bản
LDPE + DCP + Chất chống oxy hóa
2) Quy trình
Cấp liệu theo phương pháp loss-in-weight.
Nhiệt độ tan chảy cần được kiểm soát rất tốt để tránh DCP phản ứng với polymer. Vì vậy, máy ép đùn hai giai đoạn phù hợp hơn cho loại pha trộn này.
Nước làm mát cho hệ thống tạo hạt phải sạch, không có bất kỳ ion dương và âm nào.
Điều này cần một máy sấy và hệ thống đóng gói chân không.
Hỗn hợp bán dẫn Peroxide/Silan
1) Công thức cơ bản
PE/EVA + bột than + DCP + Chất chống oxy hóa
2) Quy trình
Máy tương tự có thể được sử dụng cho tất cả các loại bán dẫn.
Máy trộn + bộ nạp liệu hình nón + máy ép vít đơn + hệ thống tạo hạt làm mát bằng không khí.
Hỗn hợp PVC cho cáp
Polyvinyl clorua là polymer nhựa tổng hợp được sản xuất rộng rãi thứ ba, sau polyetylen và polypropylen. Nó được sản xuất bằng cách trùng hợp monome clorua vinyl (VCM).
Chi phí tương đối thấp của PVC, khả năng kháng sinh học và hóa học cùng với tính dễ gia công đã dẫn đến việc nó được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau. PVC được plasticized thường được sử dụng làm vật liệu cách điện và vỏ bọc dây cáp điện.
Công thức cơ bản:
PVC 60% + DOP 20% + Đất sét nung 10-20% + CaCO3 0-10% + Chất ổn định nhiệt + Phụ gia
Máy ép song song tandem cho việc pha trộn PVC:
Giai đoạn đầu tiên là máy ép vít đôi song song đồng quay để phân tán và phân phối.
Giai đoạn thứ hai là máy ép vít đơn dùng để làm mát và tạo hạt.
Thông số kỹ thuật của máy trộn:
LOẠI | Công suất động cơ | Tốc độ quay | Output(kg/giờ) |
GS50-100 | 37-55/22-45 | 500-600/60-90 | 200-300 |
GS65-150 | 55-75/45-55 | 500-600/60-90 | 400-500 |
GS75-180 | 75-132/75-90 | 500-600/60-90 | 600-800 |
GS95-200 | 250-315/90-132 | 400-500/60-90 | 1000-1500 |
Chất chống cháy không halogen (HFFR)
Chất chống cháy không chứa halogen (HFFR), khói thấp không chứa halogen (LSOH), khói thấp và khí thải thấp (LSF) đều là những tên gọi liên quan đến các hợp chất được sử dụng rộng rãi trong cách điện cáp. Các hợp chất này thường dựa trên polyetylen hoặc copolymer của polyetylen với việc thêm các chất độn khoáng để cung cấp đặc tính chống cháy.
Công thức cơ bản:
PE 10% + EVA 30% + Bột ATH 55% + Chất phụ gia 5%
Hai Loại Quy Trình:
1) Máy trộn + Nạp liệu ép nón + Máy ép vít song song + Máy ép vít đơn + Tạo hạt mặt khuôn làm mát bằng không khí
Thông số kỹ thuật của máy trộn:
2) Nạp liệu theo trọng lượng mất đi + Máy ép vít ba + Máy ép vít đơn + Tạo hạt mặt khuôn làm mát bằng không khí
Thông số kỹ thuật của máy trộn:
LOẠI | MÁY TRỘN | Đường kính vít (mm) | Output(kg/giờ) |
GS50-100 | 55 | 50.5/100mm | 200-300 |
GS65-150 | 75 | 62.4/150mm | 400-500 |
GS75-180 | 110 | 71/180mm | 600-800 |
GS95-200 | 150 | 93/200mm | 1000-1500 |
Thông số kỹ thuật của máy ép: (Máy ép vít ba đầu)
LOẠI | Sức mạnh | Đường kính vít (mm) | Output(kg/giờ) |
GS35 | 18.5-30 | 35mm | 50-150 |
GS52 | 75-90 | 52mm | 250-800 |
GS65 | 90-160 | 65mm | 500-1000 |
GS75 | 132-250 | 75mm | 1000-1500 |
GS95 | 200-315 | 95mm | 1500-2500 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Chính sách bảo mật