Dây chuyền sản xuất giấy đá Việt Nam

Tình hình chung

Giấy đá là nguyên liệu chính của tài nguyên khoáng sản canxi cacbonat với trữ lượng lớn và phân bố rộng. Không sử dụng chất xơ thực vật, không chặt cây, có thể tiết kiệm nhiều gỗ, bảo vệ hệ sinh thái tự nhiên.

Các sản phẩm có hiệu suất phân hủy, giảm “ô nhiễm trắng”, do sử dụng nhiều canxi cacbonat, mỗi lần sử dụng một tấn vật liệu đóng gói bảo vệ môi trường, có thể tiết kiệm 2.3 tấn tài nguyên dầu mỏ cho đất nước, các sản phẩm loạt giấy đá bảo vệ môi trường, chủ yếu được sử dụng để thay thế một phần giấy văn hóa truyền thống, giấy đóng gói và giấy đặc biệt và các sản phẩm khác.

Phân tích năng lực cạnh tranh của sản phẩm:

Nguyên liệu chính của giấy đá là canxit và polyetylen, không thêm chất làm dẻo và các chất độc hại khác.

So với giấy bột gỗ truyền thống, quy trình sản xuất giấy đá không cần nước, không chặt cây, không có nước thải, khí thải và chất thải rắn phát thải, quy trình sản xuất thân thiện với môi trường.

Giấy đá có thể phân hủy và là một mặt hàng xanh không gây ô nhiễm.

Nó có các đặc tính tuyệt vời như chống thấm nước, chống ẩm, chống rách, chống gấp, chống côn trùng và có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Giấy đá có thể được sử dụng để thay thế giấy văn hóa, giấy công nghiệp, giấy đóng gói và nhiều mặt khác. Nó là một vật liệu thân thiện với môi trường được công nhận bởi các tiêu chuẩn chung quốc tế.

Phân tích tái chế sản phẩm:

Khi bổ sung một lượng lớn bột khoáng vô cơ, vật liệu giấy đá sẽ giòn và quay trở lại lòng đất sau mười đến mười hai tháng phơi nắng và mưa mà không gây ô nhiễm thứ cấp. Nếu vật liệu giấy đá tái chế được đốt trong lò đốt, một lượng nhỏ nhựa không độc hại và không độc hại bị đốt cháy mà không tạo ra khói đen hoặc khói độc hại, và bột khoáng vô cơ còn lại có thể được trả lại trái đất hoặc tái sử dụng.

Không cần nước trong quá trình sản xuất vật liệu giấy đá, có thể tái chế sau khi sử dụng và quá trình chôn lấp hoặc đốt không gây ô nhiễm thứ cấp.

Ưu điểm của máy

①Sản lượng hàng năm có thể đạt khoảng 7000 tấn.

②Chất lượng rất tốt. Chúng tôi có hơn 10 dây chuyền sản xuất ở Trung Đông. Chúng tôi là nhà xuất khẩu giấy đá tốt nhất ở Trung Quốc.

③Cung cấp dịch vụ chìa khóa trao tay: Dịch vụ khách hàng VIP, trực tiếp.

④Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến và dịch vụ hậu mãi lắp đặt tận nơi.

⑤Thời gian giao hàng ngắn, máy chiếm diện tích nhỏ và tiêu thụ năng lượng thấp.

⑥Sản phẩm rất đa năng

⑦Có sẵn các chuyến đi thực địa và tham quan nhà máy.

Tình hình chung

Mục tiêu của sản phẩm chính bảo vệ môi trường là giấy không thấm nước, không bắt lửa, một loại vật liệu xanh mới có thể phân hủy sinh học, nguyên liệu chính cho bột canxi cacbonat và vật liệu polymer, tạo hạt, đúc, phủ để sản xuất giấy xanh trắng, Sau quá trình in, gấp, đóng bìa và sau đó dán, đánh bóng có thể được làm thành sách, tạp chí, túi xách, giấy trang trí môi trường, hộp, khăn trải bàn, những thứ tương tự.

Phù hợp với lượng carbon thấp hiện nay, bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải, phát triển bền vững theo xu hướng chung.

Quy trình công nghệ

A.Quy trình tạo hạt:

nguyên liệu thô bột canxi cacbonat, polyetylen (HDPE / LDPE), polypropylen (PP) và các chất phụ gia được trộn theo một tỷ lệ nhất định, sau đó được xử lý thông qua trộn áp suất cao, ép đùn, cắt nóng, làm mát và tách không khí để tạo ra các hạt nguyên liệu EPM với vẻ ngoài đồng đều.

B. Quá trình đúc:

làm nóng các hạt nguyên liệu thô EPM đến trạng thái nóng chảy, đùn chúng từ đầu khuôn “T” thành các tấm và thông qua việc kéo giãn một chiều, làm mát, hóa rắn, tạo hình, làm đầy, có thể chuẩn bị vật liệu màng bán thành phẩm mỏng EPM. Đo lường và xử lý bề mặt .

Độ dày của vật liệu được tạo ra bởi quá trình này là từ 70μm đến 350μm.

Quá trình cảm ứng:

Sau hào quang, san lấp mặt bằng, đổ đầy và cán hai mặt dương và âm, màng hoặc tấm EP M bán thành phẩm có thể được cuộn lại để thu được vật liệu hoàn thiện EP M có thông số kỹ thuật khác nhau.

C. Máy thổi:

Miêu tả quá trình

Quá trình tạo hạt:

trộn bột canxi cacbonat, polyetylen (HDPE / LDPE), polypropylen (PP) và chất trợ chất theo tỷ lệ nhất định và trải qua quá trình tinh chế áp suất cao, ép đùn, cắt nóng, làm mát, chọn lọc không khí và các quy trình khác để tạo ra hình thức đồng nhất của viên giấy đá.

Quá trình đúc:

Hạt giấy đá được nung nóng đến trạng thái nóng chảy, ép đùn từ khuôn hình chữ “T” ở dạng tấm mỏng, sau một loạt các thao tác kéo giãn, làm nguội, tạo hình, đo độ dày, xử lý bề mặt và cuộn dây một chiều để sản xuất giấy đá vật liệu màng bán thành phẩm, độ dày của vật liệu được tạo ra bởi quá trình này là 80μm-300μm.

quá trình phủ:

Vật liệu tấm hoặc màng giấy đá bán thành phẩm, sau khi làm phẳng, san lấp mặt bằng, phủ mặt trước và mặt sau, xử lý cán để cuộn, bạn có thể nhận được các thông số kỹ thuật khác nhau của vật liệu thành phẩm giấy đá.

Quy trình sản xuất chất lỏng phủ:

nhiều loại bột siêu mịn vô cơ, mủ hòa tan trong nước, mủ tổng hợp và các chất phụ gia và các vật liệu khác, được khuấy và trộn hoàn toàn để tạo thành chất lỏng phủ đặc biệt cho giấy đá, được sử dụng trong sản xuất quy trình phủ.

Quá trình rạch và cắt tỉa:

vật liệu giấy đá được sản xuất theo quy trình trên được cắt thành các tấm phẳng cần thiết với các thông số kỹ thuật chung.

Quá trình in:

vật liệu giấy đá được sản xuất từ ​​các quy trình trên được in bằng máy in offset quay, máy in ống đồng, v.v.

Quá trình băm nhỏ và tái chế:

chất thải hoặc sản phẩm không đủ tiêu chuẩn từ mỗi quy trình được cắt nhỏ và sau đó được lấp lại vào quy trình tạo hạt theo một tỷ lệ nhất định để đạt được quy trình sản xuất không có chất thải rắn.

Kỹ thuật sản xuất

Quá trình mài:

Sau khi rửa và nghiền, các khối canxit tiếp tục được chia nhỏ và nghiền thành bột bicarbonate siêu mịn có kích thước 600 lưới trở xuống, với kích thước hạt trung bình là 5μm-8μm, sau đó được phân loại, sàng lọc và gửi ra khỏi silo.

Quá trình tạo hạt:

Sau khi kích hoạt bề mặt của bột canxi cacbonat nghiền, nó được trộn với polyetylen, và dưới tác động chung của điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao và các chất phụ gia hữu cơ, quá trình tinh chế và tạo hạt dày đặc được hoàn thành để tạo ra sự bảo vệ môi trường có độ phân tán cao, độ đầy cao masterbatch giấy.

Quá trình đúc giấy:

Sau đó vật liệu được phủ lên cả hai mặt để tạo thành lớp bề mặt mịn thích hợp cho việc in mực, giúp thể hiện mẫu in hoàn hảo hơn.

Sản phẩm có thể được sử dụng làm giấy bìa cho sách và tạp chí, giấy túi xách, v.v. Nó không thấm nước mà không cần cán màng.

Quy trình sản xuất giấy:

Việc sản xuất giấy được thực hiện bằng phương pháp đồng đùn ba lần thông qua phương pháp đúc. Vật liệu được đúc trong một lần bằng cách tinh chế, nén và ép đùn dày đặc, và khuôn là cấu trúc đồng đùn ba với lớp vật liệu cơ bản chứa đầy canxi cacbonat ở giữa và lớp polyetylen nguyên chất ở bề mặt bên trong và bên ngoài.

Sản phẩm này có thể được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất quy trình phồng rộp và có thể được chế biến thành hộp đựng thức ăn dùng một lần, khay đựng thức ăn, v.v. Nó cũng có thể được chế tạo thành hộp đóng gói chống thấm nước và các sản phẩm khác thông qua hình thức gấp nếp.

Quá trình phủ:

Với máy phủ hai mặt tốc độ cao, quy trình san phẳng giấy, tráng, sấy và cán giấy có thể đạt được chỉ trong một bước.

Công thức ban đầu của chúng tôi về giải pháp phủ gốc nước làm cho giấy đá phù hợp cho in offset, in ống đồng, in flexo và in UV.

Sản phẩm hoàn thiện:

Ngoài những thông số kỹ thuật thông thường, chúng tôi còn có thể cắt theo thông số kỹ thuật của khách hàng.