Chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) Việt Nam

Chất đàn hồi dẻo nhiệt (TPE), đôi khi được gọi là cao su nhiệt dẻo (TPR), là một loại copolyme hoặc hỗn hợp vật lý của polyme (thường là nhựa và cao su) bao gồm các vật liệu có cả đặc tính dẻo nhiệt và đàn hồi.
Trong khi hầu hết các chất đàn hồi là chất nhiệt rắn, thì ngược lại, nhựa nhiệt dẻo lại tương đối dễ sử dụng trong sản xuất, chẳng hạn như bằng phương pháp ép phun. Chất đàn hồi nhiệt dẻo thể hiện những ưu điểm đặc trưng của cả vật liệu cao su và vật liệu nhựa.
Chúng tôi cam kết cung cấp máy đùn tiên tiến cho tất cả các loại hỗn hợp TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Chúng tôi xin chia sẻ kinh nghiệm cho ứng dụng đặc biệt sau:

Mục lục

Sáu loại TPE thương mại chung

Ứng dụng

Kinh nghiệm cho các ứng dụng đặc biệt

1. Lưu hóa nhựa nhiệt dẻo, TPV
Nếu EDPM ở dạng Pellet
Nếu EDPM ở dạng khối
2. Hợp chất TPR cho giày                                                                                                                     


Sáu loại TPE thương mại chung

Copolyme khối styrenic, TPS (TPE-s)                                                                               
Nhựa nhiệt dẻo polyolefinelastomers, TPO (TPE-o)
Chất lưu hóa nhựa nhiệt dẻo, TPV (TPE-v hoặc TPV)
Polyurethane nhiệt dẻo, TPU (TPU)
Copolyester nhựa nhiệt dẻo, TPC (TPE-E)
Polyamit nhựa nhiệt dẻo, TPA (TPE-A)


Ứng dụng

Ô tô (Vạt che bụi, Cửa sổ tam giác, Lọc gió, Bẻ tay, v.v.)
Dây và cáp (Cáp điện, Dây đánh lửa, Dây tai nghe, Giắc cắm đầu nối, v.v.)
Xây dựng & Vận tải (Dải bịt kín, Khe co giãn, Tấm lót tàu điện ngầm, v.v.)
Công nghiệp khác (Ống thoát nước, Tay cầm, Thảm lót cốc, miếng lót chân, Giày, v.v.)

Kinh nghiệm cho các ứng dụng đặc biệt

1. Lưu hóa nhựa nhiệt dẻo, TPV
TPV là chất lưu hóa toàn phần động nhiệt dẻo, được tạo ra bằng cách lưu hóa cao su động trong pha nhựa nóng chảy. Trong quá trình này, cao su được cắt thành các hạt lưu hóa có kích thước micron, tạo thành hệ thống hai pha cao su-nhựa có cấu trúc biển-đảo. Hệ thống hai pha làm cho vật liệu TPV có được các đặc tính của cả cao su và nhựa, chẳng hạn như khả năng xử lý nhựa nhiệt dẻo, khả năng tái chế hoàn toàn và khả năng đàn hồi cao. Sản phẩm có thể thay thế cao su, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường.
Việc trộn TPV cần một quy trình gồm hai bước và các loại máy khác nhau, tùy theo nguyên liệu thô.
Nếu EDPM ở dạng Pellet

1) Bước đầu tiên: sử dụng vít đôi ép đùn để trộn trước, trộn và hút dầu

Cần các bộ phận trục vít đặc biệt để trộn trước chất lỏng và polyme.

Tạo viên vòng nước là đủ cho quá trình này.

Một máy đùn lớn có thể cung cấp nguyên liệu cho một số máy đùn nhỏ ở bước thứ hai.

Công thức cơ bản:

PP (20~30%), EDPM dạng viên (40~50%), CaCO3 (10~20%), Dầu (0-15%), Phụ gia (2~10%).

Thông số kỹ thuật của máy đùn:

2) Bước thứ hai: sử dụng máy đùn trục vít đôi để tạo hỗn hợp phản ứng

Cần hộp số L/D dài và mô-men xoắn cao để có đủ thời gian phản ứng và phân tán

Máy đùn nhỏ với độ hở ít hơn là điểm mấu chốt cho quá trình này.

Cần các bộ phận trục vít đặc biệt để trộn trước chất lỏng và polyme.

Trộn trước và cho ăn theo thể tích là đủ cho quá trình bước này.

Theo Độ cứng của viên cuối cùng, chúng ta có thể chọn tạo hạt vòng nước hoặc tạo hạt dưới nước.

Công thức cơ bản:

Viên cho quy trình bước đầu tiên, Chất lưu hóa, Dầu bổ sung, Các chất phụ gia khác.

Thông số kỹ thuật của máy đùn:

Nếu EDPM ở dạng khối

1) Bước 3: Nhào trộn trước CaCOXNUMX và hút hết dầu

Sau đó, áp dụng lực cấp liệu vào một máy đùn trục vít đơn để tạo hạt hoặc nghiền thành từng miếng nhỏ.

Công thức cơ bản:

EDPM ở dạng khối, CaCO3 (10~20%), Dầu (0-30%), Phụ gia (2~10%).

Thông số kỹ thuật của máy đùn & máy đùn trục vít đơn:

2) Bước thứ hai: sử dụng máy đùn trục vít đôi để tạo hỗn hợp phản ứng

Cần hộp số L/D dài và mô-men xoắn cao để có đủ thời gian phản ứng và phân tán.

Cần các bộ phận trục vít đặc biệt để trộn trước chất lỏng và polyme.

Cho ăn giảm cân sẽ tốt hơn cho quá trình bước này.

Theo Độ cứng của viên cuối cùng, chúng ta có thể chọn tạo hạt vòng nước hoặc tạo hạt dưới nước.

Công thức cơ bản:

PP, Viên nén cho quy trình bước đầu tiên, Chất lưu hóa, Các chất phụ gia khác.

Thông số kỹ thuật của máy đùn:

2. Hợp chất TPR cho giày

So với quy trình truyền thống (máy trộn + máy đùn đơn), máy đùn trục vít đôi có thể tạo ra nhiều sản lượng hơn và độ phân tán tốt hơn.

Màu sắc có thể dễ dàng thao tác và thay đổi.

Tạo hạt vòng nước.

Công thức cơ bản:

HIPS/CPPS + SBS + Dầu Paraffin + CaCO3 + Silica + EVA + Chất ổn định + Phụ gia

Thông số kỹ thuật của máy đùn: