Thermoplastic Elastomers (TPE)

Trang chủ >  sản phẩm >  Phối trộn >  Thermoplastic Elastomers (TPE)

Tất cả các danh mục

Máy ép trục
Hệ Thống Ép Hạt
Phối trộn
Phối trộn
Ép phẳng tấm
Ép plastic
Máy trộn (Banbury)
máy giấy đá
Máy Phim Chiếu

Tất cả các danh mục nhỏ

Máy ép trục
Hệ Thống Ép Hạt
Phối trộn
Phối trộn
Ép phẳng tấm
Ép plastic
Máy trộn (Banbury)
máy giấy đá
Máy Phim Chiếu

Thermoplastic Elastomers (TPE)

  • Mô tả
Truy vấn

Có vấn đề gì không? Vui lòng liên hệ với chúng tôi để phục vụ bạn!

Truy vấn

Elastomer nhiệt dẻo (TPE), đôi khi được gọi là cao su nhiệt dẻo (TPR), là một lớp copolymer hoặc hỗn hợp vật lý của polymer (thường là một loại nhựa và một loại cao su) bao gồm các vật liệu có cả đặc tính nhiệt dẻo và đàn hồi.
Mặc dù hầu hết các elastomer đều là thermosets, thì thermoplastics lại tương đối dễ sử dụng trong sản xuất, ví dụ như bằng phương pháp ép nhựa. Elastomer nhiệt dẻo cho thấy những ưu điểm điển hình của cả vật liệu đàn hồi và vật liệu nhựa.
Chúng tôi cam kết cung cấp máy trộn tiên tiến cho mọi loại hợp chất TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Chúng tôi muốn chia sẻ kinh nghiệm về các ứng dụng đặc biệt sau đây:



Bảng nội dung


Sáu lớp cơ bản của TPE thương mại

Ứng dụng

Kinh nghiệm cho các ứng dụng đặc biệt

1. Hợp chất nhiệt dẻo lưu hóa, TPV
Nếu EDPM ở dạng hạt
Nếu EDPM ở dạng khối
2. Hợp chất TPR cho giày dép


Sáu lớp cơ bản của TPE thương mại

Copolymer khối styrenic, TPS (TPE-s)
Hợp chất nhiệt dẻo polyolefin, TPO (TPE-o)
Hợp chất nhiệt dẻo lưu hóa, TPV (TPE-v hoặc TPV)
Hợp chất nhiệt dẻo polyurethane, TPU (TPU)
Thermoplastic copolyester, TPC (TPE-E)
Thermoplastic polyamides, TPA (TPE-A)


Ứng dụng

Ô tô (Bao che bụi, Cửa sổ tam giác, Lọc không khí, Cùm tay phanh, v.v.)
Dây và cáp (Cáp điện, Dây đánh lửa, Dây tai nghe, Jack cắm, v.v.)
Xây dựng & Giao thông (Thanh kín, Joints giãn nở, Đệm tàu điện ngầm, v.v.)
Công nghiệp khác (Ống thoát nước, Cán, Chân đế ly, Đế chân, Giày dép, v.v.)


Kinh nghiệm cho các ứng dụng đặc biệt

1. Hợp chất nhiệt dẻo lưu hóa, TPV
TPV là một thermoplastic dynamic full vulcanizate, được tạo ra bằng cách lưu hóa động cao su trong pha nhựa nóng chảy. Trong quá trình này, cao su bị cắt nhỏ thành các hạt lưu hóa có kích thước micron, tạo thành hệ thống hai pha cao su-nhựa với cấu trúc biển-đảo. Hệ thống hai pha này giúp vật liệu TPV có được đặc tính của cả cao su và nhựa, chẳng hạn như khả năng chế biến nhiệt dẻo, tái chế hoàn toàn và độ đàn hồi cao. Sản phẩm có thể thay thế cao su, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
Việc pha trộn TPV cần một quy trình hai bước và các máy móc khác nhau, tùy theo nguyên liệu thô.
Nếu EDPM ở dạng hạt


Bước 1: áp dụng trục vít đôi để trộn sơ bộ, trộn đều và hấp thụ dầu.


Cần các phần tử vít đặc biệt để trộn sơ bộ chất lỏng và polymer.

Viên hóa bằng vòng nước là đủ cho quá trình này.

Một máy ép lớn có thể cung cấp vật liệu cho nhiều máy ép nhỏ hơn ở bước thứ hai.

Công thức cơ bản:

PP (20~30%), EDPM dạng hạt (40~50%), CaCO3 (10~20%), Dầu (0-15%), Phụ gia (2~10%).


Thông số kỹ thuật của máy trộn:

LOẠI Đường kính ốc vít (mm) Mô-men xoắn tối đa trên trục (Nm) Output(kg/giờ)
GS75 71.4500500-600
GS95 93500800-900



Bước 2: sử dụng máy ép trục vít đôi để pha trộn phản ứng.


Cần tỷ lệ L/D dài và hộp số mô-men xoắn cao để đảm bảo thời gian phản ứng và phân tán đầy đủ.

Máy ép nhỏ với khe hở nhỏ là yếu tố then chốt của quá trình này.

Cần các phần tử vít đặc biệt để trộn sơ bộ chất lỏng và polymer.

Việc trộn trước và cấp liệu theo thể tích là đủ cho quy trình này.

Dựa vào độ cứng của hạt cuối cùng, chúng ta có thể chọn phương pháp ép hạt dạng vành nước hoặc ép hạt dưới nước.


Công thức cơ bản:

Viên cho bước đầu tiên, chất làm cứng, dầu phụ gia, và các chất phụ gia khác.


Thông số kỹ thuật của máy trộn:

LOẠI Đường kính ốc vít (mm) Mô-men xoắn tối đa trên trục (Nm) Output(kg/giờ)
GS52 51.4600200-300
GS65 62.4600300-400
GS75 71.4600500-600


Nếu EDPM ở dạng khối

1) Bước đầu tiên: máy nhào để trộn trước với CaCO3 và hấp thụ toàn bộ dầu

Sau đó, áp dụng cấp liệu ép vào một máy ép vít đơn để tạo viên hoặc nghiền thành từng mảnh nhỏ.


Công thức cơ bản:

EDPM dạng khối, CaCO3 (10~20%), Dầu (0-30%), Phụ gia (2~10%).


Thông số kỹ thuật của Máy nhào & Máy ép vít đơn:

LOẠI Đường kính ốc vít (mm) MÁY TRỘN Output(kg/giờ)
GS-100 10035200-300
GS-120 12055-75 400-600
GS-150 150110800-1000
GS-180 1801501000-1500


1679388526_exhlXr67sk


2) Bước thứ hai: sử dụng máy trộn vít song song để phản ứng kết hợp


Cần có tỷ lệ L/D dài và hộp số mô-men xoắn cao để có đủ thời gian phản ứng và phân tán.

Cần các phần tử vít đặc biệt để trộn sơ bộ chất lỏng và polymer.

Phương pháp cấp liệu theo trọng lượng mất mát phù hợp hơn cho quy trình này.

Dựa vào độ cứng của hạt cuối cùng, chúng ta có thể chọn phương pháp ép hạt dạng vành nước hoặc ép hạt dưới nước.


Công thức cơ bản:

PP, Hạt cho quá trình bước đầu, Chất khử lưu huỳnh, Các chất phụ gia khác.


Thông số kỹ thuật của máy trộn:

LOẠI MÁY TRỘN Đường kính vít (mm) Output(kg/giờ)
GS50-100 5550.5/100mm 200-300
GS65-150 7562.4/150mm 400-500
GS75-180 11071/180mm 600-800
GS95-200 15093/200mm 1000-1500

1679449310_KmSWLAwHhm



2. Hợp chất TPR cho giày dép


So sánh với quy trình truyền thống (máy trộn + máy ép đơn), máy ép vít đôi có thể tạo ra năng suất cao hơn và sự phân tán tốt hơn.

Màu sắc có thể dễ dàng điều chỉnh và thay đổi.

Tạo hạt bằng vòng nước.


Công thức cơ bản:

HIPS/CPPS + SBS + Dầu Paraffin + CaCO3 + Silica + EVA + Chất ổn định + Phụ gia

Thông số kỹ thuật của máy trộn:

LOẠI Đường kính ốc vít (mm) Tốc độ tối đa (vòng/phút) Output(kg/giờ)
GS65 62.4500400-500
GS75 71.4500700-800

1679449588_aO1j2BXcs1


Nếu bạn có bất kỳ đề xuất nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi
×

Liên hệ

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Chính sách bảo mật